反正旋爪压式旋瓶盖机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于中药滴丸灌装机的反正旋爪压式旋瓶盖机构，包括旋盖爪８、套盖套１４，在旋盖爪８内装有与套盖套１４相联的顶盖针１６，旋盖爪８的后部装有支承套１７及后端盖２１，其外部装有压紧弹簧１５，联接传动轴１８穿过后端盖２１并通过顶盖弹簧２０与顶盖针１６相联，联接传动轴１８的外围设有传动滑块套２２；所述的联接传动轴１８的另一端又与电机７相联，电机７装在导向轴套４内，导向轴套４又设在支承架１９的一侧上，支承架１９的另一侧上还设有与导向轴套４及电机７相联的气缸５。本实用新型专利技术通过先反旋自动对正瓶盖，再进行正旋实现自动旋紧瓶盖而对小瓶子进行旋盖，且占据空间较小，旋盖效果良好，工作效率高。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及一种能对瓶子进行旋盖的旋瓶盖机构，特别是涉及一种中药滴丸灌装机用的旋瓶盖机构。二
技术介绍
中药滴丸灌装机对滴丸(直径一般为5毫米以下)进行灌装之后，要同时对其贮瓶仓内的8个小瓶子进行旋盖动作。现有的旋瓶盖机构采用旋盖爪对瓶盖进行搓旋、压旋或抓旋，但由于小瓶子瓶口小，很难使瓶口与瓶盖自动对正，从而难以顺利实现自动旋盖。而且由于现有旋瓶盖机构所占据的空间比较大，只能对单个或两个瓶子进行同时旋盖，在有限的空间内不能实现对多个瓶子进行同时旋盖，工作效率较低。三、
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述的不足，而提供一种能使瓶子的瓶盖与瓶口实现自动对正并自动旋盖、占据空间较小的反正旋爪压式旋瓶盖机构。本技术的目的通过如下技术方案来实现一种反正旋爪压式旋瓶盖机构，包括旋盖爪、套盖套，套盖套装在旋盖爪的前部内，在所述的旋盖爪内装有与套盖套相联的顶盖针，旋盖爪的后部装有支承套及后端盖，其外部装有压紧弹簧，压紧弹簧一端顶住支承套，联接传动轴穿过后端盖并通过顶盖弹簧与顶盖针相联，联接传动轴的外围设有与顶盖弹簧相接的传动滑块套；所述的联接传动轴的另一端又与电机相联，电机装在导向轴套内，导向轴套又设在支承架的一侧上，支承架的另一侧上还设有与导向轴套及电机相联的气缸。采用本技术结构后，主要利用通过先反旋自动对正瓶盖，再进行正旋实现自动旋紧瓶盖的原理，对小瓶子进行旋盖，且该机构整体外形呈条形，占据空间较小，能实现对多个小瓶子同时进行旋盖的作用，旋盖效果良好，工作效率高。四以下结合附图与实施方式对本技术作进一步的详细描述。附图说明图1为本技术反正旋爪压式旋瓶盖机构及安装的结构示意图。图2为图1中的反正旋爪压式旋瓶盖机构(包括瓶盖)的剖视图。五具体实施方式参照图1、图2可知，本技术应用于中药滴丸灌装机的反正旋爪压式旋瓶盖机构，包括旋盖爪8、套盖套14，套盖套14装在旋盖爪8的前部内，在所述的旋盖爪8内装有与套盖套14相联的顶盖针16，旋盖爪8的后部装有支承套17及后端盖21，其外部装有压紧弹簧15，压紧弹簧15一端顶住支承套17(为了缓冲由于气缸动作而产生的压力)，联接传动轴18穿过后端盖21并通过顶盖弹簧20与顶盖针16相联，联接传动轴18的外围设有与顶盖弹簧20相接的传动滑块套22(此传动滑块套在支承套的内部，为了增加联接传动轴对顶盖针动作的柔性)；所述的联接传动轴18的另一端又与电机7相联，电机7装在导向轴套4内，导向轴套4又设在支承架19的一侧上，支承架19的另一侧上还设有与导向轴套4及电机7相联的气缸5。其中旋盖爪8的前部可装有前端盖23以压住套盖套14；支承架19可为U型支承架，装在该滴丸灌装机的旋盖固定调节板6上，旋盖爪8及套盖套14对准灌装机的滚筒12中的小瓶子的瓶盖13；所述的旋盖爪8、套盖套14、顶盖针16、顶盖弹簧20、支承套17、后端盖21、联接传动轴18构成旋盖头9(见图1)；电机7与该灌装机的电气部份相联，具有先反向旋转、后正向旋转的功能。为了能够检测出瓶盖是否旋好，可以在所述的旋盖爪8的前部的侧边设置固定开关架11及检盖对射开关10，检盖对射开关10对准小瓶子的瓶盖13(见图1)，固定开关架11可装在灌装机的机架上；所述的检盖对射开关10、固定开关架11构成旋盖检测装置。本技术的工作原理为在旋瓶盖的过程中，首先通过滴丸灌装机的扣盖装置(由续盖导轨1、续盖调节固定盘2、扣盖头3构成，见图1)将瓶子的瓶盖扣在瓶口上；由于旋盖头的套盖套是由具有一定的弹性和耐磨性的硅橡胶材料制成的，且孔径比瓶盖外形的尺寸小，所以通过气缸的动作由套盖套将瓶盖压紧在瓶口上，再经过电机的反向旋转，将瓶盖提起，这样可以使位置未扣正的瓶盖自动对正位置；然后再通过气缸动作将瓶盖送至瓶口，经过电机的正向旋转进行旋盖，旋好后，通过顶盖针的动作将瓶子顶出，使瓶子进入下一个工位进行检测；由检盖对射开关通过检测瓶盖与瓶子的距离来检测瓶盖旋得好坏当检测到没有瓶盖时则自动停机；当检测到瓶盖未旋好时，则自动剔除。从而最终完成旋瓶盖动作。权利要求1.一种反正旋爪压式旋瓶盖机构，包括旋盖爪(8)、套盖套(14)，套盖套(14)装在旋盖爪(8)的前部内，其特征在于在所述的旋盖爪(8)内装有与套盖套(14)相联的顶盖针(16)，旋盖爪(8)的后部装有支承套(17)及后端盖(21)，其外部装有压紧弹簧(15)，压紧弹簧(15)一端顶住支承套(17)，联接传动轴(18)穿过后端盖(21)并通过顶盖弹簧(20)与顶盖针(16)相联，联接传动轴(18)的外围设有与顶盖弹簧(20)相接的传动滑块套(22)；所述的联接传动轴(18)的另一端又与电机(7)相联，电机(7)装在导向轴套(4)内，导向轴套(4)又设在支承架(19)的一侧上，支承架(19)的另一侧上还设有与导向轴套(4)及电机(7)相联的气缸(5)。2.如权利要求1所述的反正旋爪压式旋瓶盖机构，其特征在于所述的支承架(19)为U型支承架。3.如权利要求1或2所述的反正旋爪压式旋瓶盖机构，其特征在于在所述的旋盖爪(8)的前部的侧边设有固定开关架(11)及检盖对射开关(10)。专利摘要本技术公开了一种应用于中药滴丸灌装机的反正旋爪压式旋瓶盖机构，包括旋盖爪8、套盖套14，在旋盖爪8内装有与套盖套14相联的顶盖针16，旋盖爪8的后部装有支承套17及后端盖21，其外部装有压紧弹簧15，联接传动轴18穿过后端盖21并通过顶盖弹簧20与顶盖针16相联，联接传动轴18的外围设有传动滑块套22；所述的联接传动轴18的另一端又与电机7相联，电机7装在导向轴套4内，导向轴套4又设在支承架19的一侧上，支承架19的另一侧上还设有与导向轴套4及电机7相联的气缸5。本技术通过先反旋自动对正瓶盖，再进行正旋实现自动旋紧瓶盖而对小瓶子进行旋盖，且占据空间较小，旋盖效果良好，工作效率高。文档编号B67B3/20GK2923656SQ20052010675公开日2007年7月18日 申请日期2005年8月20日 优先权日2005年8月20日专利技术者潘建海, 胡际胜, 李永兴, 明日月, 李毅 申请人:浙江圣雷机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反正旋爪压式旋瓶盖机构，包括旋盖爪（８）、套盖套（１４），套盖套（１４）装在旋盖爪（８）的前部内，其特征在于：在所述的旋盖爪（８）内装有与套盖套（１４）相联的顶盖针（１６），旋盖爪（８）的后部装有支承套（１７）及后端盖（２１），其外部装有压紧弹簧（１５），压紧弹簧（１５）一端顶住支承套（１７），联接传动轴（１８）穿过后端盖（２１）并通过顶盖弹簧（２０）与顶盖针（１６）相联，联接传动轴（１８）的外围设有与顶盖弹簧（２０）相接的传动滑块套（２２）；所述的联接传动轴（１８）的另一端又与电机（７）相联，电机（７）装在导向轴套（４）内，导向轴套（４）又设在支承架（１９）的一侧上，支承架（１９）的另一侧上还设有与导向轴套（４）及电机（７）相联的气缸（５）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建海，胡际胜，李永兴，明日月，李毅，
申请(专利权)人：浙江圣雷机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]