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包装热收缩炉的快拆风刀制造技术

技术编号:41308697 阅读:7 留言:0更新日期:2024-05-13 14:53
一种包装热收缩炉的快拆风刀,包含至少一个固定环、至少一对固定件、数个风刀管及风刀板,其中,该固定环内至少设有一个穿孔及设于该穿孔周缘的至少一对缺口及固定孔,该固定件分别穿过该固定孔连结于包装热收缩炉顶部的热风整合风箱底部,该各风刀管顶部设有连接部及至少一对嵌块,借由该风刀管的嵌块吻对该固定环的缺口,以将风刀管顶端上推穿过该穿孔及缺口后再旋转某一圆周角度,使该嵌块嵌合于该固定环顶面,并使该风刀管的连接部连结于该热风整合风箱底部,以导入热风至该风刀管内,该风刀板结合于该风刀管外部,以导引该风刀管的热风输出的路径,构成借顺或逆时针方向旋转,让该风刀管嵌置连结或脱离该热风整合风箱底部的快拆风刀结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术有关一种包装热收缩炉的快拆风刀,特别是用于热收缩包装物的热收缩包装,以及可借由固定环及风刀管的嵌块间的旋转嵌置或脱离,以让风刀管结合或脱离该包装热收缩炉的快拆风刀结构。


技术介绍

1、现有包装热收缩炉广泛应用于各种不同包装物的包装场合中,特别是如便当、面食、药膳、色拉、cd盒、礼品等各种不同外观轮廓形状的热收缩膜封口包装物品,因此,在现有包装热收缩炉中必需设置数个风刀,以借由该风刀输出热风而对该通过包装热收缩炉的待封口包装物品进行热收缩包装操作,但现有包装热收缩炉内部的风刀固定连结于包装热收缩炉中,如该风刀损坏故障或已届保养或使用期限,而需维修或更换时,则很难将该风刀予以维修或更换,而最简单的方式,则是更换整个包装热收缩炉或供该风刀连结的整个热风输出风箱,而使该风刀的维护或更换不易外,更徒增其他额外不必要的设备维护及更换成本,实乃目前现有包装热收缩炉的风刀维护保养及更换所需极待解决的课题。

2、另外,或有某些现有包装热收缩炉的风刀是以螺丝锁合方式锁合于该包装热收缩炉的顶部或底结构,而得以将该风刀固定结合于该包装热收缩炉上,但此种现有螺丝锁合风刀于包装热收缩炉的顶部或底部的结构及技术,必需将风刀的上端或下端予以大幅改变结构,或设计以复杂的螺锁底座结构,而使该风刀的制造成本更高外,并且,该风刀的组装或拆卸必需借由工具来操作,造成该风刀的组装或拆卸更加繁复不便,致使该风刀的组装或拆卸均需借由较多的人力、工时来完成,而无法迅速及方便地组装及拆卸该风刀组件,而更加增添该风刀组装或拆卸的不便及困扰,使其产业利用价值及经济效益大打折扣。

3、在相关先前专利文献方面,如中国台湾专利公报第m335484号「热烘收缩炉的导风结构」技术专利案,则揭示一种典型现有的包装热收缩炉的风刀结构及技术,该专利前案对应于风刀的导风柱顶部必需设有导风斗的改造结构,该导风斗的外围设有螺孔(图有显示,但未标号),以利透过如螺栓向上锁合于对于热风箱的导风结构,在该导风柱的维护保养或更换上,仍存在有如上述现有包装热收缩炉的风刀是以螺丝锁合方式锁合于该包装热收缩炉的顶部,必需将风刀的上端或下端予以大幅改变结构,或设计以复杂的螺锁底座结构,而使该风刀的制造成本更高外,并且,该风刀的组装或拆卸必需借由工具来操作,造成该风刀的组装或拆卸更加繁复不便,致使该风刀的组装或拆卸均需借由较多的人力、工时来完成,而无法迅速及方便地组装及拆卸该风刀组件,而更加增添该风刀组装或拆卸的不便及困扰等问题及缺点。

4、除此之外,再如中国台湾专利公报第m564557号「旋风式烘炉」技术专利案,则揭示另一典型的现有的包装热收缩炉的风刀结构及技术,其中,该专利前案的对应风刀结构的出风器底部设置有一定位座,该定位座上设有数个长弧孔及对位部,以及在该旋风式烘炉的炉体底部连结电热风机的出风管的调整板上设置有数个的固定座,该固定座上分别设有数个固定孔及对位部,借以分别吻对对应该定位座上设有长弧孔及对位部,并分别透过数个定位螺栓穿过该长弧孔及锁合至该固定孔,借以固定该出风器,除了造成该出风器固定的结构复杂而致使设备成本增加外,该出风器的安装操作过程必需耗费较多的人力、工时,且必需要有特定的技术人员及工具操作,例如:必需将固定座上的对位部与该出风器底部的定位座的对位部间的位置对应调整,方能将该定位螺栓固定,而仍存在如上述现有包装热收缩炉的风刀结构的组装或拆卸必需借由工具来操作,造成该风刀的组装或拆卸更加繁复不便,致使该风刀的组装或拆卸均需借由较多的人力、工时来完成,而无法迅速及方便地组装及拆卸该风刀组件,而更加增添该风刀组装或拆卸的不便及困扰等问题及缺点。


技术实现思路

1、上述现有或各专利前案中的包装热收缩炉的快拆风刀结构,在于将该风刀安装于该包装热收缩炉或自该包装热收缩炉拆卸时,必需将风刀的上端或下端予以大幅改变结构,或设计以复杂的螺锁底座结构,而使该风刀的制造成本更高,并且,该风刀的组装或拆卸必需借由工具来操作,造成该风刀的组装或拆卸更加繁复不便,致使该风刀的组装或拆卸均存在有需借由较多的人力、工时来完成,而无法迅速及方便地组装及拆卸该风刀组件,而更加增添该风刀组装或拆卸的不便及困扰,使其产业利用价值及经济效益大打折扣等问题及缺点。

2、缘此,本技术的一种包装热收缩炉的快拆风刀,包含:

3、至少一个固定环,该固定环内至少设有一个穿孔,并于该穿孔周缘设有至少一对缺口及固定孔,该缺口与该穿孔连通;

4、至少一对固定件,上端结合固定于包装热收缩炉顶部的热风整合风箱底部,下端对应穿入该固定环的固定孔,并与该固定孔连结固定;

5、数个风刀管,该各风刀管顶部设有连接部及至少一对嵌块,借由该风刀管的连接部及嵌块分别对应吻对该固定环的穿孔及缺口,以将风刀管顶部上推穿过该穿孔及缺口后再旋转某一圆周角度,使该嵌块嵌合于该固定环顶面,并使该风刀管的连接部连结于该热风整合风箱底部,以导入热风至该风刀管内;以及

6、数个风刀板,该各风刀板结合于该风刀管外部,以借该风刀板导引该风刀管的热风输出的方向及路径。

7、进一步地,上述本技术的包装热收缩炉的快拆风刀,所述固定环的顶面设有至少一对卡掣凹槽,该卡掣凹槽分别连通该固定环的缺口顶端,以供该风刀管的嵌块卡掣定位。

8、上述本技术的包装热收缩炉的快拆风刀,所述各固定件包括至少一个上固定构件及下固定构件,其中,该上固定构件顶部设有螺柱以锁合至该包装热收缩炉顶部的热风整合风箱底部,该上固定构件并于下端内部设有至少一个螺孔,且该上固定构件下端并穿过该固定环的固定孔,以及,该下固定构件于顶面设有螺柱,以对应锁合于该上固定件下端的螺孔,借以固定该固定环于该上固定构件及下固定构件间。

9、上述本技术的包装热收缩炉的快拆风刀,所述各固定件的上固定构件顶部所锁合的包装热收缩炉顶部的热风整合风箱底部设有数个锁合螺孔,以分别供该各固定件的上固定构件顶部的螺栓对应螺锁锁合。

10、上述本技术的包装热收缩炉的快拆风刀,所述各固定件的下固定构件的下端直径大于该固定环的固定孔直径,以使该下固定构件顶面的螺柱锁固于该上固定构件下端的螺孔后,可借该下固定构件的下端卡掣固定于固定环的固定孔下方。

11、上述本技术的包装热收缩炉的快拆风刀,所述风刀管顶部的连接部外部套接至少一个耐热套环,以对应连结于该热风整合风箱底部。

12、上述本技术的包装热收缩炉的快拆风刀,所述各风刀管顶部的连接部所连结的热风整合风箱底部设有数个出风口,该出风口分别对应该各固定环的穿孔,以供分别对应连结该各风刀管顶部的连接部。

13、上述本技术的包装热收缩炉的快拆风刀,所述各风刀管连结于包装热收缩炉顶部的热风整合风箱底部,于该包装热收缩炉内部形成的排列形状为两个于包装热收缩炉内部两侧对应180度方向的半圆弧排列形状。

14、上述本技术的包装热收缩炉的快拆风刀,所述各风刀管上设有数个锁合螺孔,以及该各风本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种包装热收缩炉的快拆风刀,其特征在于,包含:

2.根据权利要求1所述的包装热收缩炉的快拆风刀,其特征在于,所述固定环的顶面设有至少一对卡掣凹槽,该卡掣凹槽分别连通该固定环的缺口顶端,以供该风刀管的嵌块卡掣定位。

3.根据权利要求1所述的包装热收缩炉的快拆风刀,其特征在于,所述各固定件包括至少一个上固定构件及下固定构件,其中,该上固定构件顶部设有螺柱以锁合至该包装热收缩炉顶部的热风整合风箱底部,该上固定构件并于下端内部设有至少一个螺孔,且该上固定构件下端并穿过该固定环的固定孔,以及,该下固定构件于顶面设有螺柱,以对应锁合于该上固定构件下端的螺孔,借以固定该固定环于该上固定构件及下固定构件间。

4.根据权利要求1所述的包装热收缩炉的快拆风刀,其特征在于,所述各固定件的上固定构件顶部所锁合的包装热收缩炉顶部的热风整合风箱底部设有数个锁合螺孔,以分别供该各固定件的上固定构件顶部的螺栓对应螺锁锁合。

5.根据权利要求3所述的包装热收缩炉的快拆风刀,其特征在于,所述各固定件的下固定构件的下端直径大于该固定环的固定孔直径,以使该下固定构件顶面的螺柱锁固于该上固定构件下端的螺孔后,可借该下固定构件的下端卡掣固定于固定环的固定孔下方。

6.根据权利要求1所述的包装热收缩炉的快拆风刀,其特征在于,所述风刀管顶部的连接部外部套接至少一个耐热套环,以对应连结于该热风整合风箱底部。

7.根据权利要求1所述的包装热收缩炉的快拆风刀,其特征在于,所述风刀管顶部的连接部所连结的热风整合风箱底部设有数个出风口,该出风口分别对应该各固定环的穿孔,以供分别对应连结该各风刀管顶部的连接部。

8.根据权利要求1所述的包装热收缩炉的快拆风刀,其特征在于,所述各该风刀管连结于包装热收缩炉顶部的热风整合风箱底部,于该包装热收缩炉内部形成的排列形状为两个于包装热收缩炉内部两侧对应180度方向的半圆弧排列形状。

9.根据权利要求1所述的包装热收缩炉的快拆风刀,其特征在于,所述各风刀管上设有数个锁合螺孔,以及该各风刀板上设有数个锁合长孔,以吻对该风刀管的锁合螺孔,并分别透过锁合螺栓予以锁合,以使该风刀板结合固定于该风刀管外部。

10.根据权利要求1所述的包装热收缩炉的快拆风刀,其特征在于,所述风刀管上设有数个热风输出口,以输出热风,以及该风刀板上设有数个出风长孔,以将来自该风刀管的各热风输出口输出的热风予以吹出及导引该热风吹出的方向及路径。

11.根据权利要求1所述的包装热收缩炉的快拆风刀,其特征在于,所述各风刀板外部结合至少一个弹力阻风板,以封闭该风刀板的热风输出。

12.根据权利要求11所述的包装热收缩炉的快拆风刀,其特征在于,所述弹力阻风板的两侧分别设有至少一个弹性卡掣部,以借该弹性卡掣部的压缩及回复弹力予以分别卡掣于该风刀板外部两侧,使该弹力阻风板结合固定于该风刀板外部。

13.根据权利要求12所述的包装热收缩炉的快拆风刀,其特征在于,所述风刀板与弹力阻风板横断面形状为"V"字形状。

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【技术特征摘要】

1.一种包装热收缩炉的快拆风刀,其特征在于,包含:

2.根据权利要求1所述的包装热收缩炉的快拆风刀,其特征在于,所述固定环的顶面设有至少一对卡掣凹槽,该卡掣凹槽分别连通该固定环的缺口顶端,以供该风刀管的嵌块卡掣定位。

3.根据权利要求1所述的包装热收缩炉的快拆风刀,其特征在于,所述各固定件包括至少一个上固定构件及下固定构件,其中,该上固定构件顶部设有螺柱以锁合至该包装热收缩炉顶部的热风整合风箱底部,该上固定构件并于下端内部设有至少一个螺孔,且该上固定构件下端并穿过该固定环的固定孔,以及,该下固定构件于顶面设有螺柱,以对应锁合于该上固定构件下端的螺孔,借以固定该固定环于该上固定构件及下固定构件间。

4.根据权利要求1所述的包装热收缩炉的快拆风刀,其特征在于,所述各固定件的上固定构件顶部所锁合的包装热收缩炉顶部的热风整合风箱底部设有数个锁合螺孔,以分别供该各固定件的上固定构件顶部的螺栓对应螺锁锁合。

5.根据权利要求3所述的包装热收缩炉的快拆风刀,其特征在于,所述各固定件的下固定构件的下端直径大于该固定环的固定孔直径,以使该下固定构件顶面的螺柱锁固于该上固定构件下端的螺孔后,可借该下固定构件的下端卡掣固定于固定环的固定孔下方。

6.根据权利要求1所述的包装热收缩炉的快拆风刀,其特征在于,所述风刀管顶部的连接部外部套接至少一个耐热套环,以对应连结于该热风整合风箱底部。

7.根据权利要求1所述的包装热收缩炉的快拆风刀,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪子钦
申请(专利权)人:洪子钦
类型:新型
国别省市:

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