表面保护片制造技术

本发明专利技术涉及表面保护片。本发明专利技术提供具有支撑基材和配置在该支撑基材上的粘合剂层的表面保护片。构成粘合剂层的粘合剂含有作为基础聚合物的非交联橡胶类聚合物、软化点120℃以上的增粘树脂（TH）和软化点低于120℃的增粘树脂（TL）。所述增粘树脂（TL）的含量相对于所述增粘树脂（TH）的含量的质量比（TL/TH）为1.0以上且30以下。

【技术实现步骤摘要】
表面保护片交叉引用本申请要求基于2012年7月18日提出的日本专利申请2012-159196号的优先权，该申请的全部内容以参考的方式并入本说明书中。
本专利技术涉及保护被粘物的表面免受划伤或污染等损伤的表面保护片。
技术介绍
在加工或输送金属板、涂装钢板或合成树脂板时，为了防止它们的表面的损伤(划伤或污染等)，已知在该表面上胶粘保护片进行保护的技术。一般而言，为了所述目的使用的表面保护片以如下方式构成:在树脂制的片状基材(支撑基材)的单面具有粘合剂(也称压敏胶粘剂；下同)层，隔着该粘合剂层胶粘到被粘物(保护对象物)上，由此可以实现保护目的。例如，作为构成表面保护片的粘合剂层的粘合剂，已知聚异丁烯类的粘合剂(日本专利第2832565号公报)。另外，在日本专利申请公开平9-3420号公报中，记载了在支撑基材上设置配合有高极性的诱导剂的橡胶类粘合剂层而形成的表面保护用片。
技术实现思路
一般而言，表面保护片在包括需要保护该被粘物的期间(例如，进行所述加工或输送等的期间)内暂时粘贴到被粘物上。之后，将结束保护作用的保护片从被粘物上除去(再剥离)。以所述方式使用的表面保护片要求在结束保护作用后可以再剥离而不会在被粘物表面残留来源于该表面保护片的成分(即，不会以来源于表面保护片的成分污染被粘物表面)的性质(非污染性)。如果能够在将所述非污染性保持实际应用上良好的水平的同时提高在粘贴到被粘物上后在短时间内发挥充分的粘附性的性质(初始粘附性)则是有益的。这是因为，表面保护片的初始粘附性不充分时，有时粘贴到被粘物上的作业性变差或者粘贴的表面保护片的一部分从被粘物上翘起从而不能发挥保护作用。在粘贴到表面形状非平面的被粘物上的情况或者粘贴面积比较大的情况等情况下，提闻表面保护片的初始粘附性特别有意义。以非交联橡胶类聚合物作为基础聚合物的粘合剂实质上不会蓄积应变(即使暂时产生应变也能够容易地消除该应变)，因此具有不易对被粘物表面施加应力等适合作为表面保护片用粘合剂的性质。但是，一般而言，非交联的粘合剂容易成为凝聚力低的粘合剂，因此提高所述初始粘附性特别困难。另外，表面保护片要求如下性质:在将结束保护作用的表面保护片从被粘物表面剥离(除去)时，不产生来源于该片的附着物(典型地是构成粘合剂层的粘合剂的一部分)残留在该被粘物表面的现 象(胶糊残留)。所述要求因为对作为提高商品价值的一环的外观设计提闻的意识增加而进一步提闻。例如，从不仅在平滑性闻的被粘物表面防止股糊残留、而且在具有细小的凹凸的表面(例如，研磨修补后的被粘物表面)也防止胶糊残留的观点考虑，如果提供即使在胶粘到不利的表面状态的被粘物上用于保护被粘物表面等情况下也能够发挥更良好的防胶糊残留性(耐胶糊残留性)的表面保护片，则是有益的。本专利技术鉴于所述事项而创立，其目的在于提供具有以非交联橡胶类聚合物作为基础聚合物的粘合剂、初始粘附性和非污染性均良好并且在被粘物表面上的防胶糊残留性优良的表面保护片。本专利技术人发现，通过在非交联橡胶类聚合物中配合具有高软化点的增粘树脂和具有低软化点的增粘树脂这两种增粘树脂并且将该两种增粘树脂的配合比率设定为特定的范围，可以解决上述课题。即，根据本说明书，提供一种表面保护片，其具有支撑基材以及配置在该支撑基材上的粘合剂层。构成所述粘合剂层的粘合剂含有作为基础聚合物的非交联橡胶类聚合物、软化点120°c以上的增粘树脂(Th)和软化点低于120°C的增粘树脂(!Y)。所述增粘树脂(IY)的含量相对于所述增粘树脂(Th)的含量的质量比(IY/TH)为1.0以上且30以下。所述构成的表面保护片，与被粘物的初始粘附性和非污染性均良好，并且在被粘物表面上的防胶糊残留性优良。优选所述增粘树脂(Th)与所述增粘树脂(IY)的软化点相差30°C以上。在此所公开的表面保护片的一个优选方式中，所述增粘树脂(Th)与所述增粘树脂(Tl)的合计含量相对于基础聚合物100质量份为1.0质量份以下。所述表面保护片除了显示出良好的初始粘附性和适合实际应用的非污染性以外，还显示出更良好的防胶糊残留性。在此所公开的表面保护片的一个优选方式中，所述基础聚合物为异丁烯类聚合物。具有所述组成的粘合剂的表面保护片不容易在被粘物表面残留粘贴痕迹，因此优选。在此所公开的表面保护片的一个优选方式中，所述增粘树脂(Th)为松香类树脂。通过使用所述增粘树脂(TH)，可以实现以更高水平同时具备初始粘附性和非污染性的表面保护片。在此所公开的表面保护片的一个优选方式中，所述增粘树脂(IY)的SP值为8.5以上。通过使用所述增粘树脂(IV)，可以实现良好的粘合特性。基础聚合物为异丁烯类聚合物时，使用具有所述SP值的增粘树脂特别有意义。在此所公开的表面保护片的一个优选方式中，所述粘合剂层的厚度为Ium以上且小于IOy m。具有所述厚度的粘合剂不容易产生胶糊残留，通过应用本专利技术的构成，可以提闻防股糊残留性。在此所公开的表面保护片的一个优选方式中，表面保护片在恒负荷剥离试验中的保持时间为200秒以上。所述表面保护片可以发挥优良的初始粘附性。【附图说明】图1是示意性地表示本专利技术的表面保护片的一个形态例的截面图。图2是表示恒负荷剥离试验的方法的说明图。【具体实施方式】以下，对本专利技术的优选实施方式进行说明。另外，本说明书中特别提及的事项以外的本专利技术的实施所必要的 事项，可以作为基于本领域中现有技术的本领域技术人员的设计事项来理解。本专利技术可以基于本说明书中所公开的内容和本领域的技术常识来实施。本专利技术的表面保护片例如可以是除汽车涂膜保护片以外的各种用途的表面保护片。所述表面保护片在片状的支撑基材上具有粘合剂层。本专利技术的一个形态例的表面保护片的截面结构如图1所示。该表面保护片10具有在支撑基材I的一个表面IA上设置有粘合剂层2的构成，以将粘合剂层2的表面2A粘贴到被粘物上的方式使用。在此所说的“被粘物”是指保护对象物品。使用前(即往被粘物上粘贴前)的保护片10可以是粘合剂层2的表面(粘合面，即往被粘物上粘贴的面)2A由至少该粘合剂层侧为剥离面的剥离衬垫(未图示)保护的形态。或者，也可以是如下形态的保护片10:支撑基材I的另一个表面(背面)1B为剥离面，通过将保护片10卷绕为卷筒状，使粘合剂层2接触该另一个表面，从而使该表面(粘合面)2A被保护。[支撑基材]作为在此所公开的表面保护片的支撑基材，可以使用树脂薄膜、纸、布、橡胶片、发泡体片、金属箔、它们的复合体等。作为树脂薄膜的例子，可以列举例如:聚烯烃(聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物等)薄膜、聚酯薄膜、氯乙烯树脂薄膜、乙酸乙烯酯树脂薄膜、聚酰亚胺树脂薄膜、聚酰胺树脂薄膜、含氟树脂薄膜、玻璃纸等。作为纸的例子，可以列举例如:日本纸、牛皮纸、格拉辛纸、无木浆纸、合成纸、表面涂布纸(卜y 一卜紙)等。作为布的例子，可以列举各种纤维状物质单独或者混纺等制成的织布或无纺布等。作为所述纤维状物质，可以例示:棉、人造短纤维、马尼拉麻、纸浆、人造丝、醋酯纤维、聚酯纤维、聚乙烯醇纤维、聚酰胺纤维、聚烯烃纤维等。作为橡胶片的例子，可以列举天然橡胶片、丁基橡胶片等。作为发泡体片的例子，可以列举发泡聚氨酯片、发泡聚氯丁烯橡胶片等。作为金属箔的例子，可以列举铝箔、铜箔等。在此所公开的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面保护片，其具有支撑基材以及配置在该支撑基材上的粘合剂层，其中，构成所述粘合剂层的粘合剂含有作为基础聚合物的非交联橡胶类聚合物、软化点120℃以上的增粘树脂（TH）和软化点低于120℃的增粘树脂（TL），所述增粘树脂（TL）的含量相对于所述增粘树脂（TH）的含量的质量比（TL/TH）为1.0以上且30以下。

【技术特征摘要】
2012.07.18 JP 2012-1591961.一种表面保护片，其具有支撑基材以及配置在该支撑基材上的粘合剂层，其中， 构成所述粘合剂层的粘合剂含有作为基础聚合物的非交联橡胶类聚合物、软化点120°C以上的增粘树脂(Th)和软化点低于120°C的增粘树脂(!Y)， 所述增粘树脂(IY)的含量相对于所述增粘树脂(Th)的含量的质量比(IY/Th)为1.0以上且30以下。2.如权利要求1所述的表面保护片，其中， 所述增粘树脂(Th)与所述增粘树脂(IY)的合计含量相对于基础聚合物100质量份为1.0质量份以下。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：五十岚健史，铃木俊隆，若山尚央，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，
类型：发明
国别省市：