加热风箱制造技术

一种加热风箱，其特征在于，包括箱体及整流风罩，该整流风罩设在箱体内部，两侧与箱体两侧内壁间分别形成一输送管道，输送管道内设有数个加热器，该输送管道下端设有出风口，整流风罩内设有一循环风口，该循环风口与输送管道相连通，且循环风口顶部设有一抽风装置。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
加热风箱一、
本技术涉及加热设备，尤其涉及一种用于包装物表面热收缩膜加热，以及具有循环整流和调整风向、风量大小的加热风箱。二、
技术介绍
收缩膜广泛使用在物品外表的包装和封装，如食品中的微波便当、饼干、快餐或者CD软件包、CD音乐片、书本等物品的外表封装，以保证物品的新鲜度或外表的光鲜整齐。现有的包装物表面的热收缩膜必须经过热收缩加热设备，才能将热收缩膜进行热收缩包装。但是，现有的热缩加热设备中，热风的输出方式是从加热设备顶部产生热风，该热风以单向向下的方式吹出，在碰到包装物后则快速向外散去，因此，其用于包装物表面的热收缩膜加热，是不能达到快速和均匀加热的效果，特别是每一种包装物的长、宽、高尺寸和形状都不相同，而现有的加热设备又仅能提供由上而下的单向加热风向，无法符合不同尺寸或形状的包装物的热收缩膜热收缩的需求，且该单向的加热热风碰撞到包装物后，产生乱流四处流窜，无形中加大热收缩膜加热不匀的程度，严重影响热收缩膜包装的的质量，现有的热收缩膜加热设备实有改进的必要。三、
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种加热风箱，箱体内部设有整流风罩，整流风罩设有循环风口，循环风口上设有抽风装置，且整流风罩与箱体之间形成两侧的出风口，通过循环风口与出风口间形成两侧向内双向循环热风路径，使通过箱体下端的包装物表面的热收缩膜得到快速和均匀的加热；另在箱体与整流风罩两侧形成的出风口处，至少设有一偏向调整板，通过该偏向调整板的旋转调整，达到调整热风的出风风向和风量大小的目的，以实现可以调整不同尺寸和形状包装物表面热收缩膜加热部位和面积的效果。本技术的目的是由以下技术方案实现的。本技术加热风箱，用于包装物表面的热收缩膜加热，其包括箱体及整流风罩，该整流风罩设在箱体内部，两侧与箱体两侧内壁间分别形成-->一输送管道，输送管道内设有数个加热器，该输送管道下端设有出风口，整流风罩内设有一循环风口，该循环风口与输送管道相连通，且循环风口顶部设有一抽风装置，以抽取箱体下端空气至循环风口并灌入输送管道，经加热器加热由出风口输出至箱体下端，再经由抽风装置向上抽回，形成双向循环加热热风。前述的加热风箱，其中箱体与出风口位置相对应的前后壁上设有调整偏向板。前述的加热风箱，其中整流风罩为锥形。前述的加热风箱，其中箱体前后壁上分别设有一孔，所述调整偏向板两端分别设有一轴，该轴的末端设有螺牙，该螺牙穿入孔中，并分别通过数个螺帽锁合。四、附图说明图1是本技术的立体结构外观示意图。图2是本技术的立体结构主视示意图。图3是本技术结构仰视示意图。图4是本技术调整偏向板与出风口部位的结构放大示意图。图5是本技术的较佳实施例示意图。图6是本技术箱体热风流向状态示意图。图中标号说明：100加热风箱、10箱体、11输送管道、111出风口、12电热器、13孔、20整流风罩、21循环风口、211出口、22抽风装置、30调整偏向板、31轴、311螺牙、A螺帽、B包装物、C热收缩膜。五、具体实施方式参阅图1、图2、图3所示，本技术加热风箱100，用于包装物表面的热收缩膜加热，其包括箱体10、整流风罩20及至少一对调整偏向板30；其中，整流风罩20设在箱体10内部，且整流风罩20两侧与箱体10两侧内壁间分别形成一输送管道11，输送管道11与箱体10内壁相对应的内部位置处设有数个加热器，本实施例使用的加热器为电热器12，使流经此处的空气被加热而形成热风，该输送管道11下端设有出风口111，由此出风口111将热风送出，且在与该出风口111前后端相对应的箱体10壁面上分别设有一孔13。本技术的整流风罩20形状不限，在整流风罩20内设有一循环风口21，该循环风口21的顶端两侧分别设有一出口211，以连通该输送管道-->11，且循环风口21顶部设有一抽风装置22，抽取箱体10下端的空气至循环风口21，以将抽风装置22从箱体10底部抽上来的空气气流经出口211灌入输送管道11，并经电热器12加热形成热风。参阅图4所示，本技术的调整偏向板30两端分别设有一轴31，并在轴31末端设有螺牙311，吻对穿过箱体10前后端的孔13，且分别通过数个螺帽A锁合，使调整偏向板30枢接在箱体10中与出风口111相对应的位置，以让调整偏向板30可以进行圆周旋转式的偏向调整。参阅图5、图6所示，本技术加热风箱100在实际应用时是配合一输送装置200进行操作，即本技术的加热风箱100设在输送装置200的上方，使放置在输送装置200上的包装物B和包覆在包装物B表面的热收缩膜C，在通过加热风箱100时，可以借由加热风箱100两侧的出风口111输出的热风进行热收缩膜C的加热，使热收缩膜C得以收缩包装该包装物B，该热风是由箱体10下端两侧向中间吹至包装物B表面(图5箭头方向所示)，并经由整流风罩20顶端的抽风装置22向上抽出至循环风口21，由循环风口21再送入输送管道11中再加热，进而形成双向循环的热风路径，可以对包装物B表面的热收缩膜C进行快速和均匀的加热。本技术上述的包装物B表面的热收缩膜C在进行双向循环热风加热应用操作时，可视欲进行热收缩包装的包装物B的尺寸、形状差异和所需要加热部位的不同，进行调整该调整偏向板30的偏向角度，使经由出风口111输出的热风风向角度和风量大小进行适当的调整，以让各种尺寸和形状的包装物B表面的热收缩膜C可以获得最适当均匀的热收缩加热功效。本技术的优点是，应用在包装物包装过程中的热收缩膜可以通过双向快速循环加热的热风，使包装物表面的热收缩膜得到快速均匀加热的热收缩效果，并且可以根据包装物的各种不同规格和形状调整热风的吹出角度和风量的大小，使各种规格和形状的包装物表面可以被热收缩膜完整精确包装，效果理想，产业利用价值较高。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种加热风箱，其特征在于，包括箱体及整流风罩，该整流风罩设在箱体内部，两侧与箱体两侧内壁间分别形成一输送管道，输送管道内设有数个加热器，该输送管道下端设有出风口，整流风罩内设有一循环风口，该循环风口与输送管道相连通，且循环风口顶部设有一抽风装置。2、根据权利要求1所述的加热风箱，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪子钦，
申请(专利权)人：洪子钦，
类型：实用新型
国别省市：