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拱桥式耐磨刚玉陶瓷内衬锅炉燃烧器筒体制造技术

技术编号:2361123 阅读:221 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种火力发电厂燃煤锅炉的锅炉燃烧器筒体。本实用新型专利技术拱桥式耐磨刚玉陶瓷内衬锅炉燃烧器筒体,包括外壳基材(2)和刚玉陶瓷块(4),在外壳基材内壁上贴有多块刚玉陶瓷块,多块刚玉陶瓷块紧密排列组成锅炉燃烧器内衬筒体(6),在外壳基材和刚玉陶瓷块上开有通孔,螺栓(1)穿过通孔将外壳基材和刚玉陶瓷块固定,刚玉陶瓷块通孔上盖有刚玉陶瓷塞(3)将螺栓底部盖住,在刚玉陶瓷块和外壳基材间、刚玉陶瓷块和刚玉陶瓷块间、刚玉陶瓷块和刚玉陶瓷塞间涂有高温无机胶(5)。本实用新型专利技术具有耐磨损、耐腐蚀和耐高温的特点,其使用寿命比现有的筒体内衬材料延长数倍。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种火力发电厂燃煤锅炉的锅炉燃烧器筒体。本技术是这样实现的一种拱桥式耐磨刚玉陶瓷内衬锅炉燃烧器筒体,包括外壳基材,其特征是在外壳基材内壁上贴有多块刚玉陶瓷块,多块刚玉陶瓷块紧密排列组成锅炉燃烧器内衬筒体,在外壳基材和刚玉陶瓷块上开有通孔,螺栓穿过通孔将外壳基材和刚玉陶瓷块固定,刚玉陶瓷块通孔上盖有刚玉陶瓷塞将螺栓底部盖住,在刚玉陶瓷块和外壳基材间、刚玉陶瓷块和刚玉陶瓷块间、刚玉陶瓷块和刚玉陶瓷塞间涂有高温无机胶。本技术的工作原理是在燃烧器筒体内壁铺上一层刚玉陶瓷,刚玉陶瓷与筒体外壳基材采用螺栓连接,将刚玉陶瓷固定在筒体内壁上。由于刚玉陶瓷具有耐磨损、耐腐蚀和耐高温的特点,因此其使用寿命比现有的筒体内衬材料延长数倍。本技术可应用于发电厂锅炉燃烧器筒体,按照筒体外壳基材的形状尺寸,制作刚玉陶瓷块,将每块刚玉陶瓷块通过螺栓固定在外壳基材上并用高温无机胶嵌缝粘合,经过热处理后达到外壳和刚玉陶瓷块紧贴的结果。本技术也可应用于其他需耐磨损、耐腐蚀和耐高温的部件和管路。权利要求1.一种拱桥式耐磨刚玉陶瓷内衬锅炉燃烧器筒体,包括外壳基材(2),其特征是在外壳基材(2)内壁上贴有多块刚玉陶瓷块(4),多块刚玉陶瓷块(4)紧密排列组成锅炉燃烧器内衬筒体(6),在外壳基材(2)和刚玉陶瓷块(4)上开有通孔,螺栓(1)穿过通孔将外壳基材(2)和刚玉陶瓷块(4)固定,刚玉陶瓷块(4)通孔上盖有刚玉陶瓷塞(3)将螺栓(1)底部盖住,在刚玉陶瓷块(4)和外壳基材(2)间、刚玉陶瓷块(4)和刚玉陶瓷块(4)间、刚玉陶瓷块(4)和刚玉陶瓷塞(3)间涂有高温无机胶(5)。专利摘要本技术涉及一种火力发电厂燃煤锅炉的锅炉燃烧器筒体。本技术拱桥式耐磨刚玉陶瓷内衬锅炉燃烧器筒体,包括外壳基材(2)和刚玉陶瓷块(4),在外壳基材内壁上贴有多块刚玉陶瓷块,多块刚玉陶瓷块紧密排列组成锅炉燃烧器内衬筒体(6),在外壳基材和刚玉陶瓷块上开有通孔,螺栓(1)穿过通孔将外壳基材和刚玉陶瓷块固定,刚玉陶瓷块通孔上盖有刚玉陶瓷塞(3)将螺栓底部盖住,在刚玉陶瓷块和外壳基材间、刚玉陶瓷块和刚玉陶瓷块间、刚玉陶瓷块和刚玉陶瓷塞间涂有高温无机胶(5)。本技术具有耐磨损、耐腐蚀和耐高温的特点,其使用寿命比现有的筒体内衬材料延长数倍。文档编号F23D1/00GK2508118SQ0125495公开日2002年8月28日 申请日期2001年11月28日 优先权日2001年11月28日专利技术者吴亦安 申请人:吴亦安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拱桥式耐磨刚玉陶瓷内衬锅炉燃烧器筒体,包括外壳基材(2),其特征是在外壳基材(2)内壁上贴有多块刚玉陶瓷块(4),多块刚玉陶瓷块(4)紧密排列组成锅炉燃烧器内衬筒体(6),在外壳基材(2)和刚玉陶瓷块(4)上开有通孔,螺栓(1)穿过通孔将外壳基材(2)和刚玉陶瓷块(4)固定,刚玉陶瓷块(4)通孔上盖有刚玉陶瓷塞(3)将螺栓(1)底部盖住,在刚玉陶瓷块(4)和外壳基材(2)间、刚玉陶瓷块(4)和刚玉陶瓷块(4)间、刚玉陶瓷块(4)和刚玉陶瓷塞(3)间涂有高温无机胶(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴亦安
申请(专利权)人:吴亦安
类型:实用新型
国别省市:31[中国|上海]

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