连续式沥青再生料热风循环升温设备制造技术

本发明专利技术涉及一种升温设备，尤其是一种连续式沥青再生料热风循环升温设备，属于公路工程机械的技术领域。按照本发明专利技术提供的技术方案，所述连续式沥青再生料热风循环升温设备，包括焚烧燃烧室，所述焚烧燃烧室的下方设置水平烘干筒，所述水平烘干筒的进料端与焚烧燃烧室的高温烟道连接，水平烘干筒的出料端通过低温烟道与循环风机的进风口连接，循环风机的出风口通过循环风风道与焚烧燃烧室连接；焚烧燃烧室上还设有燃烧器，所述燃烧器位于水平烘干筒的上方且邻近循环风机；水平烘干筒的进料端设置进料机构，水平烘干筒的出料端设置出料机构。本发明专利技术结构紧凑，加热均匀，加热效率高，加热过程中沥青不易老化，节能环保，安全可靠。

Hot air circulation heating up equipment for continuous asphalt regeneration material

The invention relates to a temperature rising device, in particular to a continuous hot air circulation heating equipment for asphalt recycling material, belonging to the technical field of highway construction machinery. According to the technical scheme provided by the invention, the continuous asphalt recycled hot air circulation heating equipment, including the burning of the combustion chamber, the combustion chamber is arranged below the burning level settings of drying cylinder, the feed end of the horizontal drying barrel is connected with the high temperature incineration flue of the combustion chamber, the discharge end through the low-temperature flue and circulation the air inlet of the fan connected with the horizontal drying cylinder, the air outlet of the circulating air duct is connected with the burning chamber circulating fan; incineration combustion chamber is arranged on the burner, the burner is located above the horizontal drying barrel and adjacent circulating fan; the feeding level of drying cylinder end is provided with a feeding mechanism, horizontal drying cylinder the discharge end is provided with a discharge mechanism. The invention has the advantages of compact structure, uniform heating, high heating efficiency, easy ageing of asphalt in the heating process, energy saving, environmental protection, safety and reliability.

【技术实现步骤摘要】
连续式沥青再生料热风循环升温设备
本专利技术涉及一种升温设备，尤其是一种连续式浙青再生料热风循环升温设备，属于公路工程机械的
。
技术介绍
目前，国内外的各种浙青路面就地热再生设备的路面旧浙青料的加热升温方式有二种，一是热风直接烘烤地面，二是明火直接烘烤地面。这两种方式都存在共同的技术缺陷，直接对路面加热方式热传导效率低下，地表面温度可达250摄氏度，而40毫米深度下只有60摄氏度,使浙青路面地表温度过高,浙青高温老化。在夏天,能产生的最高的混合料温仅为120摄氏度，明火直接烘烤地面的加热方式则使浙青路面地表温度太高，而且容易起火燃烧，浙青老化严重。因此以上两种加热方式再生的浙青混合料都达不到浙青路面摊铺的最低温度要求，并且由于浙青受高温变性，混合料级配变化，致使重铺的路面质量难以达到要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种连续式浙青再生料热风循环升温设备，其结构紧凑，加热均匀，加热效率高，加热过程中浙青不易老化，节能环保，安全可靠。按照本专利技术提供的技术方案，所述连续式浙青再生料热风循环升温设备，包括焚烧燃烧室，所述焚烧燃烧室的下方设置水平烘干筒，所述水平烘干筒的进料端与焚烧燃烧室的高温烟道连接，水平烘干筒的出料端通过低温烟道与循环风机的进风口连接，循环风机的出风口通过循环风风道与焚烧燃烧室连接；焚烧燃烧室上还设有燃烧器，所述燃烧器位于水平烘干筒的上方且邻近循环风机；水平烘干筒的进料端设置进料机构，水平烘干筒的出料端设置出料机构。所述高温烟道上设置高温温度传感器，低温烟道上设置低温温度传感器。所述进料机构上设置进料温度传感器，出料机构上设置出料温度传感器。所述进料机构包括进料壳体，所述进料壳体的一端设置进料进口，进料壳体的另一端设置进料出口 ；进料壳体内设置第一传动轴及第二传动轴，第一传动轴及第二传动轴上均设置有对称分布的传动链轮，传动链轮间通过传动链条对应连接，传动链条间通过送料刮板连接。所述水平烘干筒包括烘干筒体，所述烘干筒体的外壁设有对称分布的滚圈，滚圈沿烘干筒体的外圆周分布，烘干筒体内设置若干倾斜料板，所述倾斜料板在烘干筒体内呈螺旋分布。所述烘干筒体的外壁设置有传动齿轮，所述传动齿轮位于滚圈之间，传动齿轮沿烘干筒体的外圆周分布。所述烘干筒体外的下方设置托轮，所述托轮与滚圈滚动接触。本专利技术的优点:以燃烧器为热源产生热风，将地面的旧浙青混合料送入相对封闭的水平烘干筒内，在水平烘干筒内的旧浙青混合料被扬起，每个旧浙青混合料颗粒均与水平烘干筒内的热风接触，传热效果良好，热效率高，浙青不易老化，升温快，能达到理想的混合料温度；并且焚烧燃烧室、高温烟道、水平烘干筒、低温烟道、循环风机及循环风风道间形成封闭的强制循环空间，在所述封闭的强制循环空间中，旧浙青混合料升温所产生的浙青烟气回到热风炉内焚烧后排放，减少了环境污染。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术水平烘干筒的结构示意图。图3为图2的左视图。图4为本专利技术水平烘干筒的剖视图。图5为本专利技术进料机构的结构示意图。图6为本专利技术进料机构的内部示意图。附图标记说明:1-燃烧器、2-焚烧燃烧室、3-高温烟道、4-高温温度传感器、5-进料机构、6-水平烘干筒、7-出料机构、8-低温烟道、9-低温温度传感器、10-循环风机、11-循环风风道、12-进料温度传感器、13-出料温度传感器、14-烘干筒体、15-滚圈、16-传动齿轮、17-倾斜料板、18-托轮、19-进料壳体、20-送料刮板、21-传动链条、22-传动链轮、23-第一传动轴、24-进料进口、25-进料出口及26-第二传动轴。【具体实施方式】下面结合具体附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1所示:为了能够对浙青进行均匀加热，提高加热效率，同时避免浙青老化，本专利技术包括焚烧燃烧室2，所述焚烧燃烧室2的下方设置水平烘干筒6，所述水平烘干筒6的进料端与焚烧燃烧室2的高温烟道3连接，水平烘干筒6的出料端通过低温烟道8与循环风机10的进风口连接，循环风机10的出风口通过循环风风道11与焚烧燃烧室2连接；焚烧燃烧室2上还设有燃烧器I，所述燃烧器I位于水平烘干筒6的上方且邻近循环风机10;水平烘干筒6的进料端设置进料机构5，水平烘干筒6的出料端设置出料机构7。具体地，所述燃烧器I采用比例调节的柴油燃烧器，燃烧器I位于焚烧燃烧室2邻近循环风机10的一端下部，燃烧器I位于循环风风道11的下方。所述高温烟道3上设置高温温度传感器4，低温烟道8上设置低温温度传感器9。通过高温温度传感器4能够检测高温烟道3的高温温度，通过低温温度传感器9来检测低温烟道8的低温温度值。所述进料机构5上设置进料温度传感器12，出料机构7上设置出料温度传感器13。通过进料温度传感器12获取进料机构5内进料的温度，通过出料温度传感器13来获取出料机构7内出料的温度，进料温度传感器12位于进料机构5的下方，出料温度传感器13位于出料机构13的下方。如图5和图6所示:所述进料机构5包括进料壳体19,所述进料壳体19的一端设置进料进口 24，进料壳体19的另一端设置进料出口 25 ;进料壳体19内设置第一传动轴23及第二传动轴26，第一传动轴23及第二传动轴26上均设置有对称分布的传动链轮24，传动链轮24间通过传动链条21对应连接，传动链条21间通过送料刮板20连接。所述送料刮板20与第一传动轴23、第二传动轴26间呈平行分布，第一传动轴23位于进料进口 24的下方，第二传动轴26在进料壳体19内邻近进料出口 25。第一传动轴23及第二传动轴26上均设置两个传动链轮24，第一传动轴23上的传动链轮24与第二传动轴26上的传动链轮24间通过传动链条21连接，两传动链条21间通过送料刮板20连接。工作时，由第一传动轴23、第二传动轴26带动传动链轮24传动，以此由传动链轮22带动传动链条21运动，传动链条21运动后带动送料刮板20送料，物料从进料进口 24进入进料壳体19内，落入进料壳体19的底部，由送料刮板2按旋转方向将物料沿送料壳体19底部由进料进口 24送往进料出口 25。本专利技术实施例中，出料机构7的结构与送料机构5的结构相连通，只是在水平烘干筒6上的位置不同，送料机构5的进料出口 25与水平烘干筒6连接，出料机构7的进料进口与水平烘干筒6连接。如图2、图3和图4所示:所述水平烘干筒6包括烘干筒体14，所述烘干筒体14的外壁设有对称分布的滚圈15，滚圈15沿烘干筒体14的外圆周分布，烘干筒体14内设置若干倾斜料板17，所述倾斜料板17在烘干筒体14内呈螺旋分布。所述烘干筒体14的外壁设置有传动齿轮16，所述传动齿轮16位于滚圈15之间，传动齿轮16沿烘干筒体14的外圆周分布。所述烘干筒体14外的下方设置托轮18，所述托轮18与滚圈15滚动接触。烘干筒体14呈圆筒状，水平烘干筒6的外筒壁上装有两道滚圈15，滚圈15座在托轮18上，烘干筒体14由传动齿轮16带动按规定的方向旋转，烘干筒体14内表面装有与回收的浙青混合料前进方向相附的呈螺旋形分布的倾斜料板17，回收的浙青混合料由进料机构5送入水平烘干筒6，物料由倾斜料板17按烘干筒体14的旋转方向由烘干筒体14的底部沿筒壁向上带起到一定的高度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式沥青再生料热风循环升温设备，其特征是：包括焚烧燃烧室（2），所述焚烧燃烧室（2）的下方设置水平烘干筒（6），所述水平烘干筒（6）的进料端与焚烧燃烧室（2）的高温烟道（3）连接，水平烘干筒（6）的出料端通过低温烟道（8）与循环风机（10）的进风口连接，循环风机（10）的出风口通过循环风风道（11）与焚烧燃烧室（2）连接；焚烧燃烧室（2）上还设有燃烧器（1），所述燃烧器（1）位于水平烘干筒（6）的上方且邻近循环风机（10）；水平烘干筒（6）的进料端设置进料机构（5），水平烘干筒（6）的出料端设置出料机构（7）。

【技术特征摘要】
1.一种连续式浙青再生料热风循环升温设备，其特征是:包括焚烧燃烧室(2)，所述焚烧燃烧室(2)的下方设置水平烘干筒(6)，所述水平烘干筒(6)的进料端与焚烧燃烧室(2)的高温烟道(3)连接，水平烘干筒(6)的出料端通过低温烟道(8)与循环风机(10)的进风口连接，循环风机(10 )的出风口通过循环风风道(11)与焚烧燃烧室(2 )连接；焚烧燃烧室(2 )上还设有燃烧器(I)，所述燃烧器(I)位于水平烘干筒(6 )的上方且邻近循环风机(10 );水平烘干筒(6)的进料端设置进料机构(5)，水平烘干筒(6)的出料端设置出料机构(7)。2.根据权利要求1所述的连续式浙青再生料热风循环升温设备，其特征是:所述高温烟道(3 )上设置高温温度传感器(4 )，低温烟道(8 )上设置低温温度传感器(9 )。3.根据权利要求1所述的连续式浙青再生料热风循环升温设备，其特征是:所述进料机构(5)上设置进料温度传感器(12)，出料机构(7)上设置出料温度传感器(13)。4.根据权利要求1所述的连续式浙青再生料热风循环升温设备，其特征是:所述进料机构(5)包括进料壳体(19)，所述进料壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：任建军，邓昕，夏添，尤雄伟，
申请(专利权)人：无锡锡通工程机械有限公司，邓昕，夏添，
类型：发明
国别省市：