烘弯玻璃的检测方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种烘弯玻璃的检测方法，包括如下步骤：将烘弯出炉的玻璃经传输机构传输至翻转机构；启动翻转机构对玻璃进行翻转，使玻璃相对水平面倾斜；翻转机构将玻璃翻转至检测位后，影像检测机构启动，对玻璃进行扫描，并记录对应的数据与图像。所述烘弯玻璃的检测方法，通过将烘弯出炉的玻璃直接传输至翻转机构，便于翻转机构将玻璃翻转，通过将玻璃翻转至检测位，使玻璃相对水平面倾斜，这样避免烘弯后的玻璃因横向重力作用，出现变形而影响测量数据的准确性，通过影像检测机构直接对玻璃进行扫描检测，无需人工与玻璃直接接触，实现在线自动检测，提高检测效率与准确性。本发明专利技术还公开了一种烘弯玻璃的检测装置。

【技术实现步骤摘要】
烘弯玻璃的检测方法及装置
本专利技术涉及玻璃的检测技术，特别涉及一种烘弯玻璃的检测方法及装置。
技术介绍
由于使用需求，需要将玻璃烘弯，常见的烘弯玻璃如汽车的前后挡风玻璃，传统的烘弯玻璃检测，一般是通过人工将烘弯冷却后的玻璃搬运至“Ａ”型架上，然后使用钢板尺及零位杆，在相应的检测点位置进行检测，并记录相应的数据，这种方法存在如下缺陷：1、出炉后的玻璃，由于是人工进行测量，测量及时性及准确性都存在一定的误差，不能及时的了解整体产品的质量情况；2、由于人工操作都是在大环境下操作，玻璃的表面经常出现粉尘等现象，玻璃表面容易受到破坏；3、由于玻璃是刚出炉的，玻璃的表面温度很高，员工对玻璃检测，存在烫伤的风险性。4、由于是人工进行操作对整个流水线的节拍控制性很差，造成整个物流的不顺畅，浪费相应的资源。
技术实现思路
基于此，本专利技术在于克服现有技术的缺陷，提供一种烘弯玻璃的检测方法，旨在实现烘弯玻璃在线自动检测，提高检测效率与准确性。其技术方案如下：一种烘弯玻璃的检测方法，包括如下步骤：将烘弯出炉的玻璃经传输机构传输至翻转机构；启动翻转机构对玻璃进行翻转，使玻璃相对水平面倾斜；翻转机构将玻璃翻转至检测位后，影像检测机构启动，对玻璃进行扫描，并记录对应的数据与图像。优选地，上述步骤中翻转至检测位的玻璃与水平面呈30度～90度的夹角。优选地，上述步骤中翻转至检测位的玻璃与水平面呈80度的夹角。优选地，翻转机构对玻璃进行翻转前，还包括如下步骤：启动定位机构对玻璃进行居中定位。优选地，待影像检测机构扫描完成后，还包括如下步骤：启动接触测量机构，与玻璃接触测量相应的位置点，并将测量的数据传输至影像检测机构；影像检测机构将其扫描的结果与接触测量机构测得的数据进行比对，得出修正后的数据与图像。本专利技术还提供一种烘弯玻璃的检测装置，旨在实现烘弯玻璃在线自动检测，提高检测效率与准确性。其技术方案如下：一种烘弯玻璃的检测装置，包括：传输机构、翻转机构、影像检测机构，所述翻转机构用于将传输机构传输的玻璃翻转至检测位，该检测位相对水平面倾斜,所述影像检测机构的扫描器朝向玻璃的检测位设置，并可相对检测位移动。优选地，所述传输机构包括链条与驱动链条运行的动力机构，所述链条上间隔设有凸起的缓冲垫块。优选地，所述的烘弯玻璃的检测装置，还包括定位机构，所述定位机构包括同步带、设置在同步带上的两根定位杆，两根定位杆分别设置在传输机构的两侧。优选地，所述的烘弯玻璃的检测装置，还包括接触测量机构，所述接触测量机构包括两根第一丝杆、驱动第一丝杆转动的伺服电机、横梁、多根探针，所述横梁两端分别安装在两根第一丝杆上，所述探针安装在横梁上，该探针朝向玻璃的检测位设置。优选地，所述接触测量机构与所述影像检测机构电连接，用于将其测量的数据传输至影像检测机构，所述影像检测机构还用于将其扫描的结果与接触测量机构测得的数据进行比对，得出修正后的数据与图像。下面对前述技术方案的优点或原理进行说明：上述烘弯玻璃的检测方法，通过将烘弯出炉的玻璃直接传输至翻转机构，便于翻转机构将玻璃翻转，通过将玻璃翻转至检测位，使玻璃相对水平面倾斜，这样避免烘弯后的玻璃因横向重力作用，出现变形而影响测量数据的准确性，通过影像检测机构直接对玻璃进行扫描检测，无需人工与玻璃直接接触，实现在线自动检测，提高检测效率与准确性。上述烘弯玻璃的检测装置，通过传输机构将烘弯出炉的玻璃直接传输至翻转机构，便于翻转机构将玻璃翻转，通过翻转机构将玻璃翻转至检测位，使玻璃相对水平面倾斜，这样避免烘弯后的玻璃因横向重力作用，出现变形而影响测量数据的准确性，通过影像检测机构直接对玻璃进行扫描检测，无需人工与玻璃直接接触，实现在线自动检测，提高检测效率与准确性。附图说明图1为本专利技术实施例所述的烘弯玻璃的检测方法的流程图；图2为本专利技术实施例所述的烘弯玻璃的检测装置的示意图；附图标记说明：10、玻璃，100、传输机构，110、链条，112、缓冲垫块，200、翻转机构，210、翻转本体，212、限位杆，214、万向轮，300、影像检测机构，310、扫描器，320、第二丝杆，400、定位机构，410、同步带，420、定位杆，500、接触测量机构，510、第一丝杆，520、横梁，530、探针。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明：如图1所示，一种烘弯玻璃的检测方法，包括如下步骤：S110：将烘弯出炉的玻璃经传输机构传输至翻转机构；S120：启动翻转机构对玻璃进行翻转，使玻璃相对水平面倾斜；S130：翻转机构将玻璃翻转至检测位后，影像检测机构启动，对玻璃进行扫描，并记录对应的数据与图像。本实施例所述烘弯玻璃的检测方法，通过将烘弯出炉的玻璃直接传输至翻转机构，便于翻转机构将玻璃翻转，通过将玻璃翻转至检测位，使玻璃相对水平面倾斜，这样避免烘弯后的玻璃因横向重力作用，出现变形而影响测量数据的准确性，通过影像检测机构直接对玻璃进行扫描检测，无需人工与玻璃直接接触，实现在线自动检测，提高检测效率与准确性。本实施例中上述步骤中翻转至检测位的玻璃与水平面呈30度～90度的夹角，优选80度，这样既能使玻璃保持倾斜，避免烘弯后的玻璃因横向重力作用而变形，又能防止玻璃倾斜过度。本实施例中翻转机构对玻璃进行翻转前，还包括如下步骤：启动定位机构对玻璃进行居中定位。这样避免翻转机构带动玻璃翻转时，因重心偏移导致玻璃掉落的问题出现。本实施例中待影像检测机构扫描完成后，还包括如下步骤：启动接触测量机构，与玻璃接触测量相应的位置点，并将测量的数据传输至影像检测机构；影像检测机构将其扫描的结果与接触测量机构测得的数据进行比对，得出修正后的数据与图像。待影像检测机构扫描完成后，在内部形成数据及曲线，分析得出接触测量机构需要测量的位置点，输入测量信号并启动接触测量机构，通过接触测量机构与玻璃接触测量，进一步测得玻璃相应位置点的数据，影像检测机构再将接触测量机构测量的数据与影像检测所得的曲线进行对比，修正整体的曲线值，得出修正后的数据与图像，进一步提高检测结果的准确性。将修正后的数据与图像与玻璃的数模相对比，判断不足之处，通过信号直接调整烘弯炉的工艺参数，优化整体生产过程，以保证后续的产品更加稳定的生产，提高产品的成品率及可靠性。如图2所示，一种烘弯玻璃的检测装置，包括：传输机构100、翻转机构200、影像检测机构300，所述翻转机构200用于将传输机构100传输的玻璃10翻转至检测位，该检测位相对水平面倾斜,所述影像检测机构300的扫描器310朝向玻璃的检测位设置，并可相对检测位移动。本实施例所述的翻转机构200是由气缸控制翻转机构的升降，伺服电机控制翻转机构的角度转化，该翻转机构的包括翻转本体210，所述翻转本体210的端部设有限位杆212，用于在翻转时限制玻璃滑动，所述翻转本体210的中部设有多个耐高温的万向轮214，用于托起玻璃并带动玻璃如图2所示方向翻转。当玻璃翻转至检测位，通过信号传输到控制系统，启动影像检测机构300，对玻璃整体进行扫描尺寸及轮廓，并记录相应的数据及图像，所述影像检测机构300的扫描器310通过第二丝杆320带动，可相对检测位移动，非接触实时监测被测物轮廓变化数据。本实施例中的玻璃10为汽车的后挡风玻璃。本实施例所述烘弯玻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘弯玻璃的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：将烘弯出炉的玻璃经传输机构传输至翻转机构；启动翻转机构对玻璃进行翻转，使玻璃相对水平面倾斜；翻转机构将玻璃翻转至检测位后，影像检测机构启动，对玻璃进行扫描，并记录对应的数据与图像。

【技术特征摘要】
1.一种烘弯玻璃的检测方法，其特征在于，包括如下步骤：将烘弯出炉的玻璃经传输机构传输至翻转机构；启动翻转机构对玻璃进行翻转，使玻璃相对水平面倾斜；翻转机构将玻璃翻转至检测位后，影像检测机构启动，对玻璃进行扫描，并记录对应的数据与图像；启动接触测量机构，与玻璃接触测量相应的位置点，并将测量的数据传输至影像检测机构；影像检测机构将其扫描的结果与接触测量机构测得的数据进行比对，得出修正后的数据与图像。2.根据权利要求1所述的烘弯玻璃的检测方法，其特征在于，上述步骤中翻转至检测位的玻璃与水平面呈30度～90度的夹角。3.根据权利要求1所述的烘弯玻璃的检测方法，其特征在于，上述步骤中翻转至检测位的玻璃与水平面呈80度的夹角。4.根据权利要求1～3任一项所述的烘弯玻璃的检测方法，其特征在于，翻转机构对玻璃进行翻转前，还包括如下步骤：启动定位机构对玻璃进行居中定位。5.一种用于实现权利要求1-4任一项所述的烘弯玻璃的检测方法的烘弯玻璃的检测装置，其特征在于，包括：传输机构、翻...

【专利技术属性】
技术研发人员：林永桂，杨新龙，
申请(专利权)人：广州福耀玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：