金属管件内衬的自动拉管设备制造技术

一种金属管件内衬的自动拉管设备，包括一加热装置、一拉索、及一动力装置，其中，拉索一端连接一内衬管，另端连接动力装置，由该动力装置以预定的拉力牵引拉索拖曳内衬管，使行经加热装置令内衬管均温软化，再伸入金属管内后即与金属管壁密合，以取代传统人力的操作，使制程得以自动化和标准化而加速产能和提高优良率。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
金属管件内衬的自动拉管设备
本技术涉及一种金属管内衬塑材管的自动拉管设备，由该设备的自动化使金属管的内衬套接制程加速且稳定。
技术介绍
随着产业技术的进步使产品的品质不断提升，相对所使用的生产制造设备必须被要求在制程中达到一定的妥善率及提高其效能才能与之对应；例如在生产制程中对于所使用流体输送系统的可靠度，方能保证该流体的输送品质。举一项实例来说，由于氟树脂具有优异的耐温、耐化学药品腐蚀及高纯度洁净等特性，所以非常适合现代产业用于高纯度化学制品的制造、储存、运输、操作等使用环境。以氟树脂为内衬所制成的金属管材、管配件供组装成管线系统来输送流体通常可以维持高纯度化学品的品质。传统用树脂作为金属管材内衬的作法，是由人力加热树脂所制成的管材(以下简称为内衬管)使其软化，再以钢索拖曳该内衬管进入金属管(例如钢管)，即贴紧于该金属管的管壁。这种传统的拉管技术，至少具有以下所列的缺失：1.由于制程是人力的操作，使产能的速度无法提升，品质也无法稳定地控制，且人力的薪资成本及不确定因素造成产业沉重的负担。2.在传统制程中由人眼观察内衬管的软化程度再决定下一步骤的拉管，易造成内衬管受热温差过大而使产本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属管件内衬的自动拉管设备，其特征在于：由一加热装置、一拉索、及一动力装置所组成，该拉索一端连接一内衬管，另端则连接动力装置，该动力装置以预定的拉力牵引拉索拖曳内衬管；内衬管行经令其产生均温软化的加热装置，并伸入一金属管内并与金属管壁密合。

【技术特征摘要】
1.一种金属管件内衬的自动拉管设备，其特征在于：由一加热装置、一拉索、及一动力装置所组成，该拉索一端连接一内衬管，另端则连接动力装置，该动力装置以预定的拉力牵引拉索拖曳内衬管；内衬管行经令其产生均温软化的加热装置，并伸入一金属管内并与金属管壁密合。2.如权利要求1所述的金属管件内衬的自动拉管设备，其特征在于：该内衬管为树脂材料所制。3.如权利要求1所述的金属管件内衬的自动拉管设备，其特征在于：该拉索为钢索。4.如权利要求1所述的金属管件内衬的自动拉管设备，其特征在于：该金属管为钢管。5.如权利要求1所述的金属管件内衬的自动拉管设备，其特征在于：该动力装置为可调...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世昌，
申请(专利权)人：上品综合工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]