喷油器高压油管管接螺母及包括该管接螺母的密封结构制造技术

本发明专利技术公开了一种喷油器高压油管管接螺母及包括该管接螺母的密封结构。该喷油器高压油管管接螺母，包括：六角头头部、止挡凸缘和圆柱插头，以及轴向贯穿整个管接螺母的管腔；管腔包括：位于顶部的供油管接入腔、中间腔和位于底部的喷油器油管接入腔，以及连接中间腔和喷油器油管接入腔的锥形密封腔；锥形密封腔的锥形侧壁与喷油器油管镦头压紧密封。该喷油器高压油管管接螺母及包括该管接螺母的密封结构结构简单合理，具有固定喷油器高压供油管且密封缸盖罩上该高压供油管接入端口作用，密封、固定效果好，适用于四气门喷油器垂直中置的柴油机喷油器。

【技术实现步骤摘要】
喷油器高压油管管接螺母及包括该管接螺母的密封结构
本专利技术涉及喷油器领域，特别涉及一种喷油器高压油管管接螺母及包括该管接螺母的密封结构。
技术介绍
如图1所示，目前，两气门喷油器斜置的柴油机的喷油器8设置在缸盖9上，且位于缸盖罩91以外，并通过管接螺母81将高压油管连接到喷油器8上，为喷油器供油。该管接螺母81通过压紧油管镦头以达到密封高压燃油的作用。但四气门喷油器垂直中置的柴油机的喷油器需要设置在缸盖罩内，高压油管就需要伸入缸盖罩内再通过管接螺母连接到喷油器上，缸盖罩内具有通过螺纹等渗出的油气，需要保持密封，防止油气外泄，但原有管接螺母11的仅具有压紧油管镦头密封管内高压燃油的作用，而没有将高压油管固定在缸盖罩上且密封该接入端口的作用，因此，该管接螺母不适用于四气门喷油器垂直中置的柴油机上。
技术实现思路
本专利技术是为了克服上述现有技术中缺陷，提供了一种结构简单合理，具有固定高压油管且密封缸盖罩上高压油管接入端口作用的喷油器高压油管管接螺母及包括该管接螺母的密封结构。为达到上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种喷油器高压油管管接螺母，包括:六角头头部、止挡凸缘和圆柱插头，以及轴向贯穿整个管接螺母的管腔；管腔包括:位于顶部的供油管接入腔、中间腔和位于底部的喷油器油管接入腔，以及连接中间腔和喷油器油管接入腔的锥形密封腔；锥形密封腔的锥形侧壁与喷油器油管镦头压紧密封。上述技术方案中，喷油器油管接入腔的侧壁具有与喷油器高压油管适配螺接的内螺纹。上述技术方案中，锥形密封腔的锥形侧壁的粗糙度为Ral.6以上。上述技术方案中，圆柱插头的侧圆柱面的粗糙度为Ral.6以上。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种包括上述管接螺母的密封结构，还包括:设置在缸盖罩台阶安装孔上的密封圈，密封圈为管状，顶部具有密封凸缘；喷油器高压油管管接螺母通过圆柱插头插入密封圈，止挡凸缘的底面压设在密封圈的上端面上。上述技术方案中，止挡凸缘压设在密封圈的上端面的压缩率为20%-30%，圆柱插头的侧圆柱面与密封圈的压缩率为20%-30%。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果:该喷油器高压油管管接螺母及包括该管接螺母的密封结构结构简单合理，具有固定喷油器高压供油管且密封缸盖罩上该高压供油管接入端口作用，密封、固定效果好，适用于四气门喷油器垂直中置的柴油机喷油器。 【附图说明】图1是现有喷油器高压油管管接螺母的装配结构示意图；图2是本专利技术的喷油器高压油管管接螺母的立体结构示意图；图3是本专利技术的喷油器高压油管管接螺母的剖视结构示意图；图4是本专利技术的喷油器高压油管管接螺母的装配结构示意图；图5是图4的局部放大结构示意图；附图标记说明:1-喷油器高压油管管接螺母，11-六角头头部，12-止挡凸缘，13-圆柱插头，21-供油管接入腔，22-中间腔，23-喷油器油管接入腔，24-锥形密封腔，3-密封圈，31-密封凸缘，32-金属环,4-缸盖罩,6-喷油器,61-喷油器油管,62-油管缴头,7-缸盖,8-喷油器,81-管接螺母，9-缸盖，91-缸盖罩。【具体实施方式】下面结合附图，对本专利技术的一个【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本专利技术的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。需要理解的是，本专利技术的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各图所示的方向为基准，这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本专利技术具体技术方案的限制。如图2和图3所示，本专利技术的喷油器高压油管管接螺母由上到下依次包括:六角头头部11、止挡凸缘12和圆柱插头13，以及轴向贯穿整个管接螺母的管腔。其中，该贯穿管腔包括:位于顶部的供油管接入腔21、中间腔22和位于底部的喷油器油管接入腔23，以及连接中间腔22和喷油器油管接入腔23的锥形密封腔24。喷油器油管接入腔23的侧壁具有内螺纹，用于将该管接螺母螺接到喷油器油管上固定，此时，锥形密封腔24的锥形侧壁通过压紧油管镦头62以达到密封高压燃油的作用。如图4和图5所示，四气门喷油器垂直中置的柴油机喷油器6需要垂直设置在缸盖7上，且位于缸盖罩4内，高压油管需要伸入缸盖罩4内再通过管接螺母连接到喷油器6上，而缸盖罩内具有通过螺纹等渗出的油气，需要保持密封，防止油气外泄，此时就需要用到包括该管接螺母的密封结构。该密封结构包括:密封圈3和喷油器高压油管管接螺母I。其中，密封圈3为管状，顶部具有密封凸缘31，该密封凸缘31的顶面内嵌有金属环32，用于增强密封圈3的强度及与管接螺母I配合的耐磨性。装配时，先将密封圈3安装入缸盖罩4上的台阶安装孔，密封凸缘31卡住该台阶安装孔，起到密封止挡作用；喷油器油管61位于密封圈3的下面。然后，喷油器高压油管管接螺母I从上部通过圆柱插头13插入密封圈3，并螺接到喷油器油管61上，通过锥形密封腔24的锥形侧壁将油管镦头62压紧在喷油器油管61端口上进行密封，锥形密封腔24的锥形侧壁的粗糙度Ral.6以上，来达到好的密封效果。此时，止挡凸缘12的底面压在密封圈3的上端面上进行密封，要求压缩率20%-30%，来达到好的密封效果。而圆柱插头13的侧圆柱面与密封圈3的管腔内壁配合密封，圆柱插头13的侧圆柱面要求粗糙度Ral.6以上，且与密封圈3的压缩率20%-30%，来达到好的密封效果。该喷油器高压油管管接螺母及包括该管接螺母的密封结构结构简单合理，具有固定喷油器高压供油管且密封缸盖罩上该高压供油管接入端口作用，密封、固定效果好，适用于四气门喷油器垂直中置的柴油机喷油器。以上公开的仅为本专利技术的几个具体实施例，但是，本专利技术并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷油器高压油管管接螺母，其特征在于，包括：六角头头部、止挡凸缘和圆柱插头，以及轴向贯穿整个管接螺母的管腔；所述管腔包括：位于顶部的供油管接入腔、中间腔和位于底部的喷油器油管接入腔，以及连接所述中间腔和喷油器油管接入腔的锥形密封腔；所述锥形密封腔的锥形侧壁与喷油器油管镦头压紧密封。

【技术特征摘要】
1.一种喷油器高压油管管接螺母，其特征在于，包括:六角头头部、止挡凸缘和圆柱插头，以及轴向贯穿整个管接螺母的管腔；所述管腔包括:位于顶部的供油管接入腔、中间腔和位于底部的喷油器油管接入腔，以及连接所述中间腔和喷油器油管接入腔的锥形密封腔；所述锥形密封腔的锥形侧壁与喷油器油管镦头压紧密封。2.根据权利要求1所述的喷油器高压油管管接螺母，其特征在于:所述喷油器油管接入腔的侧壁具有与喷油器高压油管适配螺接的内螺纹。3.根据权利要求1所述的喷油器高压油管管接螺母，其特征在于:所述锥形密封腔的锥形侧壁的粗糙度为Ral...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树宝，蒙小聪，莫宗华，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：