用于地板螺柱焊焊接的定位装置，包括基座（1）和定位夹紧机构（3），还包括旋转限位机构（2），旋转限位机构（2）固定在基座（1）上，定位夹紧机构（3）固定在旋转限位机构（2）上，旋转限位机构（2）与定位夹紧机构（3）同步旋转。与现有技术相比，本发明专利技术通过定位夹紧机构、旋转限位机构和基座的组合，在一次装夹后可实现地板的双面焊接，减少了零件装夹次数，降低了劳动强度，提高了焊接精度和工作效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】用于地板螺柱焊焊接的定位装置，包括基座（1）和定位夹紧机构（3），还包括旋转限位机构（2），旋转限位机构（2）固定在基座（1）上，定位夹紧机构（3）固定在旋转限位机构（2）上，旋转限位机构（2）与定位夹紧机构（3）同步旋转。与现有技术相比，本专利技术通过定位夹紧机构、旋转限位机构和基座的组合，在一次装夹后可实现地板的双面焊接，减少了零件装夹次数，降低了劳动强度，提高了焊接精度和工作效率。【专利说明】用于地板螺柱焊焊接的定位装置
本专利技术涉及汽车车身螺柱焊接定位装置，尤其涉及一种用于地板螺柱焊焊接的定位装置。
技术介绍
现有的用于地板螺柱焊焊接的定位装置包括定位加紧机构、焊接导向机构和基座，现有的定位加紧机构一次夹装只能有一个工作面，完成工件的单面焊接，单面焊接完成后需要拆卸，翻转工件后再次夹装，完成另一个面的焊接。现有螺柱焊焊接定位装置无法满足一次装夹实现双面焊接的功能。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术要解决的技术问题是，提供一种能够实现双面焊接的地板螺柱焊焊接定位装置。为了解决上述技术问题，本专利技术提供的技术方案是:用于地板螺柱焊焊接的定位装置，包括基座(I)和定位夹紧机构(3)，还包括旋转限位机构(2)，旋转限位机构(2)固定在基座(I)上，定位夹紧机构(3)固定在旋转限位机构(2 )上，旋转限位机构(2 )与定位夹紧机构(3 )同步旋转。所述基座(I)包括底板(100)，底板(100)上设有支撑梁(103)。为了使基座(I)能够移动，所述基座(I)包括脚轮(102 )，用于移动整个焊接定位装置；还包括支脚(101)，用于支撑整个焊接定位装置，通过调整支脚(101)的调整螺栓可对整个焊接定位定位装置的位置进行调整。所述旋转限位机构(2)包括限位盘(200)，限位盘(200)包括上盘面(201)和下盘面(202)，上盘面(201)和下盘面(202)可以是圆形，也可以是方形或者其他任何形状；上盘面(201)边缘下方设置卡槽(2011)，卡槽(2011)的数量根据需要设置；上盘面(201)的中间部位设置通孔(2012 )，通孔(2012 )中间套装轴承(210 )，轴承(210 )上端与所述通孔(2012)过盈配合；轴承(210)的下端端面坐落在下盘面(202)上，轴承(210)的长度大于上盘面(201)的厚度，在上盘面(201)和下盘面(202)之间形成一定距离的间隔，用于容纳限位杆(230);限位杆(230)的前端设有与所述卡槽(2011)配合的凸起(2301);所述下盘面(202 )固定在连接座(220 )上，连接座(220 )固定在基座(I)的底板(100 )上，定位夹紧机构(3)的连接座(221)固定在上盘面(201)上。由于定位夹紧机构(3 )的连接座(221)固定在上盘面(201)上，转动定位夹紧机构(3),会带动上盘面(201)同步旋转。所述旋转限位机构(2 )包括支承座(260 )、支承座(261)、踏板(250 )、弹簧(240 )和弹簧(241)，支承座(260)和支承座(261)是两个平行放置的长条形板，支承座(260)和支承座(261)固定在基座(I)上。踏板(250 )处于支承座(260 )和支承座(261) —端之间，支承座(260 )和支承座(261) —端与踏板(250 )通过支承轴(262 )轴连接；限位杆(230 )处于支承座(260 )和支承座(261)另一端之间，支承座(260 )和支承座(261)的另一端与限位杆(230 )通过支承轴(263 )轴连接。弹簧(241) —端固定在踏板(250 )上，另一端固定在底板(100)上的支撑梁(103)上；弹簧(240) —端固定在底板(100)上的支撑梁(103)上，另一端固定在限位杆(230)上。限位杆(230)后端与踏板(250)的前端通过轴销(264)轴连接。 所述定位夹紧机构(3 )垂直坐落在基座(I)上方，包括支撑框架(300 )，所述支撑框架(300)固定在连接座(221)上。为了实现双面焊接，在支撑框架(300)的正反两侧固定若干定位销(301)，定位销(301)的位置根据待焊接部件的定位孔位置确定；在支撑框架(300)的正反两侧固定若干定位导套(302)，定位导套(302)的位置根据待焊接部件螺柱焊接的位置确定。支撑框架(300 )上设置若干压紧臂(303 )，用于加紧待焊接部件。与现有技术相比，本专利技术通过定位夹紧机构、旋转限位机构和基座的组合，在一次装夹后可实现地板的双面焊接，减少了零件装夹次数，降低了劳动强度，提高了焊接精度和工作效率。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术用于地板螺柱焊焊接的定位装置的结构式示意图；图2是底座结构示意图；图3是旋转限位机构结构与底座连接关系结构示意图；图4是旋转限位机构结构结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，用于地板螺柱焊焊接的定位装置，包括基座I和定位夹紧机构3，还包括旋转限位机构2，旋转限位机构2固定在基座I上，定位夹紧机构3固定在旋转限位机构2上，旋转限位机构2与定位夹紧机构3同步旋转。如图2和图3所示，所述基座I包括底板100，底板100上设有支撑梁103。为了使基座I能够移动，所述基座I包括脚轮102，用于移动整个焊接定位装置；还包括支脚101，用于支撑整个焊接定位装置，通过调整支脚101的调整螺栓可对整个焊接定位定位装置的位置进行调整。如图3、图4所示，所述旋转限位机构2包括限位盘200，限位盘200包括上盘面201和下盘面202，上盘面201和下盘面202可以是圆形，也可以是方形或者其他任何形状；上盘面201边缘下方设置若干卡槽2011 ;上盘面201的中间部位设置通孔2012，通孔2012中间套装轴承210，轴承210上端与所述通孔2012过盈配合；轴承210的下端端面坐落在下盘面202上，轴承210的长度大于上盘面201的厚度，在上盘面201和下盘面202之间形成一定距离的间隔，用于容纳限位杆230，限位杆230的前端设有与所述卡槽2011配合的凸起2301 ;所述下盘面202固定在连接座220上，连接座220固定在基座I的底板100上，定位夹紧机构3的连接座221固定在上盘面201上。由于定位夹紧机构3的连接座221固定在上盘面201上，转动定位夹紧机构3，会带动上盘面201同步旋转。所述旋转限位机构2包括支承座260、支承座261、踏板250、弹簧240和弹簧241，支承座260和支承座261是两个平行放置的长条形板，支承座260和支承座261固定在基座I上。踏板250处于支承座260和支承座261 —端之间，支承座260和支承座261 —端与踏板250通过支承轴262轴连接；限位杆230处于支承座260和支承座261另一端之间，支承座260和支承座261的另一端与限位杆230通过支承轴263轴连接。弹簧241 —端固定在踏板250上，另一端固定在底板100上的支撑梁103上；弹簧240 —端固定在底板100上的支撑梁103上，另一端固定在限位杆230上。限位杆230后端与踏板250的前端通过轴销264轴连接。其工作过程是，踩下踏板250的后端，踏板250绕支撑轴262旋转，踏板250的前端上升，带动限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于地板螺柱焊焊接的定位装置，包括基座（1）和定位夹紧机构（3），其特征在于，还包括旋转限位机构（2），旋转限位机构（2）固定在基座（1）上，定位夹紧机构（3）固定在旋转限位机构（2）上，旋转限位机构（2）与定位夹紧机构（3）同步旋转。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张金磊，李朋飞，夏兴文，
申请(专利权)人：潍坊瑞驰汽车系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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