用于注塑模具中的冷却水输送装置制造方法及图纸

技术编号:962993 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种用于多色注塑机中的冷却水输送装置,包括向模具注入冷却水的转盘;其特征在于,还包括与所述转盘定位连接的送水芯轴、套装在所述送水芯轴上的送水轴套以及将所述送水轴套连接在注塑模具上压盖,在所述送水芯轴、送水轴套、压盖和转盘上设有相互连通的送水管道。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
用于注塑模具中的冷却水输送装置
本技术涉及注塑机,特别涉及一种用于双色注塑机中向注塑模具输送冷却水的输送装置。
技术介绍
在现有技术中,注塑机在生产塑胶产品时,为了缩短冷却时间,提高生产效率,往往需要在模具内开设冷却水道,而双色机由于其凸模在注射完一种颜色后要随转盘旋转180°再进行第二种颜色的注射,其模具上的冷却水口的位置也随之变化,而注塑机上的供水位置是固定不动的,只能安装软管连接,在工作时,软管随模具的转动而来回摆动,既不安全又不美观,因此,很多厂家在设计模具时只好取消冷却水口,使模具的冷却时间延长,从而影响生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,提供一种可克服现有技术中上述缺点的冷却水输送装置,可在双色注塑机进行多色注塑时连续对注塑模具输送冷却水,不用重新连接送水管路,提高了生产效率。本技术提供的技术方案是:设计一种用于多色注塑机中的冷却水输送装置,包括向模具注入冷却水的转盘;其特征在于,还包括与所述转-->盘定位连接的送水芯轴、套装在所述送水芯轴上的送水轴套以及将所述送水轴套连接在注塑模具上压盖。在上述冷却水输送装置中,所述转盘的端面周边上对称设有四对与注塑模具冷却水进出水口对应的进出水孔,在所述转盘的轴心部设有四对与所述端面进出水孔连通的轴心部进出水孔,在所述送水芯轴的外圆周上设有四道沿轴向分布的环形输水槽,其中两道为进水槽,另两道为出水槽,在所述送水芯轴中设有分别连通所述进出水槽和所述轴心部的进出水孔的输水通道,在所述送水轴套中设有分别与所述进出水槽连通的输水孔,在所述压盖上设有与所述送水轴套中的输水孔连通的进出水孔。实施本技术提供的一种冷却水输送装置,通过在转盘、芯轴和轴套上开设与模具进出水口连通的进出水口,采用从转轴中心进出水的方式,向转盘的四周分流,在转盘转动时,转盘上的进出水孔始终与注塑模具保持连通状态,不需重新连接输水管路,可连续对模具提供冷却水,解决了多色注塑时,原冷却装置不能提供冷却水而影响生产效率的问题。附图说明图1是本技术冷却水输送装置主视图;图2是图1所示输送装置的局部剖视图;图3是图1所示输送装置中送水芯轴的主视图;图4是图3的A-A示意图。具体实施方式-->如图1、图2所示,由本技术提供的冷却水输送装置,设有送水芯轴3、压盖1,送水轴套2,模盘4。冷却水由送水芯轴压盖1的进水点经送水轴套2流入送水芯轴3的环形槽内,然后分为四路流向模盘4的四处出水口送出,并与模具上的冷却水进口相连通,同样模具上的冷却水回水口也分别与设置在转盘上的四处回水口相连通,四路回水在送水芯轴3内流入环形槽内汇合成一路通过送水轴套2和送水芯轴压盖1的出水口流出;从而完成模具的冷却过程。图3、图4所示是送水芯轴3的结构示意图;在其轴向开设有8个深浅不一的送水道,其中水道R与R1、B与B2、C与C3、D与D4的深度分别一致,在送水芯轴3的外圆周上沿轴向设有4道环形槽31、32、33、34,其中两道是进水槽,另两道是出水槽;R和R1水道与第一个槽相通(从左向右),C和C3孔与第二个槽相通,B和B2孔与第三个槽相通,D和D4孔与第四个槽相通,其A和B,A1和B2分别形成一个回路,其余同理。在使用时由送水轴套进来的水分别流入第一和第二条环形槽内,经A,A1,C,C3孔分为四路流向模盘后接向模具上的进水口,同样,从模具出水口流出的回水经转盘4分别流入B,B2,D,D4水道后,再通过环形槽的作用汇合为一路流向送水轴套2的出水孔,来完成冷却过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种用于多色注塑机中的冷却水输送装置,包括向模具注入冷却水的转盘;其特征在于,还包括与所述转盘定位连接的送水芯轴、套装在所述送水芯轴上的送水轴套以及将所述送水轴套连接在注塑模具上压盖,在所述送水芯轴、送水轴套、压盖和转盘上设有相互连通的送水管道。2、根据权利要求1所述冷却水输送装置,其特征在于,所述转盘上的送水管道是在其端面周边上对称设有四对与注塑模具冷却水进出...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘兆明
申请(专利权)人:力劲机械深圳有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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