一种水箱散热器上的芯体制造技术

技术编号:9629400 阅读:92 留言:0更新日期:2014-01-30 18:56
本实用新型专利技术公开了一种散热器上的芯体,它包括侧板,侧板由左、右侧板构成,芯体放置在侧板里,芯体上的散热管的内管采用铜管,散热管的外管采用的是铝质螺旋管,二者通过机械涨管紧密结合。所述的内管直径为16mm,外管直径为38mm,管路之间的距离为3mm。本实用新型专利技术芯体上的管路直径加大,内管直径为16mm,外径为38mm,片距3mm,采用的是复合管路,由于增大了管路的直径,压力增大,从而散热速度快,提高了安全性能。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种散热器上的芯体,它包括侧板,侧板由左、右侧板构成,芯体放置在侧板里,芯体上的散热管的内管采用铜管,散热管的外管采用的是铝质螺旋管,二者通过机械涨管紧密结合。所述的内管直径为16mm,外管直径为38mm,管路之间的距离为3mm。本技术芯体上的管路直径加大,内管直径为16mm,外径为38mm,片距3mm,采用的是复合管路,由于增大了管路的直径,压力增大,从而散热速度快,提高了安全性能。【专利说明】一种水箱散热器上的芯体
:本技术涉及一种水箱芯体,特别适用于水箱散热器与工程机械配套使用。
技术介绍
:现有水箱散热器里的芯体是由管路构成,由于是与工程机械配套使用,工作环境大都比较恶劣,故对芯体里的管路直径要求大,散热效率快,但目前的管路直径偏小,压力达不到工作的要求,所以工作时管路易破裂,再者管路的材质采用的是紫铜制作,造价高。
技术实现思路
:本技术的任务是提出一种散热速度高管子不易破裂,提高安全系数的一种水箱散热器上的芯体。本技术的任务是这样完成的,一种散热器上的芯体,它包括侧板,侧板由左、右侧板构成,芯体放置在侧板里,其特征在于:芯体上的散热管的内管采用铜管,散热管的外管采用的是铝质螺旋管,二者通过机械涨管紧密结合。所述的内管直径为16mm,外管直径为38臟,管路之间的距离为3mm。本技术具有以下效果:本技术芯体上的管路直径加大,内管直径为16mm,外径为38mm,片距3mm,采用的是复合管路,由于增大了管路的直径,压力增大,从而散热速度快,提高了安全性能。【专利附图】【附图说明】:图1是本技术的结构示意图;图2是图1的侧示图;图3是管路的结构示意图。图面说明:1、上水室,2、侧板,3、风罩,4、风网,5、风扇,6、芯体,7、下水室,8、前网,9、电机架,10、电机,11、散热管,12、内管。【具体实施方式】:结合以上附图详细描述实施例,侧板2由左右侧板构成,芯体6放置在侧板里,芯体上通过电机轴装有风扇叶5和风网4,芯体6外加装有风罩3,风罩3用螺栓固定在侧板上,风扇由电机10驱动工作,电机10固定在机架9上,为了安全整机的正前方风罩3外面用前网8遮挡,本技术的技术方案是:芯体6上的散热管11的内管采用铜管,散热管的外管采用的是铝质螺旋管,二者通过机械涨管紧密结合,所述的内管直径为16mm,外管直径为38mm,管路之间的距离为3mm,故增大了管路的直径,从而提高了散热率。【权利要求】1.一种散热器上的芯体,它包括侧板,侧板由左、右侧板构成,芯体放置在侧板里,其特征在于:芯体上的散热管的内管采用铜管,散热管的外管采用的是铝质螺旋管,二者通过机械涨管紧密结合。2.根据权利要求1所述的一种散热器上的芯体,其特征在于:所述的内管直径为16_,外管直径为38mm,管路之间的距离为3mm。【文档编号】F28D1/047GK203413980SQ201320321022【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月5日 优先权日:2013年6月5日 【专利技术者】娄国伟, 康英, 范正元, 王军强, 梁云峰 申请人:河南省平原水箱有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器上的芯体,它包括侧板,侧板由左、右侧板构成,芯体放置在侧板里,其特征在于:芯体上的散热管的内管采用铜管,散热管的外管采用的是铝质螺旋管,二者通过机械涨管紧密结合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:娄国伟康英范正元王军强梁云峰
申请(专利权)人:河南省平原水箱有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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