【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种一模出多坯的管坯注塑模，属于一种注塑机上用来加工中空塑料制品的管坯的模具，尤其是吹制可乐瓶或矿泉水瓶的管坯的模具。最接近的现有技术是浙江省黄岩市宏振塑料机械模具有限公司申请专利并出品的一模出四坯的模具，其专利号为91233071，参见图1，该模具主要由端子固定板、退料板、端子、型腔板、浇口板加热板、导柱组成，该技术存在二方面的问题，其一是注塑机的注射口到各管坯的注入口距离长，这长距中积存的熔化塑料会在脱模时喷出，经冷却形成料头，封堵其通路，使模具清理的工作量大大上升，也影响制品质量；其二是由于导柱与活动的模板，例如退料板之间，必须有一定的间隙，在一模多坯的情况下，退料板等的面积、重量相对于一出一的模具要大，带来的问题是定位困难，注塑时各模板间移位，使制成的管坯壁厚出现一边簿一边厚的情况，最终影响中空瓶的质量。本技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种结构合理，使用性能好，劳动生产率高，制品质量高的一模多坯的管坯注塑模。本技术的一模出多坯的管坯注塑模，由动模压机板、端子固定板、退料板、通料板的安装板、端子、端子冷却水管、型腔板、浇口板、导柱、定模压机...
【技术保护点】
一种一模出多坯的管坯注塑模，由动模压机板、端子固定板、退料板、端子、端子冷却水管、型腔板、浇口板、导柱、定模压机板组成，其特征在于：浇口板开有与注塑机的出料口一直相连通的进料口，浇口板在与型腔板相连接的一侧开有多个与腔板的型腔连通的出料口，上述的进料口与出料口相连通，浇口板的宽度方向开有一孔，孔中装有一阀，还有一位于浇口板外的控制机构用来控制阀在孔中沿宽度方向的移动或沿阀中心线的转动来开、关出料口。
【技术特征摘要】
1、一种一模出多坯的管坯注塑模，由动模压机板、端子固定板、退料板、端子、端子冷却水管、型腔板、浇口板、导柱、定模压机板组成，其特征在于：浇口板开有与注塑机的出料口一直相连通的进料口，浇口板在与型腔板相连接的一侧开有多个与腔板的型腔连通的出料口，上述的进料口与出料口相连通，浇口板的宽度方向开有一孔，孔中装有一阀，还有一位于浇口板外的控制机构用来控制阀在孔中沿宽度方向的移动或沿阀中心线的转动来开、关出料口。2、根据权利要求1所述的一模出多坯的管坯注塑模，其特征在于上述的端子固定板固定在动模压机板上，其工作表面的二侧各有一个凸榫和二个向外倾斜的退模斜柱，中心固定装有一排端子，四角具有定位孔；退料板由二半组合而成，每半退料板的外侧边上有与凸榫对应的定位缺口和与退模斜柱配合的斜孔，内侧边制有与端子相配合的管坯螺口成型口模，其两端有与其安装板的燕尾槽相配合的燕尾榫；型腔板中心有一排让端子伸入的模芯孔，二侧边具有与凸榫紧配合的凹口；动模压机板、端子固定板、安装板、型腔板、浇口板依次穿过固定在定模压机板四角上的导柱叠合在一起。3、根据权利要求1所述的一模出多坯的管坯注塑模，其特征在于上述的端子固定板固定在动模压机板上，其工作表面的二侧和中心各有一个凸榫；每侧边有二个向外倾斜的退模斜柱，中心凸榫的二端装有四个向内的斜柱，二个凸榫之间固装有一排端子，四角具有定位孔；二个凸榫之间装有一块退料板，每块退料板退料板由二半组合而成，每半退料板的外侧边上有与凸榫对应的定位缺口和...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶妙玲，林建敏，
申请(专利权)人：蔡桂森，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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