本发明专利技术涉及一种检测用辅助工具，具体地说是一种用于检测内花键与外齿轮节圆间形位公差的检测芯棒，包括芯棒本体，所述芯棒本体两侧端部回转中心各开设一个中心孔，芯棒本体表面沿轴向依次设有第一柱体、第二柱体、第三柱体、第四柱体、第五柱体，所述第三柱体外表面加工有渐开线外花键。采用该检测芯棒可以检测出成品件花键与齿轮节圆检的形位公差，提高了出厂合格率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种检测用辅助工具，具体地说是一种用于检测内花键与外齿轮节圆间形位公差的检测芯棒，包括芯棒本体，所述芯棒本体两侧端部回转中心各开设一个中心孔，芯棒本体表面沿轴向依次设有第一柱体、第二柱体、第三柱体、第四柱体、第五柱体，所述第三柱体外表面加工有渐开线外花键。采用该检测芯棒可以检测出成品件花键与齿轮节圆检的形位公差，提高了出厂合格率。【专利说明】检测芯棒
本专利技术涉及一种检测用辅助工具，具体地说是一种用于检测内花键与外齿轮节圆间形位公差的检测芯棒。
技术介绍
目前，在一些工程机械中，很多零件多是以渐开线花键连接来传递扭矩，圆柱孔与轴的配合来定心，保证机械传动的精度与平稳性。其中的一些零件因为结构原因只能以花键连接来传递扭矩和定心，机械传动中花键连接主要是用来传扭的，要想实现定心要求，就必须提高内花键的加工精度，同时还要提高花键与齿轮节圆之间的形位公差。然而，由于加工精度的不足，花键之间的配合间隙过大，内花键与齿轮形位公差的超差，从而降低了机械传动的精度，导致齿轮齿面间的接触面不良，受载不均匀，齿轮运转过程中的振动和噪音的产生，大大降低了产品质量与使用寿命。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供一种检测芯棒，采用该检测芯棒可以检测出成品件花键与齿轮节圆检的形位公差，提高了出厂合格率。按照本专利技术的技术方案:一种检测芯棒,包括芯棒本体,其特征是:所述芯棒本体两侧端部回转中心各开设一个中心孔，芯棒本体表面沿轴向依次设有第一柱体、第二柱体、第三柱体、第四柱体、第五柱体，所述第三柱体外表面加工有渐开线外花键。作为本专利技术的进一步改进，所述第一柱体、第二柱体、第三柱体、第四柱体、第五柱体之间满足条件:第三柱体直径 > 第二柱体直径 > 第五柱体直径 > 第一柱体直径 > 第四柱体直径。作为本专利技术的进一步改进，所述第五柱体外表面加工有防滑纹。作为本专利技术的进一步改进，所述渐开线外花键沿芯棒本体轴向设有锥度。本专利技术的技术效果在于:本专利技术结构简单、合理巧妙，在一根直杆上加工出直径不一的若干柱体，同时在中间一个柱体上加工出渐开线外花键，并将该渐开线外花键加工出沿芯棒本体轴向延伸的锥度，以便于检测工件时可以实现与工件的无间隙配合；在芯棒本体两端面加工出用于定位的中心孔，方便装夹。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的使用状态结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步的说明。图1、图2中，包括中心孔1、第一柱体2、第二柱体3、第三柱体4、渐开线外花键5、第四柱体6、第五柱体7、待检工件8、芯棒本体9、防滑纹10等。如图1、图2所示，本专利技术是一种检测芯棒，包括芯棒本体9，所述芯棒本体9两侧端部回转中心各开设一个中心孔1，芯棒本体9表面沿轴向依次设有第一柱体2、第二柱体3、第三柱体4、第四柱体6、第五柱体7，所述第三柱体4外表面加工有渐开线外花键5。所述第一柱体2、第二柱体3、第三柱体4、第四柱体6、第五柱体7之间满足条件:第三柱体直径>第二柱体直径>第五柱体直径>第一柱体直径>第四柱体直径。所述第五柱体7外表面加工有防滑纹10，以方便手持拿握。所述渐开线外花键5沿芯棒本体9轴向设有锥度，用于与待检工件8配合后可以紧密配合、无侧隙。本专利技术的工作过程如下:本专利技术使用时，只需将待检工件8套在芯棒本体9的第三柱体4上，在将待检工件8套设于芯棒本体9上时，需注意沿着渐开线外花键5的锥度方向逐渐将待检工件8推动至直径较大的部位，直至待检工件8的内花键与渐开线外花键5之间达到无侧隙，此时将芯棒本体9与待检工件8安装到径跳仪上，以两端中心孔I定位，配合百分表就可以检测出内花键与齿轮节圆的相对跳动。第三柱体4可以用于检测径跳仪的精度。本专利技术结构简单、合理巧妙，在一根直杆上加工出直径不一的若干柱体，同时在中间一个柱体上加工出渐开线外花键，并将该渐开线外花键加工出沿芯棒本体轴向延伸的锥度，以便于检测工件时可以实现与工件的无间隙配合；在芯棒本体两端面加工出用于定位的中心孔，方便装夹。【权利要求】1.一种检测芯棒，包括芯棒本体(9)，其特征是:所述芯棒本体(9)两侧端部回转中心各开设一个中心孔(1)，芯棒本体(9)表面沿轴向依次设有第一柱体(2)、第二柱体(3)、第三柱体(4)、第四柱体(6)、第五柱体(7)，所述第三柱体(4)外表面加工有渐开线外花键(5)。2.按照权利要求1所述的检测芯棒，其特征是:所述第一柱体(2)、第二柱体(3)、第三柱体(4)、第四柱体(6)、第五柱体(7)之间满足条件:第三柱体直径>第二柱体直径>第五柱体直径 > 第一柱体直径 > 第四柱体直径。3.按照权利要求1所述的检测芯棒，其特征是:所述第五柱体(7)外表面加工有防滑纹(10)。4.按照权利要求1所述的检测芯棒，其特征是:所述渐开线外花键(5)沿芯棒本体(9)轴向设有锥度。【文档编号】G01B5/00GK103557762SQ201310537535【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日 【专利技术者】丁进飞, 包寅, 黄辉 申请人:无锡市聚英机械制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种检测芯棒，包括芯棒本体（9），其特征是：所述芯棒本体（9）两侧端部回转中心各开设一个中心孔（1），芯棒本体（9）表面沿轴向依次设有第一柱体（2）、第二柱体（3）、第三柱体（4）、第四柱体（6）、第五柱体（7），所述第三柱体（4）外表面加工有渐开线外花键（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：丁进飞，包寅，黄辉，
申请(专利权)人：无锡市聚英机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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