塑料发泡挤出机制造技术

一种塑料发泡挤出机，电动机（１）、通过传动机构（２）、主轴箱（３）带动螺杆（４）转动，螺杆（４）外装螺筒（６），螺筒（６）外包加热圈（７），加料斗（５）置于螺筒（６）前端的上方，螺筒（６）后端的下方设有风机（３０），螺筒（６）中部的上方设有一个添加剂接管（３１），模（８）与螺筒（６）相连接，模头（８）通过齿轮（９）与电机（３２）相连接，外模（１４）与外旋套（１３）固定在一起，外旋套（１３）与齿轮（１１）相连接，内模（２８）与内旋套（１６）固定在一起，内旋套（１６）通过中心轴（１９）与齿轮（１０）相连接，其特征在于：所说的螺杆（４），其形状由一端到另一端分段变化，顺次为带有传动机构的传动轴颈段（３３）、带有等距突变螺纹的缩化段（３４）、带有螺旋槽凸环的疏导段（３５）、在三段数个环形槽上带有螺旋槽的膨化段（３６）、带有等螺距螺纹的挤出段（３７）和带有正反方向的螺旋槽的挤出段（３８），其中缩化段（３４）的底经由小到大。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种塑料挤出机，特别涉及一种塑料发泡挤出机。现有的塑料挤出机，由于采用的螺杆都是单一旋向向前推进，不论是等距等深的，等距不等深的，渐变的，突变的，都只能满足一般塑料变形加工，而对于特殊塑料加工，例如塑料发泡制品就无能为力了。本技术的目的，在于提供一种能够生产塑料发泡制品的挤出机。本技术的目的是这样实现的：在现有技术的基础上，改进螺杆的形式，把螺杆做成下述形状：它由一端到另一端分段变化，顺次为带有传动机构的传动轴颈段、带有等距突变螺纹的缩化段、带有螺旋槽凸环的疏导段、在三段数个环形槽上带有螺旋槽的膨化段、带有等螺距螺纹的挤出段和带有正反方向螺旋槽的挤出段。发泡塑料挤出后由中心轴的中空内腔注入到模头的内外模，圆锥齿轮传动机构使内外模反向旋转，使发泡塑料挤出成型。本技术由于采用了多段变化的螺杆，塑料经缩化段缩化后，进入疏导段，在螺旋槽中挤出成条状，保-->证了足够的间隙，利于添加剂的加入。螺杆的膨化段由于有开有螺旋槽的不同槽数的环形槽，使其原料得到充分搅拌，膨化均匀。膨化后的原料经过前一挤出段再到带有正反方向的螺旋槽的挤出段使膨化好的原料进入中心轴的空腔。本挤出机之中心轴为中空的，可方便地使原料送至模头，而圆锥齿轮传动机构很简单地就实现了模头内外模的正反方向旋转，挤出成型的塑料发泡制品。本技术的具体结构由以下的实施例及其附图给出。图1是根据本技术提出的塑料发泡挤出机的主视图；图2是塑料发泡挤出机的俯视图；图3是塑料发泡挤出机模头的剖视图；图4是塑料发泡挤出机螺杆的主视图；图5是塑料发泡挤出机模头中心轴的主视图。下面结合附图详细说明依据本技术提出的塑料发泡挤出机的细节及工作情况。图1、图2和图3显示了实施例的基本结构。该塑料发泡挤出机，由电动机1、通过传动机构2带动主轴箱3，由主轴箱3带动螺杆4转动，螺杆4外装螺筒6，螺筒6外-->包加热圈7，加料斗5置于螺筒6前端的上方，螺筒6中部的上方即紧靠螺杆疏导段后边的上方设有一个添加剂接管31，螺筒6后端的下方即相应螺杆的挤出段下方设有3－4台风机30，模头8通过中心轴19和与螺筒6相连的中空的中间轴螺纹连接在一起，齿轮9上的轴与电动机32连接在一起，这是模头8的动力来源，齿轮9与齿轮10、11相啮合，组成一个圆锥齿轮传动机构。齿轮11由螺栓12与外旋套13固定在一起，外模14由螺栓15固定在外旋套13上，外旋套13由衬套29做支撑，带动外模14运转。内旋套16通过轴承17和螺帽18固定在中心轴19上，再由键20、螺帽21及轴承22与齿轮10固定在一起，内旋套由轴承23、24、25支撑。内模座26通过螺栓27固定在内旋套16上，内模28通过螺栓29固定在内模座26上，这样便形成一台塑料发泡挤出机。塑料发泡挤出机工作时，原料由主机加料斗5加入，螺筒6通过加热圈7加热，螺杆4的缩化段为等距突变螺杆，自加料处其底经由小变大，保证螺筒6内有足够的原料并满足缩化要求。经过缩化的原料由螺杆上带螺旋槽的凸台即疏导段挤成条状，以保证有足够的空间使添加剂由添加剂接管31高压注入，并与缩化了的条状原料混合使其膨化，膨化段有3－4台风机30以保恒温，螺杆-->的膨化段有三段环形槽，其上并开有螺旋槽。每段环形槽有3－8个环槽，能使缩化的原料充分搅拌并膨化均匀，膨化好了的原料经螺杆4的挤出段挤出，注入模头8中的中心轴19之内腔中，直至模头8的内外模，内外模在圆锥齿轮传动机构的带动下，相反转动，原料通过内外模上的轴向通槽挤出条状，并分别呈左、右旋斜向排列，交织成网状，网的各交叉点相碰，立即融合成结点，形成完整的挤出网袋。该机更换内外模还可加工成片状袋。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种塑料发泡挤出机，电动机(1)、通过传动机构(2)、主轴箱(3)带动螺杆(4)转动，螺杆(4)外装螺筒(6)，螺筒(6)外包加热圈(7)，加料斗(5)置于螺筒(6)前端的上方，螺筒(6)后端的下方设有风机(30)，螺筒(6)中部的上方设有一个添加剂接管(31)，模头(8)与螺筒(6)相连接，模头(8)通过齿轮(9)与电机(32)相连接，外模(14)与外旋套(13)固定在一起，外旋套(13)与齿轮(11)相连接，内模(28)与内旋套(16)固定在一起，内旋套(16)通过中心轴(19)与齿轮(10)相连接，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟修，
申请(专利权)人：王伟修，
类型：实用新型
国别省市：