一种刚玉砂撒放装置制造方法及图纸

技术编号:9649823 阅读:132 留言:0更新日期:2014-02-08 01:20
本实用新型专利技术公开了一种刚玉砂撒放装置,包括:车体,所述车体顶部设有漏斗;承烧板平放处,设置在所述漏斗上部;多余刚玉收集口,设置在所述漏斗底部;刚玉砂收集袋或盒放置处,设置在多余刚玉收集口下边的车体内。本实用新型专利技术中,散落的刚玉砂,收集后不会受到污染,可以再次使用,减少了浪费,降低了成本;避免了由于刚玉砂落入地面所造成的环境污染;避免了由于刚玉砂落入氮窑的外轨上所造成的外轨磨损及推进不平整的不良现象;可以减轻操作工的操作难度与工作强度。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种刚玉砂撒放装置
本技术涉及刚玉砂
,尤其涉及一种刚玉砂撒放装置。
技术介绍
刚玉砂适用于多种干湿处理工艺,可将任何工件的粗糙表面打磨精细,是最经济实惠的磨料之一。这种尖锐有菱角的人工合成磨料具有仅次于金刚石的硬度,尤其适合对铁质污染有严格要求时使用。现有技术中撒放刚玉砂工艺是:将承烧板置于窑的外轨或普通小推车上,然后将刚玉砂撒放在承烧板上,然而,该操作方式刚玉砂撒放时,不可避免的会有一部分撒落到外轨或地面上,既造成浪费,又影响操作现场的整洁,同时增加操作工的工作量,亟待改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术的目的在于提出一种刚玉砂撒放装置,避免刚玉砂外撒,节约成本,保持整洁,减小工作量。一种刚玉砂撒放装置,包括:车体,所述车体顶部设有漏斗;承烧板平放处,设置在所述漏斗上部;多余刚玉收集口,设置在所述漏斗底部;刚玉砂收集袋或盒放置处,设置在多余刚玉收集口下边的车体内。优选地,还包括待撒放刚玉砂的承烧板放置处,设置在所述车体底部。优选地,所述漏斗为锥形漏斗。优选地,所述漏斗上部截面为矩形,底部为矩形。优选地,所述漏斗上部截面为矩形,底部为圆形。优选地,还包括滚轮,设置于所述车体底部。本技术中,散落的刚玉砂,收集后不会受到污染,可以再次使用,减少了浪费,降低了成本;避免了由于刚玉砂落入地面所造成的环境污染;避免了由于刚玉砂落入氮窑的外轨上所造成的外轨磨损及推进不平整的不良现象;可以减轻操作工的操作难度与工作强度。【附图说明】图1是本技术实施例中一种刚玉砂撒放装置的俯视图;图2是本技术实施例中一种刚玉砂撒放装置的主视图。附图标记:A,承烧板平放处;B,多余刚玉收集口 ;C,刚玉砂收集袋或盒放置处;D,待撒放刚玉砂的承烧板放置处。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案:如图1和图2所示,本技术实施例提供了一种刚玉砂撒放装置,包括:车体,所述车体顶部设有漏斗,可以为锥形漏斗,漏洞上部截面为矩形,底部为矩形,或上部截面为矩形,底部为圆形;当然为了移动方便,在车体底部安装有滚轮;承烧板平放处A,设置在所述漏斗上部;多余刚玉收集口 B,设置在所述漏斗底部;刚玉砂收集袋或盒放置处C,设置在多余刚玉收集口 B下边的车体内;待撒放刚玉砂的承烧板放置处D,设置在所述车体底部,用于存放待散刚玉砂。撒放刚玉砂时,首先将已进行表面处理的承烧板置于A处,撒放刚玉砂时,多余的刚玉砂从多余刚玉收集口 B落入位于C处的收集袋或收集盒内,可以再次使用。本技术中,散落的刚玉砂,收集后不会受到污染,可以再次使用,减少了浪费,降低了成本;避免了由于刚玉砂落入地面所造成的环境污染;避免了由于刚玉砂落入氮窑的外轨上所造成的外轨磨损及推进不平整的不良现象;可以减轻操作工的操作难度与工作强度。本技术实施例提供了以上所述,仅为本技术较佳的【具体实施方式】,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种刚玉砂撒放装置,其特征在于,包括:车体,所述车体顶部设有漏斗;承烧板平放处,设置在所述漏斗上部;多余刚玉收集口,设置在所述漏斗底部;刚玉砂收集袋或盒放置处,设置在多余刚玉收集口下边的车体内。

【技术特征摘要】
1.一种刚玉砂撒放装置,其特征在于,包括: 车体,所述车体顶部设有漏斗; 承烧板平放处,设置在所述漏斗上部; 多余刚玉收集口,设置在所述漏斗底部; 刚玉砂收集袋或盒放置处,设置在多余刚玉收集口下边的车体内。2.根据权利要求1所述的刚玉砂撒放装置,其特征在于,还包括待撒放刚玉砂的承烧板放置处,设置在所述车体底部。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:李前军陈维兆陆明兵张恩明郭书金朱海林
申请(专利权)人:天长市中德电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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