【技术实现步骤摘要】
竖式氧化炉
本技术涉及金属冶炼领域，具体涉及一种金属冶炼设备，尤其涉及一种氧化炉。
技术介绍
传统的氧化炉，只能对金属进行熔化和氧化。而在对金属进行熔化和氧化前，需要对金属进行预热，预热会消耗大量的能源。专利技术人发现，传统的氧化炉在对金属进行熔化和氧化的过程中，产生的高温尾气是能够完成对金属的预热的。而当前，将金属的预热和金属的熔化和氧化分开进行，尾气直接排放，无疑会造成能源的大量浪费，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种能够充分利用能源，生产成本低的竖式氧化炉。本技术的目的通过以下技术方案实现:竖式氧化炉，包括基座和设置于基座上的炉体，所述炉体包括从上至下顺次连接的预热段、熔化段和氧化段，预热段上设置有进料口，熔化段上设置有排烧咀A，氧化段上设置有排烧咀B ;还包括与氧化段连接的竖炉前室。本技术的工作原理如下:金属在通过进料口进入炉体后，在预热段内，下方的排烧咀A和排烧咀B在熔化和氧化金属的过程中产生的高温尾气对金属进行预热，氧化段内的金属液通过竖炉前室流出后，熔化段内被熔化的金属液进入氧化段，而预热段内被预热的金属进...
【技术保护点】
竖式氧化炉，包括基座和设置于基座上的炉体，其特征在于：所述炉体包括从上至下顺次连接的预热段（1）、熔化段（2）和氧化段（3），预热段（1）上设置有进料口（4），熔化段（2）上设置有排烧咀A（5），氧化段（3）上设置有排烧咀B（6）；还包括与氧化段（3）连接的竖炉前室（7）。
【技术特征摘要】
1.竖式氧化炉，包括基座和设置于基座上的炉体，其特征在于:所述炉体包括从上至下顺次连接的预热段(I)、熔化段(2 )和氧化段(3 )，预热段(I)上设置有进料口( 4 )，熔化段(2)上设置有排烧咀A (5)，氧化段(3)上设置有排烧咀B (6)； 还包括与氧化段(3)连接的竖炉前室(7)。2.根据权利要求1所述的竖式氧化炉，其特征在于:还包括设置于所述氧化段(3)上的高压烧咀A (8)，高压烧咀A (8)靠近所述氧化段(3)与所述竖炉前室(7)的连接部位。3.根据权利要求1所述的竖式氧化炉，其特征在于:还包括与所述预热段(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘汉玖，孙淑锐，杨钊，
申请(专利权)人：绵阳铜鑫铜业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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