一种四头堆焊机制造技术

本发明专利技术提出了一种四头堆焊机，包括机座、位于所述机座上的固定座，所述固定座上相对设置有第一卡盘和第二卡盘，所述第一卡盘与电机输出端连接，所述固定座上设有第一滑槽，所述电机安装于所述第一滑槽上，所述电机在所述第一滑槽上远离或者靠近所述第一卡盘；所述固定座上设有固定平台，所述固定平台上部设有支架，所述支架上设有滑轨，所述滑轨上排列安装有四个堆焊结构，本装置设有4个焊头，能够更高效的进行堆焊，四个焊头在滑轨上左右运动进行堆焊，相比传统的堆焊机效率提高4倍；解决了4个焊枪的排列问题，并且不会由于温度过高等因素造成焊枪受损；卡盘、电机、焊枪位置可以调节，适用于不同的规格的辊子堆焊。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及堆焊机
，尤其涉及一种焊机侧向顶紧机构。
技术介绍
冶金企业生产过程中，会定期更换下来一批因表面缺陷而不能满足生产要求的大辊子，由于这些辊子的长度和直径都很大，修复起来非常的困难。表面堆焊是修复具有表面缺陷大辊子的关键工序，由于目前没有适合的堆焊设备，不仅堆焊效率低下，而且无法保证表面堆焊的均匀性。如果将这些辊子做报废处理，则会造成巨大的浪费。因此，如何将这些具有表面缺陷的大辊子修复并重复使用，已成为降低钢铁企业生产成本的瓶颈之一。现有的堆焊机中，主要是由单头或者双头的焊枪进行堆焊，堆焊的效率低，同时现有的设备中整机的结构不稳定，易造成损坏，若加设4个焊枪进行焊接则需要克服焊枪间的位置排列以及焊枪的活动性方面的问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种四头堆焊机，包括机座、位于所述机座上的固定座，所述固定座上相对设置有第一卡盘和第二卡盘，所述第一卡盘与电机输出端连接，所述固定座上设有第一滑槽，所述电机安装于所述第一滑槽上，所述电机在所述第一滑槽上远离或者靠近所述第一卡盘；所述固定座上设有固定平台，所述固定平台上部设有支架，所述支架上设有滑轨，所述滑轨上排列安装有四个堆焊结构，所述堆焊结构包括焊枪，焊枪架、焊枪座，所述焊枪通过燕尾板固定于焊枪架上，所述焊枪座为L形结构，所述L形结构两条直角边上设有两个第二滑槽，所述第二滑槽卡合于所述滑轨上，所述焊枪架固定于所述焊枪座上，所述焊枪指向所述第一卡盘和第二卡盘之间。优选的，所述固定平台上设有活动平台，所述活动平台包括位于所述固定平台上的站板，所述站板两侧设有扶手，所述活动平台的一侧设有爬梯。优选的，所述固定平台下部还设有焊机室。优选的，所述焊机室上部的固定平台内部插有若干用于走线的钢管。优选的，所述固定平台侧边设有托盘，所述托盘通过钢槽活动连接于所述固定平台侧边。优选的，所述第二卡盘下部的机座上设有行走轨，所述第二卡盘下部的固定座安装于所述行走轨上，带动所述第二卡盘在行走轨上靠近或者远离所述第一卡盘。本专利技术提出的四头堆焊机有以下有益效果:1、本装置设有4个焊头，能够更高效的进行堆焊，四个焊头在滑轨上左右运动进行堆焊，相比传统的堆焊机效率提高4倍；2、解决了 4个焊枪的排列问题，并且不会由于温度过高等因素造成焊枪受损；3、卡盘、电机、焊枪位置可以调节，适用于不同的规格的辊子堆焊。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本专利技术的结构示意图； 图2为本专利技术的右视图； 图3为本专利技术的焊枪安装结构示意图； 其中，1-机座，2-固定座，3-第一卡盘，4-第二卡盘，5-电机，6-第一滑槽，7-固定平台，8-支架，9-滑轨，10-焊枪，11-焊枪架，12-焊枪座，13-燕尾板，14-第二滑槽，15-活动平台，16-爬梯，17-焊机室，18-钢管，19-托盘，20-行走轨。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1 结合图1-3，本专利技术提出了一种四头堆焊机，包括机座1、位于所述机座I上的固定座2，所述固定座2上相对设置有第--^盘3和第二卡盘4，所述第--^盘3与电机5输出端连接，所述固定座2上设有第一滑槽6，所述电机5安装于所述第一滑槽6上，所述电机5在所述第一滑槽6上远离或者靠近所述第一^^盘3，当电机5在第一滑槽6上远离第一^^盘3运动时，电机5输出端与卡盘分离，卡盘便停止转动，便于拆卸，解决了由于卡盘过重不易拆卸的问题。所述固定座2上设有固定平台7，所述固定平台7上部设有支架8，所述支架8上设有滑轨9，所述滑轨9上排列安装有四个堆焊结构，4个堆焊结构为独立结构，通过控制系统控制在辊子上进行堆焊，所述堆焊结构包括焊枪10，焊枪架11、焊枪座12，所述焊枪10通过燕尾板13固定于焊枪架11上，如图3所示，所述焊枪座12为L形结构，所述L形结构两条直角边上设有两个第二滑槽14，所述第二滑槽14卡合于所述滑轨9上，所述焊枪架11固定于所述焊枪座12上，L形结构的直角结构卡合于滑轨9上，同时，并通过上面和左边的第二滑槽14，安装更稳定，不会发生晃动，所述焊枪10指向所述第一卡盘3和第二卡盘4之间，将待加工棍子卡于第—^盘3和第二卡盘4之间，固定后，焊枪10指向棍子，焊枪10通过焊枪座12在滑轨9上来回运动，进行堆焊。实施例2 本实施例在实施例1的基础上，在所述固定平台7下部设有焊机室17，焊机室17用于放置电源，或者备用焊机，同时，焊机室17上部的固定平台7内部插有若干用于走线的钢管18，焊机室17内的线路通过钢管18连接至上部的焊接装置上，有效的放置线路在固定平台7上缠绕，影响工作。此外，在所述固定平台7侧边设有托盘19，所述托盘19通过钢槽活动连接于所述固定平台7侧边，托盘19能够在固定平台7的侧边滑动，托盘19上放置焊丝。实施例3 在实施例1或2的基础上，在固定平台7上设有增设活动平台15，所述活动平台15包括位于所述固定平台7上的站板，所述站板两侧设有扶手，所述活动平台15的一侧设有爬梯16，活动平台15为框架结构，放置于固定平台7上，可根据需要调节位置用于操作人员站立，不用时可拆下，使用极为便捷，同时也可用于搬运较重的物件，工作人员站于固定平台7上，推动活动和平台即可。实施例4 在实施例1的基础上，如图2所示，所述第二卡盘4下部的机座I上设有行走轨20，所述第二卡盘4下部的固定座2安装于所述行走轨20上，带动所述第二卡盘4在行走轨20上靠近或者远离所述第一卡盘3，可调节第二卡盘4与第一卡盘3之间的距离，适用于不同长度的辊子，使用较小的辊子时，两者靠近，反之远离。对实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种四头堆焊机，其特征在于，包括机座、位于所述机座上的固定座，所述固定座上相对设置有第一卡盘和第二卡盘，所述第一卡盘与电机输出端连接，所述固定座上设有第一滑槽，所述电机安装于所述第一滑槽上，所述电机在所述第一滑槽上远离或者靠近所述第一卡盘；所述固定座上设有固定平台，所述固定平台上部设有支架，所述支架上设有滑轨，所述滑轨上排列安装有四个堆焊结构，所述堆焊结构包括焊枪，焊枪架、焊枪座，所述焊枪通过燕尾板固定于焊枪架上，所述焊枪座为L形结构，所述L形结构两条直角边上设有两个第二滑槽，所述第二滑槽卡合于所述滑轨上，所述焊枪架固定于所述焊枪座上，所述焊枪指向所述第—盘和第二卡盘之间。2.根据权利要求1所述的四头堆焊机，其特征在于，所述固定平台上设有活动平台，所述活动平台包括位于所述固定平台上的站板，所述站板两侧设有扶手，所述活动平台的一侧设有爬梯。3.根据权利要求1所述的四头堆焊机，其特征在于，所述固定平台下部还设有焊机室。4.根据权利要求3所述的四头堆焊机，其特征在于，所述焊机室上部的固定平台内部插有若干用于走线的钢管。5.根据权利要求4所述的四头堆焊机，其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四头堆焊机，其特征在于，包括机座、位于所述机座上的固定座，所述固定座上相对设置有第一卡盘和第二卡盘，所述第一卡盘与电机输出端连接，所述固定座上设有第一滑槽，所述电机安装于所述第一滑槽上，所述电机在所述第一滑槽上远离或者靠近所述第一卡盘；所述固定座上设有固定平台，所述固定平台上部设有支架，所述支架上设有滑轨，所述滑轨上排列安装有四个堆焊结构，所述堆焊结构包括焊枪，焊枪架、焊枪座，所述焊枪通过燕尾板固定于焊枪架上，所述焊枪座为L形结构，所述L形结构两条直角边上设有两个第二滑槽，所述第二滑槽卡合于所述滑轨上，所述焊枪架固定于所述焊枪座上，所述焊枪指向所述第一卡盘和第二卡盘之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范志刚，范忠祥，朱金海，
申请(专利权)人：张家港市宏兴环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32