【技术实现步骤摘要】
:本专利技术属于油气输送钢管制造行业,涉及一种机械扩径内衬耐蚀合金复合管件及其制造方法。
技术介绍
:统计资料表明,2000年以来,我国每年腐蚀损失超过5000亿元,约占国民生产总值的5%,管道腐蚀在其中占到相当比例。发达国家的经验和统计数据显示,其中四分之一以上的锈蚀损失可以通过防腐蚀手段进行控制。只要采取有效的防腐蚀措施,就可以延长设备和装备的使用寿命,积极推广利用防腐蚀新设备、新技术、新工艺、新材料,我国至少可以减少腐蚀损失的30%,挽回损失数千亿元。长期以来人们通过研究各种技术来防止流体对管道的腐蚀,比如使用耐腐蚀金属和非金属材料,在管道内涂、镀、渗、衬耐腐蚀层,在流体中添加缓蚀剂等等。不锈钢、镍基合金、钛合金等耐蚀合金管道因其具有优良的防腐性能和加工工艺性能,被大量应用于石油、化工、海洋等腐蚀性环境。但采用单一的耐蚀合金管道成本较高。例如,西气东输一线井口集输管道,由于气源含腐蚀介质严重,曾采用了 11公里长的双相不锈钢材质,口径为508mm的集输管道,全部从国外进口,工程总造价约3.6亿。如果采用不锈钢与管线钢复合制造钢管,就可以解决管道内部 ...
【技术保护点】
一种机械扩径内衬耐蚀合金复合管件,其特征是:所述复合管件由耐蚀合金内管和低碳钢外管构成,复合管件采用分段扩径方式使耐蚀合金内管外表面与低碳钢外管内表面紧密结合。
【技术特征摘要】
1.一种机械扩径内衬耐蚀合金复合管件,其特征是:所述复合管件由耐蚀合金内管和低碳钢外管构成,复合管件采用分段扩径方式使耐蚀合金内管外表面与低碳钢外管内表面紧密结合。2.如权利要求1所述的机械扩径内衬耐蚀合金复合管件,其特征是:所述耐蚀合金内管壁厚为2mm~5mm,内管外径为426mm~1 21 Qmm ;所述低碳钢外管壁厚为8mm~25mm,外管外径为426mm~1219mm。3.如权利要求1所述的机械扩径内衬耐蚀合金复合管件,其特征是:所述耐蚀合金内管为无缝管或焊接管;所述低碳钢外管为无缝管或焊接管。4.如权利要求3所述的机械扩径内衬耐蚀合金复合管件,其特征是:所述耐蚀合金内管低碳钢外管均为焊接管时,耐蚀合金内管低碳钢外管的焊缝与表面平齐,焊缝与内外表面高度差< 0.5mm。5.如权利要求1所述的机械扩径内衬耐蚀合金复合管件,其特征是:所述耐蚀合金内管外径比低碳钢外管内径小Imm~3mm。6.如权利要求1所述的机械扩径内衬耐蚀合金复合管件,其特征是:所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:毕宗岳,牛辉,张万鹏,刘海璋,杨军,赵红波,张君,刘斌,牛爱军,黄晓辉,陈长青,包志刚,
申请(专利权)人:宝鸡石油钢管有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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