一种内螺旋消音排水管材挤出成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内螺旋消音排水管材挤出模具。它包括口模、芯棒、模芯体、中模体、支架板、后模体、主轴和链轮，位于后模体与中模体之间设有大半圆形的支架板，支架板中间设有一空腔，空腔与外部相通，空腔两侧设有两个流道，与后模体上的两个流道相通，主轴的后端延伸到支架板中心的空腔内，并且在位于空腔内的主轴上固定一个链轮。该模具为直通式结构，可以在通用管材生产线上生产。主轴通过链轮直接与外部的减速器连接，带动芯棒旋转，节省设备的占地空间，结构更为简单稳固，拆装容易，方便生产。模芯体表面上开设对称分布的莲花瓣状流道凹槽，合理地分配熔体。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本适用新型涉及挤出成型装置，具体涉及一种内螺旋消音排水管材的挤出成型装置。
技术介绍
普通内壁光滑的塑料管，因流体流经光滑壁面产生不规则的流动，同时，横向水流进入立管后，对立管管壁进行的反复冲撞，导致管内出现气阻，影响流体的流动性及管内的通气性并产生噪音。带有内螺旋凸筋的塑料管可有效消除噪音，带有内螺旋凸筋的塑料消音排水管制备具有重要意义。内螺旋消音排水管材通常是由挤出机和挤出模具来制造。制造消音管材的挤出模具包括直角式挤出模具和侧动力直通式挤出模具。其中直角式挤出模具由于挤出机与挤出模具垂直，故整条生产线占地面积较大，且一旦生产线固定下来，就只能作为螺旋消音管的专用生产线。另外，从产品的质量来说，由于侧向进料将料流分成两股，然后汇合，而该机头的压缩比又较小，故熔接痕对产品的冲击性能影响较大。侧动力直通式内螺旋管挤出模具由于芯棒的旋转是由圆锥齿轮带动的，而受分流板支架厚度和机头内空腔体积的限制，圆锥齿轮的型号不能太大，传递动力的大小受到一定限制，通过一段时间的试生产，发现这种机头的故障发生率很高，而且由于传动结构紧凑，拆装很不方便，难以保证长期稳定的生产。因此，现有的挤出机主要存在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内螺旋消音排水管材挤出模具，包括口模、芯棒、模芯体、中模体、支架板、后模体、主轴、链轮，其特征在于：位于后模体与中模体之间设有大半圆形的支架板，支架板中间设有一空腔，空腔与外部相通，空腔两侧设有两个流道，与后模体上的两个流道相通，主轴的后端延伸到支架板中心的空腔内，并且在位于空腔内的主轴上固定一个链轮。

【技术特征摘要】
1、一种内螺旋消音排水管材挤出模具，包括口模、芯棒、模芯体、中模体、支架板、后模体、主轴、链轮，其特征在于：位于后模体与中模体之间设有大半圆形的支架板，支架板中间设有一空腔，空腔与外部相通，空腔两侧设有两个流道，与后模体上的两个流道相通，主轴的后端延伸到支架板中心的空腔内，并且在位于空腔内的主轴上固定一个链轮。2、根据权利要求1所述的内螺旋消音排水管材挤出模具，其特征在于模芯体表面上设有对称分布的莲花瓣状流道凹槽，对称分布的凹槽最终...

【专利技术属性】
技术研发人员：童玉宝，杨智韬，麻向军，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]