【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及耐火材料,尤其涉及一种高刚玉炉管。
技术介绍
炉管的用途是作为各种试验电炉的内衬,主要是将发热元件与被烧试物质隔开、封闭加温区和放置被烧试物质。炉管应用范围广泛,涉及到各行业高温试验分析仪器设备如:煤炭试验分析仪器设备、冶金粉料试验分析仪器设备、化玻行业试验分析仪器设备等。目前市面上的炉管多采用不锈钢材质,但是该种炉管不耐高温,易融化,为此市面上出现了刚玉材质的炉管,但是一般只含有80%左右的白刚玉,耐高温程度有限,且白刚玉的粗细程度比较均匀,导致炉管的耐磨和致密性都比较差,严重影响使用寿命。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题,本专利技术的目的是提供一种高刚玉炉管,该炉管耐高温,耐磨程度高,致密性好,使用寿命长。为了实现上述目的,本专利技术采用了以下的技术方案:高刚玉炉管,该炉管由90%-95%的白刚玉、2%-7%的陶瓷超细粉末和2%-4%的氧化铝粉高温烧结而成,且白刚玉由氧化铝粉在2200℃的高温熔炼形成的液体制成的颗粒混合而成,所述颗粒的规格包括12目、24目、46目、70目、120目和320目。采用不同粗细程度的白钢玉颗粒混合,粗颗粒的耐磨程度好,细颗粒的致密性高,均匀混合后能使得坯料的耐磨性能和致密性能比较均衡。本专利技术采用上述技术方案,通过采用不同粗细程度的白刚玉颗粒混合,提高白刚玉的含量,缓解了炉管在升温或降温过程中由于炉管材料膨胀或收缩时产生的内应力,降低炉管炸裂机率延长炉管使用寿命。具体实施方式实施例1高刚玉炉管,通过以下步骤生 ...
【技术保护点】
高刚玉炉管,其特征在于:该炉管由90%‑95%的白刚玉、2%‑7%的陶瓷超细粉末和2%‑4%的氧化铝粉高温烧结而成,且白刚玉由氧化铝粉在2200℃的高温熔炼形成的液体制成的颗粒混合而成,所述颗粒的规格包括12目、24目、46目、70目、120目和320目。
【技术特征摘要】
1.高刚玉炉管,其特征在于:该炉管由90%-95%的白刚玉、2%-7%的陶瓷超细粉末和2%-4%的氧化铝粉高温烧结而成,且白刚玉由氧化铝粉...
【专利技术属性】
技术研发人员:金钢良,
申请(专利权)人:长兴荣军耐火器材有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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