一种变压器骨架及变压器制造技术

本实用新型专利技术适用于电子设备领域，提供了一种变压器骨架及变压器，其中变压器骨架，包括初级端、次级端及设于所述初级端和次级端之间的绕线部，所述初级端包括初级端底座、设于所述初级端底座之上的初级连接板，所述次级端包括次级端底座、设于所述次级端底座之上的次级连接板，所述初级端底座和次级端底座的底部均设置有插脚，所述绕线部为具有贯穿内腔的筒体，所述筒体沿轴线方向的长度为11.0～12.0mm。本实用新型专利技术提供的变压器骨架，其将绕线部延长至合适的长度后，相比将两个变压器串接的形式，其既能使变压器性能满足使用要求，而又可减小变压器占据的空间体积，同时，还可降低制造成本，其性价比更高。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术适用于电子设备领域，提供了一种变压器骨架及变压器，其中变压器骨架，包括初级端、次级端及设于所述初级端和次级端之间的绕线部，所述初级端包括初级端底座、设于所述初级端底座之上的初级连接板，所述次级端包括次级端底座、设于所述次级端底座之上的次级连接板，所述初级端底座和次级端底座的底部均设置有插脚，所述绕线部为具有贯穿内腔的筒体，所述筒体沿轴线方向的长度为11.0～12.0mm。本技术提供的变压器骨架，其将绕线部延长至合适的长度后，相比将两个变压器串接的形式，其既能使变压器性能满足使用要求，而又可减小变压器占据的空间体积，同时，还可降低制造成本，其性价比更高。【专利说明】一种变压器骨架及变压器
本技术属于变压器领域，尤其涉及一种变压器骨架及变压器。
技术介绍
目前，对于现有的变压器，由于变压器骨架的结构及尺寸设计的不合理，其绕线面积不足，在适用于较大功率的LED电源时，常常需要将两个变压器串联，但这样会导致变压器占据体积过大、制造成本增加的问题，其性价比不高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种绕线面积足够大、性价比高的变压器骨架及变压器，且将其应用于大功率LED电源中时无需将变压器串联。本技术是这样实现的:一种变压器骨架，包括初级端、次级端及设于所述初级端和次级端之间的绕线部，所述初级端包括初级端底座、设于所述初级端底座之上的初级连接板，所述次级端包括次级端底座、设于所述次级端底座之上的次级连接板，所述初级端底座和次级端底座的底部均设置有插脚，所述绕线部为具有贯穿内腔的筒体，所述筒体沿轴线方向的长度为11.0?12.0mm。具体地，所述筒体沿轴向方向的长度为11.5_。更具体地，所述筒体的内腔截面为腰形。更具体地，所述初级连接板和次级连接板的上端分别设置有初级端定位体、次级端定位体。具体地，所述初级端定位体和次级端定位体均为条状体结构。更具体地,所述初级连接板和次级连接板的顶部具有圆角或倒角。具体地，所述初级端定位体上设置有用于防止变压器反接的缺角。一种变压器，包括上述述的变压器骨架。本技术提供的变压器骨架及变压器，其通过将变压器骨架的绕线部的长度增长，使其绕线面积足够大，从而在应用于大功率LED电源时，无需将两个变压器串联，只需用一个变压器即可满足要求，其不仅可减小变压器于LED电源内占据的体积，还可降低制造成本，其性价比更高。【专利附图】【附图说明】图1是本技术提供的变压器骨架的实施例的立体图；图2是本技术提供的变压器骨架的实施例的另一立体图；图3是本技术提供的变压器骨架的实施例的正视图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示，为本技术实施例提供的一种变压器骨架，包括初级端1、次级端2及设于初级端和次级端之间的绕线部3，初级端1、次级端2相向设置且分别连接于绕线部3的两端，初级端1、次级端2和绕线部3可一体成型，初级端I包括初级端底座U、设于初级端底座11之上的初级连接板12，次级端2包括次级端底座21、设于次级端底座21之上的次级连接板22，初级端底座11和次级端底座21的底部分别设置有插脚111、211，绕线部3为具有贯穿内腔的筒体,所述筒体沿轴向方向的长度为11.0?12.0mm,此长度可使得变压器骨架绕线部足够长从而达到足够的绕线面积，且制造出的变压器无需串接即可满足要求，还可避免变压器骨架的绕线部长度过长而易从中部断裂的情况出现。本技术提供的变压器骨架，其通过将变压器骨架的绕线部延长至适合的长度，从而使得其可适应于大功率LED电源的要求，与现有技术中需串接两个变压器的大功率LED电源相比，此种变压器在LED电源内所占据的空间更小，制造成本更低，性价比更高。具体地，筒体沿轴向方向的长度为11.5mm，即绕线部3的长度为11.5mm，此时，可使变压器在满足性能要求的同时，体积相对较小。进一步地，所述筒体的内腔截面为腰形，即筒体具有腰形贯穿内腔，当然，筒体的内腔也可为方形或圆形等其它形状。进一步地，为使变压器在LED电源内可更好地定位，在初级连接板12和次级连接板22的上端分别设置有初级端定位体13、次级端定位体23，具体地，初级端定位体13为凸设于初级连接板12上端的侧面的条状体，同样地,次级端定位体23为凸设于次级连接板22的上端的侧端的条状体。变压器若仅凭针脚111、211焊接固定，则易出现晃动不稳固的情况，而初级端定位体13和次级端定位体23可共同对变压器的顶部起定位抵顶作用，从而使其不易松动。初级连接板12和次级连接板22的顶部具有圆角或倒角，相较于直角，其能减小占用空间面积，且能避免在晃动过程中引起干涉。进一步地，如图1所示，为防止变压器接入线路板上时与线路板上的线路接反，初级端定位体13上设置有起标记作用的缺角131，缺角131可提示与线路板上的对应位置焊接，从而可防止变压器接反。本技术还提供了 一种变压器，包括上述的变压器骨架。由于变压器骨架的绕线部足够长，从而可增大绕线有效面积，从而使得该变压器可适应于大功率LED电源，相比现有技术中使用两个变压器串联的方式，其占据体积更小，成本更低，性价比更高。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种变压器骨架，包括初级端、次级端及设于所述初级端和次级端之间的绕线部，所述初级端包括初级端底座、设于所述初级端底座之上的初级连接板，所述次级端包括次级端底座、设于所述次级端底座之上的次级连接板，所述初级端底座和次级端底座的底部均设置有插脚，其特征在于:所述绕线部为具有贯穿内腔的筒体，所述筒体沿轴线方向的长度为 11.0 ?12.0mm。2.如权利要求1所述的变压器骨架，其特征在于:所述筒体沿轴向方向的长度为11.Smnin3.如权利要求1所述的变压器骨架，其特征在于:所述筒体的内腔截面为腰形。4.如权利要求1所述的变压器骨架，其特征在于:所述初级连接板和次级连接板的上端分别设置有初级端定位体、次级端定位体。5.如权利要求4所述的变压器骨架，其特征在于:所述初级端定位体和次级端定位体均为条状体结构。6.如权利要求1所述的变压器骨架，其特征在于:所述初级连接板和次级连接板的顶部具有圆角或倒角。7.如权利要求4所述的变压器骨架，其特征在于:所述初级端定位体上设置有用于防止变压器反接的缺角。8.一种变压器，其特征在于:包括上述权利要求1-7任一项所述的变压器骨架。【文档编号】H01F27/30GK203415382SQ201320508017【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月19日 优先权日:2013年8月19日 【专利技术者】严卫平, 吴云波, 范传玺 申请人:蚌埠崧欣电子科技有限公司珠海分公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器骨架，包括初级端、次级端及设于所述初级端和次级端之间的绕线部，所述初级端包括初级端底座、设于所述初级端底座之上的初级连接板，所述次级端包括次级端底座、设于所述次级端底座之上的次级连接板，所述初级端底座和次级端底座的底部均设置有插脚，其特征在于：所述绕线部为具有贯穿内腔的筒体，所述筒体沿轴线方向的长度为11.0～12.0mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严卫平，吴云波，范传玺，
申请(专利权)人：蚌埠崧欣电子科技有限公司珠海分公司，
类型：实用新型
国别省市：