一种PVC增强板材及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种PVC增强板材及其生产工艺，所述板材由下述重量份的原料构成：PVC树脂粉50，CPVC树脂粉50，复合铅稳定剂6-10，硬脂酸钡0.5-1.2，硬脂酸钙0.5-1.2，石蜡0.5-0.8,氯化聚乙烯4-8，丙烯酸酯2-4，ABS树脂8-12，活性碳酸钙8-20；将上述重量份的原料经捏合、密炼、初炼、精炼、压延工艺制备而成。该发明专利技术耐温高，综合性能佳。

PVC reinforced plate and production process thereof

The invention discloses a PVC reinforced plate and its production process, the plate by the weight of raw materials: PVC resin powder 50, CPVC resin powder 50, composite stabilizer 6-10 lead, barium stearate, calcium stearate 0.5-1.2, 0.5-1.2, 0.5-0.8 paraffin, chlorinated polyethylene 4-8, acrylic ester 2-4, ABS resin, 8-12, carbonate calcium 8-20; the weight of raw materials by kneading, mixing, refining, refining, early preparation and calendering process. The invention has high temperature resistance and good comprehensive performance.

【技术实现步骤摘要】
—种PVC增强板材及其生产工艺
本专利技术涉及高分子复合材料，特别涉及一种可广泛应用于化工冶炼行业的PVC增强板材及其生产工艺。
技术介绍
在化工冶炼工艺过程中，常出现部分工艺的温度要求在80°C以上，由于一般的PVC层压板材的最高耐温温度为70°C，故不能满足这种场合下的生产工艺要求。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种耐温高、综合性能佳的PVC增强板材及其生产工艺。本专利技术由下述重量份的原料构成: PVC树脂粉50，CPVC树脂粉50，复合铅稳定剂6-10，硬脂酸钡0.5-1.2，硬脂酸钙0.5-1.2，石蜡0.5-0.8，氯化聚乙烯4-8，丙烯酸酯2-4, ABS树脂8_12，活性碳酸钙8-20?本专利技术的一种PVC增强板材及其生产工艺包括下述工艺步骤: a.按配料量将PVC树脂粉、CPVC树脂粉和ABS树脂投入到高速捏合机内，然后依次加入复合铅稳定剂、硬脂酸钡、硬脂酸钙、石蜡、氯化聚乙烯、丙烯酸脂，待混合后再加入活性碳酸钙，在高速捏合机内充分混合3-5分钟，当温度超过115°C时，将混合料投入冷搅机内进行冷却，冷却至45 °C以下； b.把已冷却的混合料投入到密闭式炼塑机内进行密炼加工，在175-185V的温度范围内密炼5-7分钟； c.将密炼加工完成后的混合料投入到二辊炼塑机内进行初炼加工，在170-180°C的温度范围内初炼2-3分钟； d.将初炼加工完成后的混合料投入到下一个二辊炼塑机内进行精炼加工，在170-175°C的温度范围内精炼2-3分钟； e.将上述精炼加工完成后的混合料送至三辊塑料压延机内进行压延，制备片材；控制三辊辊距在50-100丝以内，温度控制在170-175°C之间，制备时间1_2分钟； f.测量片材尺寸，热压成型即得。本专利技术由于采用了由PVC树脂粉、CPVC树脂粉、复合铅稳定剂、硬脂酸钡、硬脂酸钙、石蜡、氯化聚乙烯、丙烯酸酯、ABS树脂及活性碳酸钙组成的配方，丙烯酸酯可提高板材的抗冲击性及延展性，复合铅稳定剂则可大幅提高板材的耐温性能，其耐温温度可达90°C以上。【具体实施方式】实施例1: (I)先取PVC树脂粉50 kg、CPVC树脂粉50 kg和ABS树脂8 kg投入到高速捏合机内，然后依次加入复合铅稳定剂6kg、硬脂酸钡0.5 kg、硬脂酸钙0.5 kg、石蜡0.5 kg、氯化聚乙烯4 kg、丙烯酸脂2 kg，待混合后再加入活性碳酸钙8 kg，在高速捏合机内充分混合3-5分钟，当温度超过115 °C时，将混合料投入冷搅机内进行冷却，冷却至45 °C以下； (2 )把已冷却的混合料投入到密闭式炼塑机内进行密炼加工，在175-185 °C的温度范围内密炼5-7分钟； (3)将密炼加工完成后的混合料投入到二辊炼塑机内进行初炼加工，在170-180°C的温度范围内初炼2-3分钟； (4)将初炼加工完成后的混合料投入到下一个二辊炼塑机内进行精炼加工，在170-175°C的温度范围内精炼2-3分钟； (5)将上述精炼加工完成后的混合料送至三辊塑料压延机内进行压延，制备片材；控制三辊辊距在50-100丝以内，温度控制在170-175°C之间，制备时间1_2分钟； (6)测量片材尺寸，热压成型即得。 实施例2: (I)先取PVC树脂粉50 kg、CPVC树脂粉50 kg和ABS树脂10 kg投入到高速捏合机内，然后依次加入复合铅稳定剂8kg、硬脂酸钡0.8 kg、硬脂酸钙0.8 kg、石蜡0.6 kg、氯化聚乙烯6 kg、丙烯酸脂3 kg，待混合后再加入活性碳酸钙14 kg，在高速捏合机内充分混合3-5分钟，当温度超过115 °C时，将混合料投入冷搅机内进行冷却，冷却至45 °C以下； (2 )把已冷却的混合料投入到密闭式炼塑机内进行密炼加工，在175-185 °C的温度范围内密炼5-7分钟； (3)将密炼加工完成后的混合料投入到二辊炼塑机内进行初炼加工，在170-180°C的温度范围内初炼2-3分钟； (4)将初炼加工完成后的混合料投入到下一个二辊炼塑机内进行精炼加工，在170-175°C的温度范围内精炼2-3分钟； (5)将上述精炼加工完成后的混合料送至三辊塑料压延机内进行压延，制备片材；控制三辊辊距在50-100丝以内，温度控制在170-175°C之间，制备时间1_2分钟； (6)测量片材尺寸，热压成型即得。实施例3: (I)先取PVC树脂粉50 kg、CPVC树脂粉50 kg和ABS树脂12 kg投入到高速捏合机内，然后依次加入复合铅稳定剂10kg、硬脂酸钡1.2 kg、硬脂酸钙1.2 kg、石蜡0.8 kg、氯化聚乙烯8 kg、丙烯酸脂4 kg，待混合后再加入活性碳酸钙20 kg，在高速捏合机内充分混合3-5分钟，当温度超过115°C时，将混合料投入冷搅机内进行冷却，冷却至45 °C以下； (2 )把已冷却的混合料投入到密闭式炼塑机内进行密炼加工，在175-185 °C的温度范围内密炼5-7分钟； (3)将密炼加工完成后的混合料投入到二辊炼塑机内进行初炼加工，在170-180°C的温度范围内初炼2-3分钟； (4)将初炼加工完成后的混合料投入到下一个二辊炼塑机内进行精炼加工，在170-175°C的温度范围内精炼2-3分钟； (5)将上述精炼加工完成后的混合料送至三辊塑料压延机内进行压延，制备片材；控制三辊辊距在50-100丝以内，温度控制在170-175°C之间，制备时间1_2分钟； (6)测量片材尺寸，热压成型即得。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC增强板材及其生产工艺，其特征在于所述板材由下述重量份的原料构成：PVC树脂粉50，CPVC树脂粉50，复合铅稳定剂6?10，硬脂酸钡0.5?1.2，硬脂酸钙0.5?1.2，石蜡0.5?0.8,?氯化聚乙烯4?8，丙烯酸酯2?4，ABS树脂8?12，活性碳酸钙8?20。

【技术特征摘要】
1.一种PVC增强板材及其生产工艺，其特征在于所述板材由下述重量份的原料构成: PVC树脂粉50，CPVC树脂粉50，复合铅稳定剂6-10，硬脂酸钡0.5-1.2，硬脂酸钙0.5-1.2，石蜡0.5-0.8，氯化聚乙烯4-8，丙烯酸酯2-4, ABS树脂8_12，活性碳酸钙8-20?2.根据权利要求1所述的一种PVC增强板材的生产工艺，其特征在于包括下述工艺步骤: a.按配料量将PVC树脂粉、CPVC树脂粉和ABS树脂投入到高速捏合机内，然后依次加入复合铅稳定剂、硬脂酸钡、硬脂酸钙、石蜡、氯化聚乙烯、丙烯酸脂，待混合后再加入活性碳酸钙，在高速捏合机内充分混合3-5分钟，当温度超过1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘华，黄金彪，
申请(专利权)人：黄石华亿塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：