合模机构合模力、模具厚度调整结构制造技术

一种合模机构合模力、模具厚度调整结构，合模机构包括有前模板、内模板、前连杆、滑座、螺杆、后连杆、导杆和后模板，前、后模板经导杆固接，内、后模板分别连接有前、后连杆一端，内模板和前连杆连接处设置有一预紧结构，滑座上连接有前、后连杆另一端，其特征在于：　　　　ａ．后连杆（７）和后模板（９）之间设置有一调整结构（１）；　　　　ｂ．调整结构（１）具有上斜板（１３）和下斜板（１４），上斜板（１３）的斜底面（１３１）和下斜板（１４）的斜顶面（１４１）触接，一组螺钉（１２）穿伸上斜板（１３）的通孔和下斜板（１４）的长形通孔（１４０）旋固在后模板；　　　　ｃ．下斜板（１４）的端部设置有调整构件（１５）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
合模机构合模力、模具厚度调整结构
：本技术涉及一种吹模法所用的设备，特别是一种开启、闭合或夹紧装置。
技术介绍
：在食品、化妆品等行业中，广泛采用中空成型吹塑机包装制成品，现有的中空成型吹塑机，其模具的闭合、开启均由合模机构的往复运动完成，其运动的动力大都是采用液压驱动方式，即由液压系统的执行油缸推动合模机构的启、闭，但是液压驱动的合模机构存在环境污染、维护不便和动力传递冲击较大等问题，污染将影响制品使用者的健康和安全，维护费工费时将提高制作成本，动力平稳性将影响制品质量，针对上述情况，业者开发一种电动机械式合模机构，该机构不再使用油液作为工质，从根本上克服了液压驱动合模机构带来的缺陷。但是，机械式合模机构，其构件往复运动的位移量是定值，模板随构件的运动闭合终点所受的作用力(合模力)也是定值，即一般机构结构的合模机构，其合模力是不可改变的定值，从而将限制该机构功能的发挥，而当合模机构的合模力不能符合规定值时，吹塑成型的制品即会出现飞边、毛刺等缺陷，甚至可能使作业无法进行，此外，由于合模机构位移是定值，在实际使用时，模板制作的厚度可能产生误差，厚度过大或过小，均会使模具闭合后的定位，无法达到预定值而无法进行吹塑作业，因此，机械式合模机构能适当调整其位移量是亟待解决的问题。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是，提供一种合模机构合模力、模具厚-->度调整结构，它能调整前模板和内模板之间的相对距离，既能保证吹塑作业的质量，又能避免模板厚度误差影响吹塑作业正常进行。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是：后连杆和后模板之间设置有一调整结构，调整结构具有上斜板和下斜板，上斜板的斜底面和下斜板的斜顶面触接，一组螺钉穿伸上斜板的通孔和下斜板的长形通孔旋固在后模板，下斜板14的端部设置有调整构件。调整构件可推拉下斜板，藉斜面的作用，改变上斜板相对后模板的位置，铰接于上斜板的后连杆位置随之改变，而二连杆和滑座及内模板等均为机械连接，其相对位置是固定的，因此，斜面移动可改变前模板和内模板之间的相对位置，实现调整功能。本技术以其调整功能，和内模板上预紧结构配合，可使合模力达到规定值，以确保吹塑制品不产生飞边、毛刺，而其调整同样可避免模具厚度误差使模具无法使用或由于带来不良制品等问题，从而确保机械式合模机构能广泛适用于食品、化妆品等行业。附图说明：图1是合模机构示意图。图2是本技术合模机构合模力、模具厚度调整结构正视图。图3是图2中A向视图。图4是图2中B向视图。具体实施方式：参照图1，合模机构包括有调整结构1、前模板2、内模板3、前连杆4、滑座5、螺杆6、后连杆7、导杆8和后模板9，前、后模板2、9固接在导杆-->8的两端呈一体运动，内模板3滑套于导杆8，内模板3上设置有一预紧结构31，预紧结构31具有弹性元件可对内模3预紧施压(即预紧合模力)，并在前模板2调整后对弹性元件继续施压，实现合模力达到规定值(大于预紧合模力)，预紧结构31上铰接于前连杆4，前连杆4另一端铰接于滑座5，滑座5另一铰接点连接后连杆7，滑座5的螺孔和螺杆6配合，后连杆7另一端铰接于调整结构1，调整结构1连接于后模板9。参照图2、3、4，调整结构1包括有定位构件11、螺栓12、上斜板13、下斜板14、调整构件15，其中：定位构件11包括有定位螺钉111、定位板112和固定螺钉113；定位螺钉111穿伸于定位板112的长形孔1120，其螺纹段是旋接于上斜板13端部螺孔；定位板112为一矩形(或方形)板体，其后端设置有二通孔，二固定螺钉113穿伸于通孔将定位板112螺固在后模板9上，定位板112前端设置有穿伸定位螺钉111的长形孔1120，定位螺钉111可在长形孔1120内沿其长轴向移动。螺栓12，是穿伸于上斜板13和下斜板14旋接于后模板9的螺孔，用以将上、下斜板13、14固定于后模板9，螺栓12的数量可为4个至8个。上斜板13，是一板状体，其底端面为一斜底面131，其斜角可为4°至8°，上斜板13的顶面连设有二凸耳132，二凸耳132之间穿伸后连杆7的端部，在二凸耳132上设有通孔，一连杆销轴穿伸于二凸耳132的通孔和合连杆7的轴承孔；上斜板13顶端设有一螺孔和定位螺钉111旋配，上斜板13的周边设有和螺栓12数量对应的通孔供其穿设；下斜板14是一板状体，其顶端面为一斜顶面141，其斜面和上斜板13-->的斜底面131对应触接，二者表面均具有良好光洁度，藉以保持上、下斜板13、14能顺畅地沿着斜面滑移；下斜板14的底端可制成弯板状，在弯板处设置有一调整螺孔142，也可制成类似其他形状，以供设置螺孔，下斜板13的周边设有和螺栓12数量对应的长形通孔140，长形通孔140的长轴和调整构件15的调整螺栓151的轴线平行，藉以保证下斜板14能顺沿长形通孔140的长轴轴线方向移动一适当距离(即在上述斜角条件下，上斜板13沿水平向位移不大于2毫米)；调整构件15，包括有调整螺栓151、锁定螺母152、挡板153和固定螺钉154，调整螺栓151穿伸于挡板153通孔和下斜板13的调整螺孔142旋接，定位螺母152有圆锥销和调整螺栓151连接，并位于挡板153内侧，挡板153设有通孔，固定螺钉154穿设于该通孔旋固在后模板9的螺孔，将挡板153固定在后模板9上。调整时，旋松螺栓12，此时后连杆7端部由于定位构件11的吊持，和上斜板12一起均能保持原位而不致下垂损伤连杆轴承，用扳手转动调整螺栓151的六角头，调整螺栓151经调整螺孔142推或拉下斜板13，下斜板13沿长形通孔140长轴向移动，藉其斜面改变上斜板13的水平位置，从而达到调整前模板2和内模板3之间的距离的需求，实现机械式合模机构合模力或模具厚度可调整的目的，调整完成后，锁紧螺栓12。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、一种合模机构合模力、模具厚度调整结构，合模机构包括有前模板、内模板、前连杆、滑座、螺杆、后连杆、导杆和后模板，前、后模板经导杆固接，内、后模板分别连接有前、后连杆一端，内模板和前连杆连接处设置有一预紧结构，滑座上连接有前、后连杆另一端，其特征在于：a.后连杆(7)和后模板(9)之间设置有一调整结构(1)；b.调整结构(1)具有上斜板(13)和下斜板(14)，上斜板(13)的斜底面(131)和下斜板(14)的斜顶面(141)触接，一组螺钉(12)穿伸上斜板(13)的通孔和下斜板(14)的长形通孔(140)旋固在后模板；c.下斜板(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘资丰，
申请(专利权)人：刘资丰，
类型：实用新型
国别省市：