【技术实现步骤摘要】
光盘基板的成型模具
本技术是有关光盘基板成型模具，特别涉及到CD-ROM、CD-R、DVD-ROM、DVD-RAM、DVD-R等记录资料用的光盘基板在成形时所使用的成型模具。现有技术目前，激光光盘所使用基板成型模具，在所设立的固定模具与及可动模具分别设置有直接或通过压印记形成有中空形成面的镜面板。接着在前述镜面板上形成为冷却数据流路以冷却被射出填充在内的溶融树脂。但是，在光盘基板成形时，使用聚碳酸酯树脂时，其被射出填充的溶融树脂温度在300℃起至390℃高温，因此为增快成形循环，对冷却溶融树脂的动作必需迅速。此外，为了防止所成形的光盘基板翘起，镜面板的各部都必须予以均匀冷却。为满足以上需求，关于光盘基板成型模具的冷却数据流路技术在以下的专利技术文献1至6中已被公开且记载有相关的内容。其中，专利技术文献1至3的图式中，揭示出镜面板上将冷却数据流路形成3周或5周的旋涡状，以确保冷却数据流路的总延长距离及冷却数据与镜面板间的接触面积，进而让冷却效率提高。但是前述专利技术文献1至3上的物体为一条冷却数据流路形成旋涡状，并特意让冷却数据与镜面板的接触面积加大，让旋涡状...
【技术保护点】
一种光盘基板的成型模具，其特征在于：直接或通过压印机形成中空面，包含具有冷却数据流路的镜面板，前述形成的镜面板的冷却数据流路，具有在同方向流动的冷却数据流路相邻的复数流路中构成并列流场，并呈涡旋状。
【技术特征摘要】
1.一种光盘基板的成型模具，其特征在于：直接或通过压印机形成中空面，包含具有冷却数据流路的镜面板，前述形成的镜面板的冷却数据流路，具有在同方向流动的冷却数据流路相邻的复数流路中构成并列流场，并呈涡旋状。2.根据权利要求1所述的光盘基板的成型模具，其特征在于：冷却数据流路至少都具有接近镜面板的中空侧表面的底面及与前述底面接触的侧壁面，镜面版的表面与冷却数据流路的底面的距离为4mm至6mm。3.如权利要求2所述的光盘基板的成型模具，其特征在于：镜面板的板厚度为18mm至25mm。4.如权利要求1或2所述的光盘基板的成型模具，其特征在于：镜面板为雷射断面方向，且对冷却数据的流向略成直角方向，冷却数据流路的宽度为3mm至4.3mm，冷却数据流路间的间隔为1.5mm至3.0mm。5.一种光盘基板的成型模具，其特征在于：是直接或通过压印记形成中空面，且包含具有冷却数据流路的镜面板，在镜面板上所形成的冷却数据流路，与所形成涡旋状同方向流动的冷却数据流路邻接的复数冷却数据流路中并列构成，前述冷却数据流路...
【专利技术属性】
技术研发人员：蛯名利幸，
申请(专利权)人：株式会社名机制作所，
类型：实用新型
国别省市：JP[日本]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。