贴剂类自动定量叠加式加料器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高速全自动装盒机的在线累叠贴剂类自动定量叠加式加料器，包括机架，在所述的机架的上方装有竖立式贴剂储料机构，在所述的机架的侧方、竖立式贴剂储料机构的下序处装有横卧式贴剂弧形储料机构，在所述的机架的侧边、横卧式贴剂弧形储料机构的下序处依次装有贴剂吸放分料机构、贴剂叠加输送机构。本实用新型专利技术具有高速安全、准确累叠、储贴量大、工作效率高的特点，能与高速全自动装盒机配套使用，提高了贴剂类加料、包装的稳定性、安全性和生产效率。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能对贴剂类(如膏药贴、消毒贴、创可贴等，下同)依 次进行储料、分料、输送处理而将贴剂类进行累叠，以输送到包装设备(装盒机) 上的贴剂类定量加料器。二
技术介绍
目前，输送到装盒机上进行包装的贴剂类累叠加料处理， 一般均采用人工手 动加料。显然，这种加料方式难以满足高速装盒机高速率的加料要求，更难以符 合累叠加料的准确性要求，并且存在操作安全隐患，从而影响了贴剂类加料、包 装的稳定性、安全性和生产效率。三
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述的不足，而提供一种高速安全、准确累叠、 储贴量大、与高速全自动装盒机配套使用的贴剂类自动定量叠加式加料器。本技术的目的通过如下技术方案来实现 一种贴剂类自动定量叠加式加 料器，包括机架，在所述的机架的上方装有竖立式贴剂储料机构，在所述的机架 的侧方、竖立式贴剂储料机构的下序处装有横卧式贴剂弧形储料机构，在所述的 机架的侧边、横卧式贴剂弧形储料机构的下序处依次装有贴剂吸放分料机构、贴 剂叠加输送机构；(A)所述的竖立式贴剂储料机构包括与机架的机架盖板相连的支撑底板，在 支撑底板上装有导向底板，在导向底板的两侧装有支撑板，支撑板的一端装有料 仓主动轮，其另一端装有料仓从动轮，料仓主动轮中装有料仓主动轴，料仓从动 轮中装有料仓从动轴；所述的料仓主动轴的一端上装有单向轴承，单向轴承上套 有料仓驱动摆杆，料仓驱动摆杆上装有气缸头，在支撑板上另装有气缸座，气缸 座上装有主动轴气缸尾座及送贴剂气缸；所述的料仓主动轴的两端套有超越离合 器，超越离合器装在料仓轴滑块上，料仓轴滑块与超越离合器构成一个整体装在 料仓滑块座上，料仓滑块座又装在支撑板上；所述的料仓主动轮与料仓从动轮上 连有若干条储料平皮带，在导向底板上、储料平皮带的侧边也相应装有导向板；(B) 所述的横卧式贴剂弧形储料机构包括与导向板对应相连的弧形储料仓， 弧形储料仓的下端装有挡片，在弧形储料仓下装有储料仓底滑板座，储料仓底滑 板座的两端与储料仓底滑板连接板相连，储料仓底滑板连接板又与储料仓侧板相 连；储料仓侧板又与竖立式贴剂储料机构的支撑板相连；(C) 所述的贴剂吸放分料机构包括装在机架的机架侧板两侧、储料仓侧板下 方的输送侧板座，在该输送侧板座下装有输送固定座侧板及输送固定座底板，在 输送固定座底板上装有与竖立式贴剂储料机构的储料平皮带数量对应的吸贴剂气 缸，吸贴剂气缸与气座相连，气座上装有与竖立式贴剂储料机构的储料平皮带位 置对应的吸盘；(D) 所述的贴剂叠加输送机构包括装在输送侧板座内侧的输送侧板，输送侧 板之间的一端装有输送主轴，其另一端装有输送副轴，输送侧板之间的中间位置 处装有输送托板；输送主轴与输送副轴之间装有与竖立式贴剂储料机构的储料平 皮带对应的送贴剂平皮带，输送托板与输送副轴之间、送贴剂平皮带的侧边处装 有与横卧式贴剂弧形储料机构的弧形储料仓对应的输送导向板；在输送主轴的一 端装有从动轮，从动轮与电机轮连接，电机轮装在电机上，电机装在机架内。采用本技术结构后，根据带输送原理和特点，竖立式贴剂类在储料平皮 带上作间歇式步进移动，然后倾斜式进入弧形储料仓进行横向储料；利用吸贴剂 气缸及吸盘的分料作用，通过吸放贴剂实现取料与放料，将贴剂放置到送贴剂平 皮带上而输入到装盒机入料输送带上，通过分道下料方式对装盒机入料输送带上 每个栅版上的贴剂进行错位累叠，使累叠的贴剂符合装盒机的要求。本技术 具有高速安全、准确累叠、储贴量大、工作效率高的特点，能与高速全自动装盒 机配套使用，提高了贴剂类加料、包装的稳定性、安全性和生产效率。四以下结合附图与实施方式对本技术作进一步的详细描述。附图说明图1为本技术贴剂类自动定量叠加式加料器的结构示意图(立体图)。图2为本技术的前视图。图3为本技术的俯视图。图4为图3中的料仓驱动摆杆的局部爆炸状态下的放大图。图5为图1中的超越离合器、料仓轴滑块、料仓滑块座之间的联接放大图。 图6为本技术的工作过程中贴剂类输送的动态流程示意图。五具体实施方式由图1可知，本技术是一种应用于高速全自动装盒机的在线累叠贴剂类 自动定量叠加式加料器，包括机架，在机架的上方装有竖立式贴剂储料机构，在 机架的侧方、竖立式贴剂储料机构的下序处装有横卧式贴剂弧形储料机构，在机 架的侧边、横卧式贴剂弧形储料机构的下序处依次装有贴剂吸放分料机构、贴剂 叠加输送机构；其中，如图1所示，机架为公知技术，其主要由机架侧板13 (左、右各1块)、 机架前板37、机架门40、机架盖板12、底脚支撑条39 (2条)、地脚38 ( 4只)、 门铰链合页41 ( 2个)等组成。机架门40通过两个门铰链合页41与机架侧板13 (右侧)相连；机架盖板12前侧与机架前板37相连，机架盖板12与左、右两侧 的机架侧板13相连；机架前板37的两侧又与左、右两侧的机架侧板13相连；机 架侧板13及机架前板37均固定在两底脚支撑条39上；两底脚支撑条39两端各 装有地脚38 (共4只)。如图l、图2、图3所示，所述的竖立式贴剂储料机构包括与机架的机架盖板 12 (通过脚座10、滑杆43)相连的支撑底板11，在支撑底板11上装有导向底板 4，在导向底板4的两侧装有支撑板3，支撑板3的一端装有料仓主动轮6，其另 一端装有料仓从动轮42，料仓主动轮6中装有料仓主动轴9，料仓从动轮42中装 有料仓从动轴74;所述的料仓主动轴9的一端上装有单向轴承75 (此单向轴承只 能朝一个方向运动，单向轴承75的两侧均装有单向轴承垫51)，单向轴承75上套 有料仓驱动摆杆52，料仓驱动摆杆52上(开有U形槽，在该U形槽中通过摆杆销 轴53)装有气缸头54，如图4所示；料仓主动轴9的两端(支撑板3外侧)套有 超越离合器70 (作用在于控制料仓主动轴9只朝一个方向运动，且料仓主动轴 只能向前运动)，超越离合器70装在料仓轴滑块8上，料仓轴滑块8与超越离合 器70构成一个整体装在料仓滑块座7上，并且在料仓滑块座7滑动，料仓滑块座 7又装在支撑板3 (外侧)上，如图5所示；在支撑板3上另装有气缸座57，气缸 座57上装有主动轴气缸尾座56及送贴剂气缸55 (送贴剂气缸55与气缸头54位 置对应，其目的是靠气缸运动来使料仓主动轮6和料仓从动轮42运转)；所述的料仓主动轮6与料仓从动轮42上连有若干条储料平皮带5 (2N+2条)，在导向底 板4上、储料平皮带5的侧边也相应装有导向板2，竖立式贴剂立于平皮带上、两 导向板之间，从而构成一个带传动系统(位于平皮带5上的竖立式贴剂在储料平 皮带的传动下匀速向前运动)。储料平皮带5可分为若干组，图l所示的为六组， 其中最右侧为最后一组起补漏、补料作用。如图3所示，在所述的靠近从动轮42的导向底板4上、相邻两块导向板2的 中间位置处装有贴剂过渡板49 (作用在于因储料仓底滑板座32与导向底板4之 间存在高度差，且贴剂自身较薄重量轻质地软，需在贴剂过渡板49的过渡作用下 使贴剂能更顺利进入弧形储料仓1中)。如图l、图2、图3所示，所述的横卧式贴剂弧形储料机构包括与导向板2对 应相连的弧形储料仓1，弧形储料仓1的下端装有挡片48 (用于防止贴剂到达弧 形储料仓底部后脱落，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴剂类自动定量叠加式加料器，包括机架，其特征在于：在所述的机架的上方装有竖立式贴剂储料机构，在所述的机架的侧方、竖立式贴剂储料机构的下序处装有横卧式贴剂弧形储料机构，在所述的机架的侧边、横卧式贴剂弧形储料机构的下序处依次装有贴剂吸放分料机构、贴剂叠加输送机构；　（Ａ）所述的竖立式贴剂储料机构包括与机架的机架盖板（１２）相连的支撑底板（１１），在支撑底板（１１）上装有导向底板（４），在导向底板（４）的两侧装有支撑板（３），支撑板（３）的一端装有料仓主动轮（６），其另一 端装有料仓从动轮（４２），料仓主动轮（６）中装有料仓主动轴（９），料仓从动轮（４２）中装有料仓从动轴（７４）；所述的料仓主动轴（９）的一端上装有单向轴承（７５），单向轴承（７５）上套有料仓驱动摆杆（５２），料仓驱动摆杆（５２）上装有气缸头（５４），在支撑板（３）上另装有气缸座（５７），气缸座（５７）上装有主动轴气缸尾座（５６）及送贴剂气缸（５５）；所述的料仓主动轴（９）的两端套有超越离合器（７０），超越离合器（７０）装在料仓轴滑块（８）上，料仓轴滑块（８）与超越离合器（７０）构成一个整体装在料仓滑块座（７）上，料仓滑块座（７）又装在支撑板（３）上；所述的料仓主动轮（６）与料仓从动轮（４２）上连有若干条储料平皮带（５），在导向底板（４）上、储料平皮带（５）的侧边也相应装有导向板（２）；　（Ｂ）所述的横卧式贴 剂弧形储料机构包括与导向板（２）对应相连的弧形储料仓（１），弧形储料仓（１）的下端装有挡片（４８），在弧形储料仓（１）下装有储料仓底滑板座（３２），储料仓底滑板座（３２）的两端与储料仓底滑板连接板（３１）相连，储料仓底滑板连接板（３１）又与储料仓侧板（１４）相连；储料仓侧板（１４）又与竖立式贴剂储料机构的支撑板（３）相连；　（Ｃ）所述的贴剂吸放分料机构包括装在机架的机架侧板（１３）两侧、储料仓侧板（１４）下方的输送侧板座（１８），在该输送侧板座（１８）下装有输送固定座侧 板（２１）及输送固定座底板（２３），在输送固定座底板（２３）上装有与竖立式贴剂储料机构的储料平皮带（５）对应的吸贴剂气缸（２９），吸贴剂气缸（２９）与气座（３４）相连，气座（３４）上装有与竖立式贴剂储料机构的储料平皮带（５）位置对应的吸盘（４５）；　（Ｄ）所述的贴剂叠加输送机构包括装在输送侧板座（１８）内侧的输送侧板（２５），输送侧板（２５）之间的一端装有输送主轴...

【技术特征摘要】
1、一种贴剂类自动定量叠加式加料器，包括机架，其特征在于在所述的机架的上方装有竖立式贴剂储料机构，在所述的机架的侧方、竖立式贴剂储料机构的下序处装有横卧式贴剂弧形储料机构，在所述的机架的侧边、横卧式贴剂弧形储料机构的下序处依次装有贴剂吸放分料机构、贴剂叠加输送机构；(A)所述的竖立式贴剂储料机构包括与机架的机架盖板(12)相连的支撑底板(11)，在支撑底板(11)上装有导向底板(4)，在导向底板(4)的两侧装有支撑板(3)，支撑板(3)的一端装有料仓主动轮(6)，其另一端装有料仓从动轮(42)，料仓主动轮(6)中装有料仓主动轴(9)，料仓从动轮(42)中装有料仓从动轴(74)；所述的料仓主动轴(9)的一端上装有单向轴承(75)，单向轴承(75)上套有料仓驱动摆杆(52)，料仓驱动摆杆(52)上装有气缸头(54)，在支撑板(3)上另装有气缸座(57)，气缸座(57)上装有主动轴气缸尾座(56)及送贴剂气缸(55)；所述的料仓主动轴(9)的两端套有超越离合器(70)，超越离合器(70)装在料仓轴滑块(8)上，料仓轴滑块(8)与超越离合器(70)构成一个整体装在料仓滑块座(7)上，料仓滑块座(7)又装在支撑板(3)上；所述的料仓主动轮(6)与料仓从动轮(42)上连有若干条储料平皮带(5)，在导向底板(4)上、储料平皮带(5)的侧边也相应装有导向板(2)；(B)所述的横卧式贴剂弧形储料机构包括与导向板(2)对应相连的弧形储料仓(1)，弧形储料仓(1)的下端装有挡片(48)，在弧形储料仓(1)下装有储料仓底滑板座(32)，储料仓底滑板座(32)的两端与储料仓底滑板连接板(31)相连，储料仓底滑板连接板(31)又...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建海，黄开镰，何建文，赵勇高，
申请(专利权)人：浙江圣雷机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]