密封包装体及其制造方法和制造装置制造方法及图纸

本发明专利技术是一种密封包装体，该密封包装体具备：第1封接部，其构成收纳内容物的筒状膜，该筒状膜通过如下方式形成：使带状的合成树脂膜弯曲后将该膜的两侧缘部重叠而形成为筒状，并对该重叠部沿该膜的长度方向进行熔接；第2封接部，其形成于筒状膜的两端部，通过在述筒状膜的宽度方向的全长上使该筒状膜的内表面彼此熔接而形成；以及捆扎构件，其分别形成于筒状膜的两端部，将该两端部在集束的状态下进行捆扎。根据本发明专利技术，能够提供因制造过程中的加热所引起的损坏足够少且具有优异的气密性的密封包装体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术是一种密封包装体，该密封包装体具备：第1封接部，其构成收纳内容物的筒状膜，该筒状膜通过如下方式形成：使带状的合成树脂膜弯曲后将该膜的两侧缘部重叠而形成为筒状，并对该重叠部沿该膜的长度方向进行熔接；第2封接部，其形成于筒状膜的两端部，通过在述筒状膜的宽度方向的全长上使该筒状膜的内表面彼此熔接而形成；以及捆扎构件，其分别形成于筒状膜的两端部，将该两端部在集束的状态下进行捆扎。根据本专利技术，能够提供因制造过程中的加热所引起的损坏足够少且具有优异的气密性的密封包装体。【专利说明】密封包装体及其制造方法和制造装置
本专利技术涉及密封包装体及其制造方法和制造装置。
技术介绍
作为收纳火腿、香肠、乳酪、羊羹、外郎米粉糕等的密封包装体，公知使用合成树脂膜的密封包装体。该密封包装体以下述方式制造:在自动填充包装机(例如旭化成化学株式会社制“ADP (注册商标)”)中，一边使带状的合成树脂膜行进，一边以使两侧缘部交叉着重叠的方式将所述带状的合成树脂膜卷成筒状，并对该重叠部进行封接从而成型为筒状膜，在将内容物填充于该筒状膜内后，将上端和下端捆扎(封闭)起来。制造的密封包装体还存在接受蒸馏处理等加热处理的情况。此时，如果封闭部的气密性不充分，则还存在下述这样的情况:密封包装体无法经受住加热引起的内容物的膨胀而发生破袋(蒸馏撑破( > 卜力卜〃 > 々))。另外，从提高保存性的观点出发，封闭部的气密性也是重要的因素。作为对筒状膜的两端部进行捆扎的方法，已知使用金属线材(例如铝)或合成树脂带的方法。在下述的专利文献I?3中公开了使用由合成树脂(例如偏氯乙烯或烯烃系树月旨)构成的带来封闭筒状膜的两端的方法。更加具体来说，在专利文献I中记载了进行下述这样的封接的方法:使带在与筒状膜的长度方向交叉的方向上重叠于将筒状膜内的内容物挤开而形成的不在部，使该带熔接于筒状膜，并使所述带横贯不在部。在专利文献2中记载有这样的封闭方法:使挤开筒状膜内的内容物而形成的不在部沿横贯扁平的面的方向集束，并以围绕集束后的不在部的方式使带重叠，将重叠有该带的不在部在横贯方向上与该带一起封接(第I封接)，另外，沿与第I封接交叉的方向对所述带进行封接(第2封接)，相对于第2封接在夹着集束后的不在部的相反侧，沿与第I封接交叉的方向对所述带进行封接(第3封接)。在专利文献3中记载有这样的封闭方法:使挤开筒状膜内的内容物而形成的不在部沿横贯扁平的面的方向集束，以夹着集束后的不在部的方式使两个带重叠，将重叠有所述带的所述不在部沿横贯方向与所述两个带一起封接(第I封接)，将所述两个带沿与所述第I封接交叉的方向封接(第2封接)，相对于所述第2封接在夹着所述集束后的不在部的相反侧，将所述两个带沿与所述第I封接交叉的方向封接(第3封接)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2005-231639号公报专利文献2:日本特开2006-069647号公报专利文献3:日本特开2006-069648号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题可是，根据上述的方法，存在这样的情况:为了对集束后的不在部与带进行封接并一体化而施加的热会传递至位于集束部位附近的密封包装体的肩口。所施加的热是能够使带和树脂膜一体化的程度的高温。因此，由于传递至密封包装体的肩口的热，使得该部位的树脂膜熔解，从而会发生产生小孔等不良情况。另外，根据专利文献2、3所记载的方法，需要对重叠于集束后的不在部的带进行多次封接。这会导致工序的增加和烦杂化，从而难以提高密封包装体的生产速度。本专利技术是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供一种因制造过程中的加热所引起的损坏足够少且具有优异的气密性的密封包装体。另外，本专利技术的目的在于提供一种能够足够高效地制造上述密封包装体的制造方法和制造装置。用于解决问题的技术方案本专利技术的密封包装体具备:第I封接部，其构成收纳内容物的筒状膜，该筒状膜是通过如下方式形成的:使带状的合成树脂膜弯曲，将该膜的两侧缘部重叠而形成为筒状，并沿该膜的长度方向对该重叠部进行熔接?’第2封接部，其形成于筒状膜的两端部，是通过在筒状膜的宽度方向的全长上使该筒状膜的内表面彼此熔接而形成的；以及捆扎构件，其分别形成于筒状膜的两端部，对该两端部在集束的状态下进行捆扎。上述密封包装体不仅能够获得基于捆扎构件实现的密封效果，还能够获得基于在筒状膜的宽度方向的全长上设置的第2封接部而实现的密封效果。因此，上述密封包装体具有比以往优异的气密性，能够降低密封包装体内外的导通、来自密封包装体的空气泄漏、相对于密封包装体的液体浸透这样的风险。在本专利技术中优选的是，所述第2封接部相对于耳部的整个面积的面积比率超过5%，所述耳部是从密封包装 体的捆扎构件的外侧至筒状膜的端部的部分。由此，能够获得充分的气密性。第2封接部的宽度为0.1~6.0mm,这从使第2封接部附近集束的观点来看是优选的。第2封接部在筒状膜的宽度方向的全长上具有至少一条连续的封接线，这从高效的熔接和气密性这两者的观点来看是优选的。另外，优选的是，封接线的宽度为0.1mm~2.0mm0另外，第2封接部是使筒状膜的内表面彼此呈网眼状熔接而成的，这从高效的熔接和气密性这两者的观点来看是优选的。在本专利技术的结构中，由于没有必要在密封包装体的成为肩口的部位的附近施加热，因此热影响到该部位的情况较少，其结果是，能够抑制密封包装体肩口处产生小孔。另外，由于第2封接部能够通过一次加热处理形成，因此对生产速度的影响较小。在本专利技术中，优选的是，第2封接部是通过超声波封接而形成的。基于超声波实现的封接能够精确地封接所希望的部位，热向被处理部周围的泄漏较少。因此，能够进一步降低在密封包装体肩口产生小孔的情况。在本专利技术中，可以使用合成树脂线材作为捆扎构件。在这种情况下，能够使合成树脂线材的端部彼此熔接而形成环状。通过采用由合成树脂线材构成的捆扎构件，由此，在打开密封包装体而消费内容物后，在废弃包装时，可以节省区分每种材料的工夫。另外，由于未使用金属构件，因此能够在产品检查中进行金属探查，从而能够检测在密封包装体中是否混入有金属制异物。本专利技术通过上述密封包装体的制造方法。即，本专利技术的密封包装体的制造方法具备:重叠部形成工序，在该重叠部形成工序中，使带状的合成树脂膜弯曲而形成该膜的两侧缘部重叠的筒状体；第I熔接工序，在该第I熔接工序中，沿该膜的长度方向熔接筒状体的重叠部而形成第I封接部，获得筒状膜成型体；填充工序，在该填充工序中，将内容物填充至筒状膜成型体内；挤压工序,在该挤压工序中，从外侧对填充有内容物的筒状膜成型体施力，按规定的间隔在筒状膜成型体上连续地形成将内容物挤开而成的扁平部；第2熔接工序，在该第2熔接工序中，对扁平部加热，并在筒状膜成型体的宽度方向的全长上使该筒状膜成型体的内表面彼此熔接，从而形成第2封接部；以及捆扎工序，在该捆扎工序中，在第2封接部或其附近使筒状膜成型体集束而形成集束部，并且对集束部进行捆扎。根据上述方法，两端部分别被第2封接部和捆扎构件封闭，因此能够高效地制造具有优异的气密性的密封包装体。另外，根据上述方法，由于没有必要在密封包装体的成为肩口的部位的附近施加热，因此热影响到该部位的情况较少，其结果是，能够抑制密封包装体肩口处产生小孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密封包装体，该密封包装体具备：第1封接部，其构成收纳内容物的筒状膜，该筒状膜是通过如下方式形成的：使带状的合成树脂膜弯曲，将该膜的两侧缘部重叠而成为筒状，并沿该膜的长度方向对该重叠部进行熔接；第2封接部，所述第2封接部形成于所述筒状膜的两端部，是通过在所述筒状膜的宽度方向的全长上使所述筒状膜的内表面彼此熔接而形成的；以及捆扎构件，所述捆扎构件分别形成于所述筒状膜的两端部，对该两端部在集束的状态下进行捆扎。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：市川克彦，田附芳幸，
申请(专利权)人：旭化成化学株式会社，
类型：
国别省市：