液压硫化机模具支承装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液压硫化机模具支承装置，包括底座、模具支承平台、加压油缸，在底座与模具支承平台之间还增设了数个定位支承装置，该定位支承装置包括导轴座、轴套、导向柱，轴套固定在导轴座上，与导向柱间隙配合，导轴座与底座固定，导向柱的上部深入模具支承平台内，与模具支承平台固定，使模具支承平台在开合模过程的上下运动是在有导向的状态下进行，有效地保证了模具的上下对中精度，同时可实现在不必拆卸模具支承平台的情况下就能方便地对加压油缸进行维护。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
液压硫化机模具支承装置
本技术涉及一种液压硫化机模具支承装置。
技术介绍
当液压硫化机选用的加压方式是将加压油缸置于硫化机底座与模具支承平台之间这一结构时，随着加压油缸升压，支承平台向上运动，继而紧模，直至硫化轮胎所需的合模力，加压油缸卸荷，支承平台向下运动；平台安放在加压油缸柱塞上。由于在硫化机底座圆周上均布的数个加压油缸其升降运动的不一致性是必然的，因此在模具支承平台自重影响下势必产生侧向分力，从而使平台产生侧向位移的可能性，使上下模具的对中精度得不到有效保证。
技术实现思路
为了克服现有液压硫化机模具支承装置在模具支承平台上下运动时上下模具的对中精度不高的问题，本技术提供一种液压硫化机模具支承装置，该装置能使模具支承平台只能沿一个方向上下运动，不会发生平面位移。本技术所采用的技术方案是：液压硫化机模具支承装置，包括底座、模具支承平台、加压油缸，其特征在于：还包括数个均匀分布在加压油缸外围的定位支承装置，该装置包括导轴座、轴套、导向柱，轴套固定在导轴座上，与导向柱间隙配合，导轴座与底座固定，导向柱的上部深入模具支承平台内，与模具支承平台固定。所述的导轴座的内孔为阶梯孔，其上部小孔的内径本文档来自技高网...

【技术保护点】
液压硫化机模具支承装置，包括底座、模具支承平台、加压油缸，其特征在于：还包括数个均匀分布在加压油缸外围的定位支承装置，该装置包括导轴座、轴套、导向柱，轴套固定在导轴座上，与导向柱间隙配合，导轴座与底座固定，导向柱的上部深入模具支承平台内，与模具支承平台固定。

【技术特征摘要】
1、液压硫化机模具支承装置，包括底座、模具支承平台、加压油缸，其特征在于：还包括数个均匀分布在加压油缸外围的定位支承装置，该装置包括导轴座、轴套、导向柱，轴套固定在导轴座上，与导向柱间隙配合，导轴座与底座固定，导向柱的上部深入模具支承平台内，与模具支承平台固定。2、根据权利要求1所述的液压硫化...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锦芳，韩云龙，
申请(专利权)人：福建华橡自控技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]