【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于磁性材料领域，具体是指一种用于电感铁芯制造方法。
技术介绍
现在软磁电感铁芯主要使用于开关电源上稳定转换器用的电感铁芯、低噪音滤波器以及脉冲变压器的铁芯等方面。现在主要使用软磁铁硅铝合金粉芯来生产软磁电感铁芯，其主要是因为较高的电阻率和在弱磁场中具有较高的磁导率、磁损耗低及能量储存能力高的优点，成为软磁领域的主要材料。现使用的软磁铁硅铝合金中，基本上是采用重量百分比为8?12%的硅、4?7%的铝、其余为铁的合金。该合金材料较原使用的纯铁软磁芯粉在磁损耗方面有较大的提高，但是依然不能满足某些方面的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是对现有的软磁铁硅铝合金的制造方法提出改进技术方案，通过本技术方案，能够在保证其原有性能的情况下，减少磁损耗。本专利技术是通过以下技术方案实现的:，包括有材料组成，按重量百分比包括有，8.5%的硅、4.37%的铝、0.012%的硼，其余为铁及不可避免的杂质；将工业纯铁、结晶硅、纯铝按上述比例投入的高频感应炉内冶炼，待材料全部熔化后投入0.012%的硼，在达到熔炼温度后需要孕育30分钟后进行浇铸；在浇铸成锭后需要在...
【技术保护点】
一种软磁电感铁芯制造方法，其特征在于：包括有材料组成，按重量百分比包括有，8.5％的硅、4.37％的铝、0.012％的硼，其余为铁及不可避免的杂质；将工业纯铁、结晶硅、纯铝按上述比例投入的高频感应炉内冶炼，待材料全部熔化后投入0.012％的硼，在达到熔炼温度后需要孕育30分钟后进行浇铸；在浇铸成锭后需要在等温下快速冷却，冷却速度不低于30℃／分钟；用机械方法将合金铸锭粗破碎成25毫米以下的料块，将这些料块置入具有氢气保护气氛的通用还原炉内并在1200℃左右的温度条件下保温2小时左右后冷却，此处依然使用等温快速冷却，冷却速度不低于30℃／分钟；再用颚式破碎机进一步将这些料块破...
【技术特征摘要】
1.一种软磁电感铁芯制造方法，其特征在于: 包括有材料组成，按重量百分比包括有，8.5 %的硅、4.37%的铝、0.012%的硼，其余为铁及不可避免的杂质； 将工业纯铁、结晶硅、纯铝按上述比例投入的高频感应炉内冶炼，待材料全部熔化后投入0.012%的硼，在达到熔炼温度后需要孕育30分钟后进行浇铸；在浇铸成锭后需要在等温下快速冷却，冷却速度不低于30°C /分钟； 用机械方法将合金铸锭粗破碎成25毫米以下的料块，将这些料块置入具有氢气保护气氛的通用还原炉内并在1200°C左右的温度条件下保温2小时左右后冷却，此处依然使用等温快速冷却，冷却速度不低于30°C /分钟；再用颚式破碎机进一步将这些料块破碎成小于5毫米的料块，再用振动球磨粉碎成100目以下的合金粉末，将该合金粉末置入具有氢气保护气氛的通用还原炉内在900°C左右的温度条件下保温I小时进行应力退火处理，之后筛分； 按照100?200目占20%、200?300目占25%、350目以下总计占55%的质量比对合金粉末的粒度进行调配，之后用重铬酸钾溶液进行钝化处理，...
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