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塑料门窗焊机机头制造技术

技术编号:961365 阅读:154 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术为一种塑料门窗焊机机头。它包括支架和安装在支架上的工作台、压钳和纵向及后型材靠板,其技术方案为:前、后上压钳分别由左右两块组成;位于工作台处的纵向型材靠板两侧均为平面,且位置与前、后上压钳的左右两部分之间的间隙位置对应。本实用新型专利技术能够使纵向靠板两侧可同时焊接两个门窗的焊角,因此使用本实用新型专利技术能够大大提高生产效率,力求降低设备及生产成本。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
塑料门窗焊机机头本技术为一种塑料门窗焊机机头。目前一般的塑料门窗焊接机的一个机头一次只能对一个焊角进行焊接,近年来出现了一些一个机头焊两个焊角的焊机,机头也只能焊接等高度的塑料型栈。本技术的目的在于:设计一种一次能够焊接两个型材截面不同的焊角、从而提高生产效率、降低生产成本的塑料门窗焊机机头。本技术包括支架和安装在支架上的工作台、压钳和纵向及后型材靠板,其技术方案为:前、后上压钳分别由左右两块组成;位于工作台处的纵向型材靠板两侧均为平面,且位置与前、后上压钳的左右两部分之间的间隙位置对应。本技术的设计方案使纵向靠板两侧可同时焊接两个门窗的焊角,并能使左右压钳分别操作或轮流动作;例如,当机座上有三对机头时,可以同时完成8个焊点的焊接,因此,使用本技术能够大大提高生产效率,与完成相同的工作相比,还降低了设备成本。同时,焊板的两个面能够同时参加焊接,也提高了焊板的利用率,降低了生产成本。对于本技术,纵向型材靠板需要处于上下面板的中部,但一般使其处在面板的中间,即它位置与下面板的中间对应,同时使前、后压钳及上面板的左右两块分别对称。如果使本技术的支架的下底带有与轴,并通过它与塑料门窗焊机的机座连接,则在使用时可以使本技术转动一定的角度,实现其它操作。如将机头转动90度后,则利用两个机头便能实现机座两侧的两个门窗4个焊点的焊接。以下结合附图对本技术的实施例做详细说明。-->图1为本技术实施例主视图的部分剖视图;图2为图1的A-A视图;图3为图1的右视图的部分剖视图;图4为图3的B-B视图;其中,1—支架,2—前左上压钳,3—纵向型材靠板,4—前右上压钳,5—工作台,6—后型材靠板,7—后左上压钳,8—后右上压钳。如图所示,本实施例包括下底带有用于与塑料门窗焊机连接的轴的支架1和安装在支架1上的工作台5及前、后上压钳和安装在工作台5上的后型材靠板6和纵向型材靠板3,本实施例的前、后压钳均由左右两块组成,形成前左上压钳2、前右上压钳4以及后左上压钳7、后右上压钳8,前、后压钳的左右两块分别对称,它们之间留有间隙。安装在工作台5上的纵向型材靠板3与前、后压钳及上面板的左右两部分之间的间隙位置对应,其两侧面均为平面。后型材靠板6上的槽与纵向型材靠板3的位置对应。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料门窗焊机机头,包括支架(1)和安装在支架(1)上的工作台(5)、压钳和纵向及后型材靠板,其特征是:前、后上压钳分别由左右两块组成;位于工作台(5)处的纵向型材靠板(3)两侧均为平面,且位置与前、后上压钳的左右两部分之间的间隙位置对应。

【技术特征摘要】
1、一种塑料门窗焊机机头,包括支架(1)和安装在支架(1)上的工作台(5)、压钳和纵向及后型材靠板,其特征是:前、后上压钳分别由左右两块组成;位于工作台(5)处的纵向型材靠板(3)两侧均为平面,且位置与前、后上压钳的左右两部分之间的间隙位置对...

【专利技术属性】
技术研发人员:王连起
申请(专利权)人:王连起
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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