线缆护套挤出自定芯口型模具制造技术

本实用新型专利技术为一种线缆护套挤出自定芯口型模具，由模芯、模套组成，模芯前端为锥形挤出内口型，模芯沿轴向有供线缆芯通过的内腔，模芯的后端有供与挤出机头模具连接的外丝螺纹，中部为圆柱形凸台，在圆柱形凸台周向上有均匀分布的流道孔；模套外形为两个圆柱连接体，前端圆柱体外径小于后端圆柱体，两圆柱体过度形成的凸台与挤出机头模具的法兰相对应，模套内腔前端为线缆外口型，后端为与模芯凸台配合的圆柱形滑道。使用本实用新型专利技术具有在护套挤出时自定芯的优点，可大大节省工时，减少挤出废料，提高光（电）缆线护套挤出合格率。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
线缆护套挤出自定芯口型模具
本技术涉及一种线缆挤出模具，更具体的为一种线缆护套挤出自定芯口型模具。
技术介绍
目前传统使用的线缆护套挤出模具，是用人工调整模套上下左右四个方向相对于模芯的调位螺丝，来完成线缆护套挤出工艺，而挤出护套不偏心的工艺要求一般是±0.20mm的偏差。在使用时废时、废力，而且随意性也较大，容易使挤出护套偏心，出现废料，达不到工艺要求。特别是GYXTW带有平行钢丝的中心束管式光缆挤压式挤出模具的护套偏心调整更为困难，时常由于护套偏心而造成光缆报废。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种线缆护套挤出自定芯口型模具，以克服现有线缆护套挤出技术中定芯困难，费时、费力、容易出现废料的缺点。本技术是通过如下方式实现的：线缆护套挤出自定芯口型模具，由模芯、模套组成，模芯前端为锥形挤出内口型，模芯沿轴向有供线缆芯通过的内腔，模芯的后端有供与挤出机头模具连接的外丝螺纹，中部为圆柱形凸台，在圆柱形凸台周向上有均匀分布的流道孔；模套外形为两个圆柱连接体，前端圆柱体外径小于后端圆柱体，两圆-->柱体过度形成的凸台与挤出机头模具的法兰相对应，模套内腔前端为线缆外口型，后端为与模芯凸台配合的本文档来自技高网...

【技术保护点】
线缆护套挤出自定芯口型模具，由模芯、模套组成，模芯前端为锥形挤出内口型，模芯沿轴向有供线缆芯通过的内腔，其特征是：模芯的后端有供与挤出机头模具连接的外丝螺纹，中部为圆柱形凸台，在圆柱形凸台周向上有均匀分布的流道孔；模套外形为两个圆柱连接体，前端圆柱体外径小于后端圆柱体，两圆柱体过度形成的凸台与挤出机头模具的法兰相对应，模套内腔前端为线缆外口型，后端为与模芯凸台配合的圆柱形滑道。

【技术特征摘要】
1.线缆护套挤出自定芯口型模具，由模芯、模套组成，模芯前端为锥形挤出内口型，模芯沿轴向有供线缆芯通过的内腔，其特征是：模芯的后端有供与挤出机头模具连接的外丝螺纹，中部为圆柱形凸台，在圆柱形凸台...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴庆元，
申请(专利权)人：鲁能泰山曲阜电缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]