一种集流片焊接装置、下集流片焊接装置及其夹具制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种集流片焊接装置、下集流片焊接装置及其夹具，所述夹具包括基座、导向块、卷芯托块、夹具筒体和上盖；所述托块的中央设有对中凹槽和通孔；所述夹具筒体罩设于所述导向块和卷芯托块外；所述夹具筒体设有定心部件；所述上盖的底壁开有用于激光焊接所需的通孔，侧壁开有卡扣槽；所述夹具筒体外周壁设有凸柱。本发明专利技术的夹具因在欲加工的超级电容器的卷芯两端分别设置有：中央设有对中凹槽的托块和设有定心部件的夹具筒体，可从上下两个部位对欲加工的超级电容器的卷芯进行定位，所以可以做到定位准确，同时托块的使用又使得本发明专利技术的夹具可以适用于不同高度的超级电容器卷芯与集流片的焊接，而且转产方便，节省了工时和成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种集流片焊接装置、下集流片焊接装置及其夹具，所述夹具包括基座、导向块、卷芯托块、夹具筒体和上盖；所述托块的中央设有对中凹槽和通孔；所述夹具筒体罩设于所述导向块和卷芯托块外；所述夹具筒体设有定心部件；所述上盖的底壁开有用于激光焊接所需的通孔，侧壁开有卡扣槽；所述夹具筒体外周壁设有凸柱。本专利技术的夹具因在欲加工的超级电容器的卷芯两端分别设置有：中央设有对中凹槽的托块和设有定心部件的夹具筒体，可从上下两个部位对欲加工的超级电容器的卷芯进行定位，所以可以做到定位准确，同时托块的使用又使得本专利技术的夹具可以适用于不同高度的超级电容器卷芯与集流片的焊接，而且转产方便，节省了工时和成本。【专利说明】一种集流片焊接装置、下集流片焊接装置及其夹具
本专利技术涉及夹具，尤其涉及一种用于超级电容器集流片焊接的夹具。
技术介绍
在焊接结构超级电容器的生产过程当中，通常有一道工序为用激光焊的方式将上、下集流片与卷芯熔接在一起，将卷芯正、负极引出，有良好的导电性能及焊接强度，这一工序对产品的质量至关重要。对于激光焊接，超级电容器卷芯焊接位置的定位精度是影响其装配质量的最基本因素，现有技术的定位方法大多通过工装夹具对焊接位置进行定位。那么，工装夹具的设计是否合理，对电子元器件的质量影响很大。定位精度差，则装配质量不稳定；工装夹具的结构不合理，则会在装配时对卷芯导电性能及焊接强度造成不同程度的影响。现有技术中有一种三爪结构的工装夹具，其通过三爪收缩固定环使三爪收缩夹紧卷芯并与集流片紧密接触，但由于该三爪与卷芯同时运动夹紧，之间相互摩擦，在使用时常发生卷芯与集流片偏心问题，不能满足生产工艺要求。此外，该夹具也不能满足不同高度尺寸的卷芯与集流片焊接的需求。
技术实现思路
本专利技术为克服上述现有技术的缺陷，提供一种定位准确并满足不同尺寸的卷芯与集流片焊接需求的下集流片焊接夹具，其包括基座、导向块、卷芯托块、夹具筒体和上盖；所述基座、导向块和卷芯托块自下而上依次设置，所述卷芯托块的中央设有对中凹槽和通孔，所述对中凹槽用于使欲加工的超级电容器卷芯的一端处于居中位置；所述夹具筒体与所述基座连接，并罩设于所述导向块和卷芯托块外；所述夹具筒体的距离所述底座一定高度处设有定心部件，用于对欲加工的超级电容器的卷芯施加压力以使其处于居中位置；所述上盖的底壁开有用于激光焊接所需的工作窗口，侧壁开有两个以上用于连接所述夹具筒体的卡扣槽；所述夹具筒体外周壁设有两个以上可卡入所述卡扣槽的凸柱。根据实施例，本专利技术还可采用以下优选的技术方案:所述卷芯托块的对中凹槽的内壁面呈可使欲加工的超级电容器的卷芯的相应端部自动居中的锥形面。所述定心部件有多个，沿所述夹具筒体的周壁均匀分布，各定心部件均包括支架和压轮，所述压轮以活动连接方式设于所述支架的杆部的端部，可在一定压力下沿所述杆部的轴向移动；所述压轮的转动方向沿所述夹具筒体的轴向，且各压轮相向的端部处于同一圆周上，该圆周的直径略小于欲加工的超级电容器卷芯的外径。所述导向块和卷芯托块上对应设有至少两个定位销孔，以通过定位销固定两者的相对位置。所述上盖底壁上的工作窗口的形状和大小为至少能够暴露出所需焊接的部位。所述卷芯托块的中心设有方便拆卸的内螺纹孔，所述基座中央设有不小于所述内螺纹孔的通孔。所述卷芯托块可随所述导向块在所述夹具筒体内往复移动，并可更换。本专利技术与现有技术对比的有益效果是:本专利技术的夹具因在欲加工的超级电容器卷芯的两端分别设置有:中央设有对中凹槽的托块和设有定心部件的夹具筒体，可从上下两个部位对欲加工的超级电容器的卷芯进行定位，所以可以做到定位准确，同时卷芯托块的使用又使得本专利技术的夹具可以适用于不同高度的超级电容器卷芯的焊接，而且转产方便，节省了工时和成本。在一个优选的技术方案中，通过将卷芯托块的对中凹槽的内壁面设计为可使欲加工的超级电容器的卷芯的相应端部自动居中的锥形面，大大方便了对中操作及提高了效率。在另一个优选的技术方案中，通过特别设计的包括支架和压轮的定心部件，可在装入超级电容器卷芯到夹具筒体内或取出的过程中，超级电容器卷芯外壁与夹具筒体的内壁之间是滚动摩擦，从而避免滑动摩擦会导致的划伤超级电容器卷芯的问题，且在装入和取出时比较省力。又一个优选的技术方案中，所述导向块和卷芯托块上对应设有至少两个定位销孔，以通过定位销固定两者的相对位置，从而可避免错位导致的对位不准确，且方便卷芯托块的更换。再一个优选的技术方案中，所述卷芯托块的中心设有方便拆卸的内螺纹孔，所述基座中央设有不小于所述内螺纹孔的通孔，可借助装卸杆来拆卸所述托块，提升夹具更换时的效率。所述卷芯托块可随所述导向块在所述夹具筒体内往复移动，并可更换，该设计可使夹具适用于不同高度的超级电容器的卷芯与下集流片焊接。本专利技术还提供一种下集流片焊接装置，包括动力部件、旋转支撑平台和两个以上如前任一项所述的下集流片焊接用夹具，以及对应设置的两个以上焊接部件，各所述下集流片焊接夹具沿周向均匀设于所述旋转支撑平台上，所述导向块可在所述动力部件的作用下带动所述卷芯托块移动，以使所述下集流片与欲加工的超级电容器的卷芯相互紧贴。本专利技术的下集流片焊接装置，因包括两个以上下集流片焊接用夹具，以及对应设置的两个以上焊接部件，所以可一次装入多个超级电容器卷芯进行焊接操作，提升工作效率。本专利技术还进一步提供一种集流片焊接装置，包括旋转支撑平台、上集流片焊接用夹具和前所述的下集流片焊接装置；所述上集流片焊接用夹具和所述下集流片焊接用夹具对称设于所述旋转支撑平台上；所述上集流片焊接用夹具包括第二基座、第二导向块、第二卷芯托块、第二夹具筒体和第二上盖，所述第二夹具筒体设于所述第二基座上，所述第二导向块、第二卷芯托块处于所述第二夹具筒体内部；所述第二上盖的底壁开有用于激光焊接所需的第二工作窗口，侧壁开有两个以上用于连接所述夹具筒体的第二卡扣槽；所述第二夹具筒体外周壁设有两个以上可卡入所述第二卡扣槽的第二凸柱。本专利技术的集流片焊接装置，因其上集流片焊接用夹具和下集流片焊接用夹具对称设于所述旋转支撑平台上，通过所述旋转支撑平台来实现工位的转换，故可实现焊接上集流片或下集流片的同时安装下集流片或上集流片，从而提高工作效率，并在尽量短的时间内完成上、下集流片的焊接。【专利附图】【附图说明】图1是下集流片焊接夹具结构示意图。图2是图1的下集流片焊接夹具的剖视示意图。图3是一个实施例的定心部件的结构示意图。图4是上集流片焊接夹具结构示意图。图5是图4的上集流片焊接夹具的剖视示意图。【具体实施方式】下面对照附图和结合优选【具体实施方式】对本专利技术进行详细的阐述。实施例1如图1、图2所示，本实施例的下集流片焊接夹具，包括基座1、导向块2、卷芯托块3、夹具筒体4和上盖6 ;所述基座1、导向块2和卷芯托块3自下而上依次设置，所述卷芯托块3的中央设有对中凹槽301，所述对中凹槽301用于使欲加工的超级电容器的卷芯9的一端处于居中位置；所述夹具筒体4与所述基座I连接，并罩设于所述导向块2和卷芯托块3外；所述夹具筒体4的距离所述底座I 一定高度处设有定心部件5，用于对欲加工的超级电容器的卷芯9施加压力以使其处于居中位置；所述上盖6的底壁开有用于激光焊接所需的工作窗口，侧壁开有两个以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下集流片焊接用夹具，其特征在于：包括基座、导向块、托块、夹具筒体和上盖；所述基座、导向块和卷芯托块自下而上依次设置，所述卷芯托块的中央设有对中凹槽和通孔，所述对中凹槽用于使欲加工的超级电容器卷芯的一端处于居中位置；所述夹具筒体与所述基座连接，并罩设于所述导向块和卷芯托块外；所述夹具筒体的距离所述底座一定高度处设有定心部件，用于对欲加工的超级电容器的卷芯施加压力以使其处于居中位置；所述上盖的底壁开有用于激光焊接所需的工作窗口，侧壁开有两个以上用于连接所述夹具筒体的卡扣槽；所述夹具筒体外周壁设有两个以上可卡入所述卡扣槽的凸柱。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海湘，倪杰，廖运平，
申请(专利权)人：深圳市今朝时代新能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：