【技术实现步骤摘要】
旋合瓶盖成形滴塑机本技术涉及一种对食品、饮料包装瓶盖的加工机械,特别是一种旋合瓶盖的成形滴塑机。在现有技术中,有一种63型旋合瓶盖制盖机,由于成形爪压头轴的结构限制,它只能制φ63mm以上的大口径瓶盖,且须配置单独的滴塑机。这种制盖机设有三个凸轮机构,以完成三个工位动作。其凸轮机构为面槽盘形凸轮,加工费用较高;第一、二序工位采用滚轮卷圆,第三序在面槽盘形凸轮外圆再加一导轮,通过杠杆机构传递至机头上的三序压头轴体,带动成形爪实现盖内边缘几个紧固爪的加工成形。其结构复杂,装配调试不便,成形爪受力不好,易断,更换较麻烦。本技术的目的在于提供一种结构简单、成形滴塑一机完成的小口径旋合瓶盖制盖机,以克服现有技术的不足。按照此目的设计的旋合瓶盖成形滴塑机,包括电机减速机构,盖坯输送带,带动盖坯拨盘实现分度转位间歇运动的主轴I,带动凸轮实现托盖轴升降运动的主轴II,其结构特点是:1、主轴I上设有蜗形凸轮,和盖坯拨盘同-->轴的转盘与凸轮之间采用蝎形凸轮机构传动。2、主轴II上设有数个组合凸轮,分别驱动各自的托盖轴升降,使之与成形压头挤压完成工位动作。3、紧固爪的成形机构设有镶块、J形成形爪、成形圈及压头。4、滴塑机构与成形机构为同一主轴传动。本技术相比现有技术具有如下优点:1、在主轴I上,改槽轮机构为蜗形凸轮机构,使转盘的间歇运动比较平稳,且磨损小,噪音低。2、在主轴II上,改面槽盘形凸轮机构为组合凸轮机构,减少了加工费用,优化了加工及热处理工艺。3、重新设计的镶块成形爪机构,改善了J型成形爪的受力状态,使之不易折断,且结构大为简化,可生产φ30-φ50的瓶盖,且制盖成 ...
【技术保护点】
一种主要适用于小口径食品、饮料包装瓶旋合盖的制盖成形滴塑机,包括电机减速机构(16)、盖坯输送带(8)、带动盖坯拨盘(3、7)实现分度转位间歇运动的主轴I,带动凸轮实现托盖轴(12)升降运动的主轴II,其特征是:①主轴I(18)上设有蜗形凸轮(19),和盖坯拨盘(3)同轴的转盘(17)与凸轮(19)之间采用蜗形凸轮机构传动;②主轴II(14)上设有数个组合凸轮(13),分别驱动各自的托盖轴(12)升降,使之与成形压头(4)挤压完成工位动作;③紧固爪的成形机构设有镶块(26)、J形成形爪(25)、成形圈(23)及压头(24);④滴塑机构与成形机构为同一主轴传动。2、如权利要求1所述的成形滴塑机,其特征是主轴II(14)上的组合凸轮为四只;三只为成形凸轮(10、11、13),一只为滴塑凸轮(15)。
【技术特征摘要】
1、一种主要适用于小口径食品、饮料包装瓶旋合盖的制盖成形滴塑机,包括电机减速机构(16)、盖坯输送带(8)、带动盖坯拨盘(3、7)实现分度转位间歇运动的主轴I,带动凸轮实现托盖轴(12)升降运动的主轴II,其特征是:①主轴I(18)上设有蜗形凸轮(19),和盖坯拨盘(3)同轴的转盘(17)与凸轮(19)之间采用蜗形凸轮机构传动;②主轴II(14)上设有数个组合凸轮(13),分别驱动各自的托盖轴(12)升降,使之与成形压头(4)挤压完成工位动作;③紧固爪的成形机构设有镶块(26)、J形成形爪(25)、成形圈(23)及压头(24);④滴塑机构与成形机构为同一主轴传动。2、如权利要求1所述的成形滴塑机,其特征是主轴II(14)...
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