用于加工交联反应的液态物料的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于加工交联反应的液态物料的模具，由上下两个半模合拢而成，每个半模包括型芯（５）和模体（３），型芯（５）和模体（３）之间为注模型腔（４），物料进入管与注模型腔连通，在整个合拢模体的外围设有对应合拢的外壳（１），在外壳（１）与模体（３）之间的封闭空腔内设有加热液体介质通道（２）、物料预热通道（６），所述的物料预热通道（６）在模体（３）的下方，物料进入管穿过物料预热通道（６），加热液体介质通道（２）与物料预热通道（６）之间设有隔板（７）。该模具结构紧凑，可以节约能源，产生较小的模内压力，能更好的成型，得到更好的表面光泽度和更小内应力的注塑品。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
用于加工交联反应的液态物料的模具
本技术涉及一种模具，特别涉及一种用于加工交联反应的液态物料的模具。
技术介绍
在现有技术中，加工交联反应的液态硅橡胶LSR、RTV或类似物料时，在模具里往往一再产生所不希望的压力增加。物料在室温下注入加热的模具里，由于模具里的温度的突然升高，使得物料开始膨胀，这样产生很高的模内压力，使型腔内注入的物料不均匀，产生内应力较大的产成品；通过物料预热的各种技术，往往又导致许多困难，因为物料在这些装置里发生反应，清洗费力困难，而且浪费物料。另外在现有技术中，加热液体介质通道通常敷设在模具外，用一些软管将模具与此通道连接起来，使得整个模具结构复杂，而且导致热能在软管中散失。
技术实现思路
本技术的技术问题是克服现有技术的不足之处，提供了一种较小的模内压力、结构紧凑的模具，能更好的成型，得到更好的表面光泽度和更小内应力的注塑品。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种用于加工交联反应的液态物料的模具，由上下两个半模合拢而成，每个半模包括型芯和模体，型芯和模体之间为注模型腔，物料进入管与注模型腔连-->通，其特征在于：在整个合拢模体的外围设有对应合拢的外壳，在外壳与模体之间的封闭空腔内设有加热液体介质通道、物料预热通道，所述的物料预热通道在模体的下方，物料进入管穿过物料预热通道，热液体介质通道与物料预热通道之间设有隔板。模体下方设有的预热通道，使得物料在进入型腔前，已逐渐的均匀预热，使得物料在型腔内不至于突然膨胀，不会产生很高的模内压力。本技术还可以通过以下技术方案来实现：所述的每个半模与外壳之间的空腔中各设有一组加热液体介质通道，加热液体介质通道由位于模体上下方的两管道组成，每个管道上设有对应的排孔，上下每对应的两个排孔经连接管连通，加热液体介质通道的管道入口在模体下方一侧、管道出口在模体上方的另一侧。加热液体通道置于外壳内，使整个模具的结构紧凑，使热能不易散失，可以节约能源。本技术还可以通过以下技术方案来实现：预热通道与空腔之间有一隔板，该隔板为隔热板或绝缘板，用于预热通道与空腔中的模体及加热液体介质通道间的隔热。因为模体型腔内需要的温度往往与预热通道温度不相等，而且预热通道必要是可提前加热，设置隔板使预热通道内的热量不会向模体型腔内传输，避免模体型腔内不必要的温度提升，同时预热通道内的热量不易散失，节约了热能，更好的将物料注入。预热通道里均匀的分布发热体，使物料得到实时的预热。预热通道与型腔连通处设有液量调节阀，可以更好的控制液态物料的流量。本技术的有益效果是：本技术所述的模具结构紧凑、节-->约热能，而且易于清洁，能更好的成型，得到更好的表面光泽度和更小的内应力的注塑品。附图说明图1是本技术所述的模具下半模的主视图图2是本技术所述的模具下半模的左侧视图具体实施方式如图1、图2所示的一种用于加工交联反应的液态物料的模具。包括外壳1、加热液体介质通道2、模体3、型腔4、型芯5、物料预热通道6、隔热板7、发热体10、加热液体介质通道入口8、加热液体介质通道出口9，其中加热液体介质通道2、物料预热通道6、隔热板7置于外壳1与模体3之间的空腔内，所述的物料预热通道6在模体3的下方，所述的隔热板7设在模体3与物料预热通道6之间，所述的发热体10在物料预热通道6内，物料进入管道经物料预热通道6内管道与型腔4相连通，每个半模与外壳之间的空腔中各设有一组加热液体介质通道2，加热液体介质通道2由位于模体3上下方的两管道21、22组成，每个管道上设有对应的排孔23，上下每对应的两个排孔经连接管24连通，加热液体介质通道的管道入口8在模体下方一侧、管道出口9在模体上方的另一侧。物料预热通道6与型腔4间连通处设有液量调节阀。所述的隔热板7还可以为绝缘板，所述的发热体10为发热丝，在物料预热通道内还可以设有一温度控制器，可以更好的控制温度，适用于不同熔点的液态物料注塑。注塑时，物料首先加入到置于物料预热通道内的物料进入管，在-->预热通道里将物料预热到一定的温度，达到一定的预热温度的物料双向同时注入到上下型腔内，物料的流量可以由液量调节阀11来控制，通过液体加热介质通道的加热，将型腔内物料加热到注塑所需的温度进而注塑成型。该模具模体的外部形状可以为突刺状或锯齿状等。该模具是由上下两个半模组成，两个半模完全对称，两个半模完全合起来即为模具的整体结构。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于加工交联反应的液态物料的模具，由上下两个半模合拢而成，每个半模包括型芯（５）和模体（３），型芯（５）和模体（３）之间为注模型腔（４），物料进入管与注模型腔（４）连通，其特征在于：在整个合拢模体的外围设有对应合拢的外壳（１），在外壳（１）与模体（３）之间的封闭空腔内设有加热液体介质通道（２）、物料预热通道（６），所述的物料预热通道（６）在模体（３）的下方，物料进入管道穿过物料预热通道（６），加热液体介质通道（２）与物料预热通道（６）之间设有隔板（７）。

【技术特征摘要】
1、一种用于加工交联反应的液态物料的模具，由上下两个半模合拢而成，每个半模包括型芯(5)和模体(3)，型芯(5)和模体(3)之间为注模型腔(4)，物料进入管与注模型腔(4)连通，其特征在于：在整个合拢模体的外围设有对应合拢的外壳(1)，在外壳(1)与模体(3)之间的封闭空腔内设有加热液体介质通道(2)、物料预热通道(6)，所述的物料预热通道(6)在模体(3)的下方，物料进入管道穿过物料预热通道(6)，加热液体介质通道(2)与物料预热通道(6)之间设有隔板(7)。2、根据权利要求1所述的用于加工交联反应的液态物料的模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗格沃尔夫岗，
申请(专利权)人：广州玛克玛特种机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]