药版装量自动配给输送机构制造技术

一种药版装量自动配给输送机构，包括输送带８、吸版器，所述的输送带８为两条，在两输送带之间的前部设有分版装置，分版装置包括主动链轮４、从动链轮５、链条６、装在链条６上的互为垂直分布的两吸版器；两输送带之间的后部设有药版输入输送带１４，在所述的三条输送带的上方设有合版装置，合版装置包括机架１２、在药版输入输送带１４上方的齿轮１０、与齿轮１０两侧相啮合且互相错开设置的两联动齿条１３、两直线导轨１１，联动齿条１３下装有吸版器，齿轮１０与伺服电机９相联。本实用新型专利技术能对泡罩包装机冲裁输出后的药版进行重新排列组合，使药版数量的自动配给能够完全符合装盒机的药版装盒输入要求。并且操作方便、输送速度快、工作效率高。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
专利说明 一、
本技术涉及一种用于药版输出后、装盒前的药版装量配给输送机构，特别是涉及一种泡罩包装机与药版装盒机组成的药品包装全自动生产线中的泡罩包装机与药版装盒机之间的中间联接部分----药版装量配给输送机构。二
技术介绍
由泡罩包装机与药版装盒机组成的药品包装全自动生产线，其中间联接为硬性联接(无药版储仓)时，经泡罩包装机输出的药版单位量不能满足装盒机的药版装量输入要求，必须要经过一中间联接部分，即药版装量配给输送机构将泡罩包装机冲裁输出后的药版进行重新组合排列(指药版重叠的数量)，以配给装盒机进行药版装盒，使该生产线能连续运行。但是现有的药版数量的配给输出(只有一条输送带输出)有时为单数，有时为双数，往往不能随时满足装盒所要求的药版数量变化，要另外经过特殊的专门处理，操作程序复杂而不可行。三、
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述的不足，而提供一种经泡罩包装机冲裁输出后的药版数量的配给能够完全符合装盒机的药版装盒输入要求的药版装量自动配给输送机构。本技术的目的通过如下技术方案来实现一种药版装量自动配给输送机构，包括工作台、输送带、吸版器，所述的吸版器由吸盘、吸盘固定座和气缸构成，所述的输送带为两条，在两输送带之间的前部设有分版装置，所述的分版装置包括主动链轮、从动链轮、套在两链轮上的链条、装在链条上的互为垂直分布的两吸版器；两输送带之间的后部设有药版输入输送带，在所述的三条输送带的上方设有合版装置，所述的合版装置包括设在工作台上的机架、机架上且在药版输入输送带上方的齿轮、与齿轮两侧相啮合且互相错开设置的两联动齿条、与联动齿条相联的两直线导轨，所述的联动齿条下装有吸版器，所述的齿轮与伺服电机相联。采用本技术结构后，通过分版装置将泡罩包装机冲裁输出后的药版分置于两条输送带上，再通过合版装置将两输送带上的药版合并至药版输入输送带上，能对泡罩包装机冲裁输出后的药版进行重新排列组合，使药版数量的自动配给能够完全符合装盒机的药版装盒输入要求。并且操作方便、输送速度快、工作效率高。四以下结合附图与实施方式对本技术作进一步的详细描述。附图说明图1为本技术药版装量自动配给输送机构的结构示意图。图2为图1的俯视图。五具体实施方式参照图1、图2可知，本技术药版装量自动配给输送机构，包括工作台7、输送带8、吸版器，所述的吸版器由吸盘1、吸盘固定座2和气缸3构成，所述的输送带8为两条，在两输送带之间的前部设有分版装置，所述的分版装置包括主动链轮4、从动链轮5、套在两链轮上的链条6、装在链条6上的互为垂直分布的两吸版器(即两吸版器的中心线夹角为90度，其中一个吸版器总是在某一条输送带上方)；两输送带之间的后部设有药版输入输送带14，在所述的三条输送带的上方设有合版装置，所述的合版装置包括设在工作台7上的机架12、机架12上且在药版输入输送带14上方的齿轮10、与齿轮10两侧相啮合且互相错开设置的两联动齿条13、与联动齿条相联的两直线导轨11，所述的联动齿条13下装有吸版器(与两输送带轴向对齐)，所述的齿轮10与伺服电机9相联。其中吸盘1的个数与泡罩包装机冲裁后的药版个数相同，其间距与输送带上的药版定位槽之间的间距相同；主动链轮4、输送带8、药版输入输送带14与外部的各自传动机构(由泡罩包装机或装盒机上的传动机构实现传动工作)相连；齿轮10的回转中心与主动链轮4、从动链轮5的纵向中心线重合(即三点为一线)；伺服电机9可设在机架的顶部，还可用步进电机来代替。本技术可以装在泡罩包装机与药版装盒机之间，构成一条完整的药品包装全自动生产线；也可以与枕式包装机或者药版装盒机单独配套使用。其分版装置上的其中一个吸版器与泡罩包装机的冲裁药版输出口相接，药版输入输送带与药版装盒机的药版室相接，工作原理为启动主动链轮，从而带动从动链轮，使两吸版器在链轮链条的带动下分别在泡罩包装机冲裁药版输出口正上方(如图2所示的I区域)和输送带的宽度中心正上方(如图2所示的II或III区域)作往复运动，实现将泡罩包装机冲裁输出的药版分置到两条输送带上的功能。启动伺服电机，从而带动齿轮使联动齿条在直线导轨上作往复运动，同时使联动齿条下的两吸版器分别在两条输送带与药版输入输送带之间作往复运动，达到将两输送带上的药版移至药版输入输送带上的目的。最终实现药版数量的自动配给输出完全符合药版装盒的输入要求。权利要求1.一种药版装量自动配给输送机构，包括工作台(7)、输送带(8)、吸版器，所述的吸版器由吸盘(1)、吸盘固定座(2)和气缸(3)构成，其特征在于所述的输送带(8)为两条，在两输送带之间的前部设有分版装置，所述的分版装置包括主动链轮(4)、从动链轮(5)、套在两链轮上的链条(6)、装在链条(6)上的互为垂直分布的两吸版器；两输送带之间的后部设有药版输入输送带(14)，在所述的三条输送带的上方设有合版装置，所述的合版装置包括设在工作台(7)上的机架(12)、机架(12)上且在药版输入输送带(14)上方的齿轮(10)、与齿轮(10)两侧相啮合且互相错开设置的两联动齿条(13)、与联动齿条相联的两直线导轨(11)，所述的联动齿条(13)下装有吸版器，所述的齿轮(10)与伺服电机(9)相联。专利摘要一种药版装量自动配给输送机构，包括输送带8、吸版器，所述的输送带8为两条，在两输送带之间的前部设有分版装置，分版装置包括主动链轮4、从动链轮5、链条6、装在链条6上的互为垂直分布的两吸版器；两输送带之间的后部设有药版输入输送带14，在所述的三条输送带的上方设有合版装置，合版装置包括机架12、在药版输入输送带14上方的齿轮10、与齿轮10两侧相啮合且互相错开设置的两联动齿条13、两直线导轨11，联动齿条13下装有吸版器，齿轮10与伺服电机9相联。本技术能对泡罩包装机冲裁输出后的药版进行重新排列组合，使药版数量的自动配给能够完全符合装盒机的药版装盒输入要求。并且操作方便、输送速度快、工作效率高。文档编号B65G47/26GK2806316SQ20052010963公开日2006年8月16日 申请日期2005年6月3日 优先权日2005年6月3日专利技术者潘建海, 戴进国, 吴家海, 何建文, 明日月 申请人:浙江圣雷机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种药版装量自动配给输送机构，包括工作台（７）、输送带（８）、吸版器，所述的吸版器由吸盘（１）、吸盘固定座（２）和气缸（３）构成，其特征在于：所述的输送带（８）为两条，在两输送带之间的前部设有分版装置，所述的分版装置包括主动链轮（４）、从动链轮（５）、套在两链轮上的链条（６）、装在链条（６）上的互为垂直分布的两吸版器；两输送带之间的后部设有药版输入输送带（１４），在所述的三条输送带的上方设有合版装置，所述的合版装置包括设在工作台（７）上的机架（１２）、机架（１２）上且在药版输入输送带（１４）上方的齿轮（１０）、与齿轮（１０）两侧相啮合且互相错开设置的两联动齿条（１３）、与联动齿条相联的两直线导轨（１１），所述的联动齿条（１３）下装有吸版器，所述的齿轮（１０）与伺服电机（９）相联。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建海，戴进国，吴家海，何建文，明日月，
申请(专利权)人：浙江圣雷机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]