【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种射出成型机的模具中心校正装置,特别是指一种校正调整简单,可充分节省工时,并可增加精确度的中心校正装置。射出成型机操作上为使液态塑胶原料正确注入成型模内,以完成所需制品的加工制作,需经模具中心校正的准备工作,使模具中心对正出料管的喷嘴位。目前普遍采用的模具中心校正方式,是当模具锁固在射出成型机后,驱动出料管前伸,使其前端的喷嘴略为撞击模具,而在模具上形成一凹痕,再视凹痕位置距中心的距离,以手工旋松或锁紧模具固定螺栓,直至凹痕的位置位在模具的中心点为止,始可完成模具中心的校正作业。这种模具中心的校正方式,由于全靠人工目测,当旋松或锁紧模具固定螺栓以调整模具的中心位置时,往往造成固定螺栓的调整度过大或不及,因而经常须经数次反复调整,才能完成其中心校正作业,既浪费人工及工时,准确度又差。本技术的目的是提供一种调整简单,可充分节省工时,且具有极佳精确度的模具中心校正装置。本技术的优点在于可籍红外线照射器72所发出光束投射在模具1上,以定出模具1中心应在的位置,而可直接将模具1的中心予以校正完成,因此其校正作业极为简易,可充分节省工时,且比起常用的校正方式,由于是采用红外线光束微点校正,故可得到极佳的精确度。图1为本技术安装在射出成型机上的立体外观图。图2a为本技术的侧视图。图2b为本技术的立体分解图。图3为本技术实施例的示意图。附图符号说明:1.模具,2.夹持座板,21.螺栓,3.直立承座,31.滑槽,32.穿孔,321.螺栓,33.封板,331.通孔,34.封板,341.通孔,4.导螺杆,41.杆头,5.调位块,51.凹口,52.纵向螺孔,6.滑块, ...
【技术保护点】
一种射出成型机的模具中心校正装置,装置于模具前方夹持座板的旁侧,其特征在于它包括一直立承座3,该直立承座3上穿设一滑槽31,滑槽31内部穿置有一导螺杆4及一调位块5,其中导螺杆4顶端设一杆头41,该杆头41伸出至直立承座3的上方,而调位块5可沿滑槽31上下移位,并于其中心设一纵向螺孔52,可供与导螺杆4相螺合,另在调位块5的前端螺合有一滑块6,滑块6的上方设两垂直挡柱61、62,在靠前端挡柱61的顶端,向后延伸设一凸块611,在两挡柱61、62间形成一置槽,其内可供一移位杆7穿过,在滑块6的下方设一螺旋槽63,该螺旋槽63位在两挡柱61、62的部分系成透空,在螺旋槽63内旋合有一导位螺栓64,移位杆7是一方形杆体,其底面设有排齿71,该排齿与导位螺栓64自螺旋槽63透空处露出部分相啮合,在移位杆7的一端装有一红外线照射器72。
【技术特征摘要】
1、一种射出成型机的模具中心校正装置,装置于模具前方夹持座板的旁侧,其特征在于它包括一直立承座3,该直立承座3上穿设一滑槽31,滑槽31内部穿置有一导螺杆4及一调位块5,其中导螺杆4顶端设一杆头41,该杆头41伸出至直立承座3的上方,而调位块5可沿滑槽31上下移位,并于其中心设一纵向螺孔52,可供与导螺杆4相螺合,另在调位块5的前端螺合有一滑块6,滑块6的上方设两垂直...
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