立式塑料推压机制造技术

本实用新型专利技术属塑料加工机械，特别涉及一种加工热塑性超高分子量聚乙烯（ＵＨＭＷ－ＰＥ）、氟树脂（ＰＴＦＥ）、纤维素塑料（ＣＮ）等改性熔体粘度较大的管、棒、板材的立式塑料推压机。由液压缸、模具体、电磁振动定量输料机组成，液压缸为三段移动式，压制缸体和抽芯缸体同置一缸，模具体由内、外加热器、芯模体外模体组成，完成压制，烧结冷却、定型、切割等工艺，成型塑料范围广，适应性强。（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
立式塑料推压机本技术属塑料加工机械，特别涉及一种加工热塑性超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)、氟树脂(PTFE)、纤维素塑料(CN)等改性熔体粘度较大的管、棒、板材的立式塑料推压机。目前，我国用于加工超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)，硝酸纤维素(CN)和聚四氟乙烯(PTFE)等熔体粘度较大的工程塑料普遍采用模压烧结法，树脂粉料在模具中在10-35MPa的压力下冷压成型，经不同的烧结温度烧结，使其表面能量不稳定的颗粒团通过热作用使其稳定凝结，冷却定型成为产品。烧结和冷却可在模具内压力或自由状态下进行，这种成型方法的优点是制品密度大，尺寸稳定性好，适合小尺寸的板、棒、厚壁管等制品，但这种工艺生产效率低，不能生产超长、薄壁制品，劳动强度大，成本高。从国外引进生产超高分子量聚乙烯，硝酸纤维素，聚四氟乙烯的卧式制造设备，只能生产厚壁管材，不能生产薄壁管材，不能满足用户薄壁管、长棒材及长板材等制品的需求。限制制品在粮食、矿山、化工、农机、交通运输、建筑、医疗、纺织、造纸、印染、航天、国防、核工业等领域应用。本技术的目的在于解决模压烧结工艺和卧式制造设备的技术问题，提供一种压制、烧结成型的立式塑料推-->压机。本技术的任务在于，立式塑料推压机由主机、液压站、电气控制箱三部分组成，液压油缸固定在工作台上，液压油缸连接模具体，在模具体的两侧为电磁振动给料机，下部固定机座。液压执行元件油缸由螺钉固定在工作台上板，下部的机座箱体内安装模具体，在工作台上部左、右两侧箱体内安装电磁振动输料机、构成立式推压机。液压油缸分为抽芯缸体、过渡缸体、压制缸体三段，在压制缸体部活塞杆上安装压制活塞，在抽芯缸体部活塞杆上安装抽芯活塞，在连接处分别安装Y、YX型密封圈和O型密封圈，保证密封、防止泄漏，由弹性卡环锁紧定位，完成内、外模具体的成型工作。模具体由内冷却水套，内加热器、外加热器、芯模体、外模体、成型段和烧结段组成，安装在工作台板下部机座的箱体内，芯模连杆连接抽芯活塞杆和芯模体，外侧为推料活塞，内侧为隔套，下端为内加热器，内测温元件，在中心部位安装的内加热引线上连接绝缘垫，外接内冷却水套，在工作台上面安装输料装置，工作台下部为隔热冷水板，在芯模体与外模体之间为制品，在外模体外侧为外导热套、外加热器、外测温元件，保证加热均匀，控温准确，抽芯、送芯灵活可靠。电磁振动输料机安装在工作台的两侧，上部为输料装-->置，下端安装电磁定量输料机，刮料电机驱动带轮由同步齿带驱动转盘带轮，使刮料转盘在刮料支座上连接的刮料板在料室内转动刮料，送料，转速为0-200转/分，送料量可在0-50kg/h范围内调整，定量准确，输料均匀，满足不同物料制品的工艺。立式塑料推压机的液压缸为单缸三段移动式，压制缸体和抽芯缸体同置一缸，分别动作，减少体积，动作准确可靠，同步性好。模具体由内、外加热器，芯模体、外模体组成，内加热器内安装冷却水套，做到加热均匀，控温准确。由电磁振动输料机的电磁定量输料机及刮料装置定量准确，定时供料，满足不同物料制品的工艺。完成推压、上行输料、抽芯、送芯、成型、烧结等制品工艺。以下结合附图以实施例方式具体说明。图1示立式塑料推压机主机结构图。图2示立式塑料推压机油缸结构图。图3示立式塑料推压机模具结构图。图4示立式塑料推压机振动输料机主视图。图5示立式塑料推压机振动输料机俯视图。图6示立式塑料推压机振动输料机机座外形图。图7示立式塑料推压机振动输料机机座A-A剖视图。图8示立式塑料推压机液压原理图。图1为立式塑料推压机主机结构图，上部的三段式液压-->油缸(1)，通过螺钉(1-35)、垫圈(1-36)固定在工作台(3)上板(3-1)上，机座(6)由螺钉固定在工作台(3)下板(3-2)的下面，左、右两个料斗由螺钉(5-12)固定在左、右箱体(5-18)、(5-19)的顶部，由螺钉固定在工作台(3)侧板(3-4)的两侧，液压油缸(1)连接模具体(4)，下部固定机座(6)，机座(6)箱体内安装模具体(4)，在工作台(3)的两侧安装电磁振动输料机(5)。图2为立式塑料推压机的油缸结构图，在工作台(3-1)上板上安装三段式液压油缸(1)，液压油缸(1)由法兰(1-15)连接抽芯缸体(1-14)，由法兰(1-10)、(1-7)同过渡缸体(1-9)连接，法兰(1-1)连接压制缸体(1-32)，固定在工作台(3)上，在液压油缸(1)内装有活塞杆(1-4)，在压制缸体(1-32)部安装压制缸活塞(1-6)，在抽芯缸体(1-14)的抽芯活塞杆(1-12)上安装抽芯活塞(1-13)。在液压油缸(1)的抽芯油缸(1-14)上法兰(1-18)内侧环形沟槽内安装Y型密封圈(1-16)，外侧环形沟槽O型密封圈(1-20)，在抽芯油缸下法兰(1-10)内侧环形沟槽安装Y型密封圈(1-11)，外侧环形沟槽安装O型密封圈(1-24)，在抽芯活塞(1-13)内侧环形沟槽安装O型密封圈(1-21)，外侧环形沟槽YX密封圈(1-23)，下端为弹性卡环(1-22)，在压制油缸上法兰(1-7)上内侧环形沟槽Y型密封圈(1-8)，外侧环形沟槽O型密封圈(1-31)，压制油缸下法兰(1-1)的内侧环形-->沟槽Y型密封圈(1-2)，外侧环形沟槽O型密封圈(1-3)，压制缸活塞(1-6)上端的活塞杆(1-4)上装卡弹性卡环(1-33)，内侧环形沟槽O型密封圈(1-34)，外侧环形沟槽YX型密封圈(1-5)。保持密封，防止泄漏在液压站压力油的作用下抽芯活塞(1-13)在抽芯缸体(1-14)中上、下移动，完成推压、上行喂料、抽芯、送芯等技术工艺。图3为立式塑料推压机模具结构，图6、图7为立式塑料推压机外形、A-A部视图。模具体(4)经半环(4-16)装夹在盘座(4-13)中，由螺钉(4-25)、垫圈(4-26)夹紧防松螺母(4-27)固定在工作台(3)的下板(3-2)的上、下端构成主机立式结构。由料室(4-17)压紧，防止模具体(4-11)松动。模具体(4)安装在工作台板(3-2)下部机座(6)的箱体内，内侧装有隔热保温层(6-2)，在抽芯活塞杆(1-12)下端芯模连杆(4-19)连接芯模体(4-33)，外侧为推料活塞(4-20)，内侧为隔套(4-9)，下端装有内加热器(4-6)，内测温元件(4-30)用于加热芯模体(4-33)和控制芯模体(4-33)的工艺温度。在中心部位安装的内加热引线(4-7)上连接绝缘垫(4-28)，(4-8)、(4-29)，外接内冷却水套(4-18)用于控制芯模体(4-33)熔料段的温度，使物料具有良好的流动性，进入型腔中成型。在工作台(3-2)上面安装料盆座(4-13)，球轴承(4-14)，刮料转板(4-15)，沿输料盘(4-17)刮转，在工作台(3-2)下部为隔热冷水夹套(4-12)，循环冷却水控制工作台-->(3-2)的台面温度，在芯模体(4-33)与外模体(4-11)之间为制品(4-1)，在外模体(4-11)的外侧为外导热套(4-10)、外加热器(4-5)、外测温元件(4-3)，控制外模体(4-11)的外加热温度使物料熔融。参照图4、图5为立式塑料推压机电磁振动输料(5)，二组分别安装在工作台(3)的两侧，由料斗(5-10)、上盖(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料推压机由液压油缸（１）固定在工作台（３）上，液压油缸（１）连接模具体（４），在模具体（４）两侧为电磁振动输料机（５），下部固定机座（６）组成，其特征在于：ａ．液压油缸（１）由法兰（１－１５）连接抽芯缸体（１－１４），由法兰（１－ １０）、（１－７）同过渡缸体（１－９）连接，法兰（１－１）连接压制缸体（１－３２），固定在工作台（３）上，在液压油缸（１）内装有活塞杆（１－４），在压制缸体（１－３２）部安装压制缸活塞（１－６），在抽芯缸体（１－１４）的抽芯活塞杆（１－１２）上安装抽芯活塞（１－１３）；ｂ．模具体（４）安装在工作台板（３－２）下部机座（６）的箱体内，内侧装有隔热保温层（６－２），在抽芯活塞杆（１－１２）下端芯模连杆（４－１９）连接芯模体（４－３３），外侧为推料活塞（４－２０），内侧为隔套（ ４－９），下端装有内加热器（４－６），内测温元件（４－３０），在中心部位安装的内加热引线（４－７）上连接绝缘垫（４－２８），（４－８）、（４－２９），外接内冷却水套（４－１８），在工作台（３－２）上面安装料盆座（４－１３），球轴承（４－１４），刮料转板（４－１６），沿输料盘（４－１７）刮转，在工作台（３－２）下部为隔热冷水板（４－１２），在芯模体（４－３３）与外模体（４－１１）之间为制品（４－１），在外模体（４－１１）的外侧为外导热套（４－１０）、外加热器（４－５）、外测温元件（４－３）；ｃ．电磁振动输料机（５）安装在工作台（３）的两侧，由料斗（５－１０）、上盖（５－１１）、料位视镜（５－９）由法兰（５－８）连接输料管（５－７）进入物料室（５－１）组成输料装置，电磁定量输料机（５－６）被安装在输料装置的下端 ，刮料电机（５－１７）驱动带轮（５－１３）由同步齿带（５－４）驱动转盘带轮（５－５），使刮料转盘（５－１６）、在刮料板支座（５－３）连接的刮料板（５－２）在料室（５－１）内转动刮料；。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料推压机由液压油缸(1)固定在工作台(3)上，液压油缸(1)连接模具体(4)，在模具体(4)两侧为电磁振动输料机(5)，下部固定机座(6)组成，其特征在于：a.液压油缸(1)由法兰(1-15)连接抽芯缸体(1-14)，由法兰(1-10)、(1-7)同过渡缸体(1-9)连接，法兰(1-1)连接压制缸体(1-32)，固定在工作台(3)上，在液压油缸(1)内装有活塞杆(1-4)，在压制缸体(1-32)部安装压制缸活塞(1-6)，在抽芯缸体(1-14)的抽芯活塞杆(1-12)上安装抽芯活塞(1-13)；b.模具体(4)安装在互作台板(3-2)下部机座(6)的箱体内，内侧装有隔热保温层(6-2)，在抽芯活塞杆(1-12)下端芯模连杆(4-19)连接芯模体(4-33)，外侧为推料活塞(4-20)，内侧为隔套(4-9)，下端装有内加热器(4-6)，内测温元件(4-30)，在中心部位安装的内加热引线(4-7)上连接绝缘垫(4-28)，(4-8)、(4-29)，外接内冷却水套(4-18)，在工作台(3-2)上面安装料盆座(4-13)，球轴承(4-14)，刮料转板(4-16)，沿输料盘(4-17)刮转，在工作台(3-2)下部为隔热冷水板(4-12)，在芯模体(4-33)与外模体(4-11)之间为制品(4-1)，在外模体(4-11)的外侧为外导热套(4-10)、外加热器(4-5)、外测温元件(4-3)；c.电磁振动输料机(5)安装在工作台(3)的两侧，由料斗(5-10)、上盖(5-11)、料位视镜(5-9)由法兰(5-8)连接输料管(5-7)进入物料室(5-1)组成输料装置，电磁定量输料机(5-6)被安装在输料装置的下端，刮料电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘中文，包德新，王洪生，
申请(专利权)人：阜新市红旗塑料机械厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]