一种回转窑主窑管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转窑主窑管，加长了窑管的长度，在不增加加热组的情况下，考虑到不锈钢的导热性，可以将第一和最后一组加热组的温度提高，利用热传导原理，将第一组加热组的前端和最后一组的后端逐渐缓慢加热，这样就可以降低升温和降温速度，同时保证了保温时间，避免了轧片料的破碎现象及利于均匀预烧；另外，由于增加了多处击打器，使得粉料粘壁现象得以大大改观，保证了预烧的效果，减少了清壁的难度。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种回转窑主窑管
本技术涉及回转窑
，尤其涉及一种回转窑主窑管。
技术介绍
回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑包括窑头、主窑管和窑尾三个部分，其中，窑头是回转窑出料部分，直径大于回转窑直径，通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封；主窑管是回转窑的主体，圆筒形，中间有3?5个滚圈；窑尾在进料端形状类似一个回转窑的盖子，主要承担进料和密封作用。现有技术使用的回转窑的主窑管(材质为不锈钢)如图1所示，窑管11外部包覆有保温层12，其长度只有8.5米，且只有待烧料进窑段设计了 I处击打器(第一打击器13)。由于窑管较短，造成温度曲线调整困难，升温速度过快，保温时间短，降到700°C的速度过快，造成预烧时，轧片料容易破碎，预烧料的均匀性难以控制等；由于击打器只有I处，导致管壁粉料粘壁现象严重，不易清理，进而对预烧质量产生较大的不良影响，亟待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于提出一种回转窑主窑管，以保证预烧料的均匀性和预烧的效果，并减少了清壁的难度。一种回转窑主窑管，包括:窑管，长度大于等于11米；保温层，套设于所述窑管外部中间；两组打击器，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转窑主窑管，其特征在于，包括：窑管，长度大于等于11米；保温层，套设于所述窑管外部中间；两组打击器，第一组位于所述窑管进料端；第二组位于所述窑管出料端。

【技术特征摘要】
1.一种回转窑主窑管，其特征在于，包括: 窑管，长度大于等于11米； 保温层，套设于所述窑管外部中间； 两组打击器，第一组位于所述窑管进料端；第二组位于所述窑管出料端。2.根据权利要求1所述的回转窑主窑管，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李前军，徐升宝，王步猛，王久如，朱海林，
申请(专利权)人：天长市中德电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：