一种厚板高强钢激光电弧复合焊接夹具制造技术

技术编号:9648200 阅读:135 留言:0更新日期:2014-02-07 21:36
本实用新型专利技术涉及一种厚板高强钢激光电弧复合焊接夹具,其主要包括:上横盖板(1),上竖盖板(2),垫板(3),弹簧(6),固定装置,连接件,垫圈(7),其特征在于:上横盖板(1)有两块,上竖盖板(2)有两块,上竖盖板(2)通过固定装置固定在上衡盖板(1)上,组成一个矩形结构,中间留有焊接工作槽,垫圈(7)通过弹簧(6)固定在上横盖板(1)上。为了提升该焊接方法的效率以及质量,焊接时使用专用夹具采用上部采用4块压板,下部采用1块垫板的组合式夹具,该夹具可以使得工件定位并且固定,保证焊接的质量,而且不会磨损工件。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种厚板高强钢激光电弧复合焊接夹具
本专利技术属于一种材料加工
,具体涉及一种厚板高强钢激光电弧复合焊接夹具。
技术介绍
随着工业及国防装备的日趋大型化和厚板、超厚板焊接金属结构的应用日趋广泛,大厚板窄间隙焊接已经逐渐成为人们关注的焦点,如何能够以最低成本、最高效率的工艺方法使焊接深度逐渐增大,并且同时获得性能可靠稳定的焊接接头是厚板焊接研究的方向。多年来,人们做了大量的研究。2010年出版的第三期《现代焊接》第51-52页介绍了一种材质为00Crl9Nil0板厚为56mm厚的不锈钢焊接方法,采用先手工氩弧焊打底,埋弧焊多层多道焊接的方式,焊接电流400-480A,焊接电压28-32V,焊丝直径3.2mm。这种方法的缺点在于,开坡口困难,且大坡口的填充金属量大,成本高,焊接速度缓慢,热输入量大,焊后板材应力变形大,生产效率低下。类似的多层多道焊接方法都有这种缺点,2003年出版的第6期《钢结构》第31-32页介绍了一种120mm厚Q345-A高强钢的焊接方法,采用履带式加热器进行预热75分钟预热至150摄氏度,先二氧化碳焊接打底,在埋弧自动焊接多层多道焊接,焊接共计本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厚板高强钢激光电弧复合焊接夹具,其主要包括:上横盖板(1),上竖盖板(2),垫板(3),弹簧(6),固定装置,连接件,垫圈(7),其特征在于:上横盖板(1)有两块,上竖盖板(2)有两块,上竖盖板(2)通过固定装置固定在上衡盖板(1)上,组成一个矩形结构,中间留有焊接工作槽,垫圈(7)通过弹簧(6)固定在上横盖板(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种厚板高强钢激光电弧复合焊接夹具,其主要包括:上横盖板(1),上竖盖板(2),垫板(3),弹簧(6),固定装置,连接件,垫圈(7),其特征在于:上横盖板(I)有两块,上竖盖板(2)有两块,上竖盖板(2)通过固定装置固定在上衡盖板(I)上,组成一个矩形结构,中间留有焊接工作槽,垫圈(7)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅新皓徐国建邢飞刘祥宇
申请(专利权)人:南京中科煜宸激光技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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