用于模具注塑系统的模具加热装置制造方法及图纸

一个用于模具注塑系统的模具加热装置，所述的装置包括： 一个控制区，其作用是当收到来自用于控制注塑装置的注塑控制器的填充信号时，发出加热启动信号，及当加热时间达到预设定时间时，计算加热时间以发出加热复位信号； 一个供电设备，用于提供恒压电流； 一个高频发生器，用于接收来自所述控制区的加热启动信号，所述的高频发生器由供电设备提供恒压电流，以产生具有预定高频率的电流； 一个嵌有线圈的模具，该模具中的线圈与所述的高频发生器电路连通，以使模具通过所述线圈的高频感应而被感应加热。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于模具注塑系统的模具加热装置，特别涉及用高频或微波加热的模具加热装置。模具注塑法包括将处于熔融态、准备注入模具的对材料进行塑化的塑化，并使塑化了的注模材料(以下称为“树脂流体”)流进并填满模腔的流动和填充过程。有关热塑模产品精密成形的模具注塑法范例见美国专利No5376317。流动和填充过程包括用柱塞将树脂流体推入模腔内的加压阶段，和使模具保持在恒定压力下直至流入模腔内的树脂流体凝固的保持阶段。在加压阶段，通过注塑设备的喷嘴和模具进口，树脂流体流入模腔内。在流动阶段，树脂流体是在高压下流入模腔的，因而会产生反作用力，此力的方向与树脂流体的流动方向相反。该反作用力可驱动树脂流体向相反方向流动。因此，需要采用辅助压力阻止树脂流体在填充模腔时回流。由于树脂流体冷却时体积也会收缩，因此，必须补充体积的收缩量。保持阶段是防止模腔内树脂流体的回流并补充因冷却造成的体积收缩量。保持阶段时间不足会使产品表面产生凹陷并使产品难以达到要求的尺寸。在流入和填充过程之后，模具冷却(冷却阶段)并且通过顶出阶段，完成符合要求的外形和尺寸的产品。在顶出阶段，产品完全成形时，模具沿分离线打开，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卞成光，
申请(专利权)人：大宇电子株式会社，
类型：发明
国别省市：