冲压空调散热片透气孔用凹模及其加工方法技术

本发明专利技术公开一种冲压空调散热片透气孔用凹模，包括凹模本体，凹模本体具有呈圆柱形的凹模第一部分和呈圆柱形的凹模第二部分，凹模第一部分的外径小于凹模第二部分的外径，凹模第一部分与凹模第二部分同轴设置，凹模本体上靠近凹模第一部分的一端设置有横截面呈圆形的成型孔，凹模本体上靠近凹模第二部分的一端设置有横截面呈圆形的落料孔，成型孔与落料孔均与凹模本体同轴设置，落料孔的直径大于成型孔的直径；本发明专利技术的冲孔凹模结构简单，能够在冲压完成后使冲压废料快速脱落，避免废料对下一步冲压过程的影响，其安装方便，冲孔成型的接触面光洁度高，能够有效的保证冲压产品的表面质量，本发明专利技术还介绍一种冲压空调散热片透气孔用凹模的加工方法。

Stamping die Yongao air conditioner radiator air hole and its processing method

The invention discloses an air conditioner radiator vent holes Yongao stamping die, die comprises a concave die body, the body has a concave cylindrical portion of the first and second part cylindrical concave die, die part of the die diameter is less than second parts of the outer diameter of the die set the first part and the die part second coaxial one end of the die, die body near the first part of the cross section is provided with circular hole forming, the die body near one end of the die part second is arranged with a cross section of the circular hole material, forming hole and blanking holes are arranged coaxially with the die body, a feeding hole is larger than the diameter of the forming hole diameter; the punching die of the invention has simple structure, can be in after the completion of the stamping stamping scrap fall off quickly, to avoid the impact of waste on the stamping process of the next step, the installation is convenient, the punching molding The contact surface finish, can ensure the surface quality of stamping products effectively, the invention also introduces the processing method of stamping air conditioner radiator air hole Yongao die.

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种冲压空调散热片透气孔用凹模，包括凹模本体，凹模本体具有呈圆柱形的凹模第一部分和呈圆柱形的凹模第二部分，凹模第一部分的外径小于凹模第二部分的外径，凹模第一部分与凹模第二部分同轴设置，凹模本体上靠近凹模第一部分的一端设置有横截面呈圆形的成型孔，凹模本体上靠近凹模第二部分的一端设置有横截面呈圆形的落料孔，成型孔与落料孔均与凹模本体同轴设置，落料孔的直径大于成型孔的直径；本专利技术的冲孔凹模结构简单，能够在冲压完成后使冲压废料快速脱落，避免废料对下一步冲压过程的影响，其安装方便，冲孔成型的接触面光洁度高，能够有效的保证冲压产品的表面质量，本专利技术还介绍一种冲压空调散热片透气孔用凹模的加工方法。【专利说明】
本专利技术涉及冲压
，尤其涉及一种。
技术介绍
空调散热片上设置有透气孔，其透气孔通常需要采用冲压的方式进行加工，在冲压过程中需要使用冲压凸模以及冲压凹模，冲压过程中冲落的废料会进入到凹模中，由凹模上的通孔排出，如果在凹模成型段内部全部采用与成型孔尺寸相当的通孔，则会影响废料下落的速度，甚至有可能废料会卡在孔中。为了保证冲压过程中冲落的材料快速下落不形成堵塞，通常会将落料孔设置的较大，而凹模本体上成型端的直径通常稍大于成型孔的直径，当直径较大的落料孔延伸进入到成型端部时会降低成型段的壁厚，从而影响凹模的强度，在冲压过程中容易造成损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于:提供一种冲压空调散热片透气孔用凹模，解决传统冲孔凹模存在的技术缺陷。本专利技术的另一个目的在于；提供一种冲压空调散热片透气孔用凹模的加工方法，其能够加工出同心度以及光洁度高的冲孔凹模。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案:—种冲压空调散热片透气孔用凹模，包括凹模本体，所述凹模本体具有呈圆柱形的凹模第一部分和呈圆柱形的凹模第二部分，所述凹模第一部分的外径小于所述凹模第二部分的外径，所述凹模第一部分与所述凹模第二部分同轴设置，所述凹模本体上靠近所述凹模第一部分的一端设置有横截面呈圆形的成型孔，所述凹模本体上靠近所述凹模第二部分的一端设置有横截面呈圆形的落料孔，所述成型孔与所述落料孔均与所述凹模本体同轴设置，所述落料孔的直径大于所述成型孔的直径；所述成型孔与所述落料孔之间设置有过渡孔，所述过渡孔的直径大于所述成型孔的直径且小于所述落料孔的直径。作为一种优选的技术方案，所述凹模第二部分远离所述凹模第一部分的一端设置有凹模安装导向结构。作为一种优选的技术方案，所述凹模安装导向结构为设置在所述凹模第二部分远离所述凹模第一部分端部的环形槽。作为一种优选的技术方案，所述凹模本体上设置有凹模固定槽，所述凹模固定槽为在所述凹模本体上开设的环形凹槽。作为一种优选的技术方案，所述凹模固定槽设置在所述凹模第二部分中部位置。作为一种优选的技术方案，所述凹模第一部分与所述凹模第二部分相连接处设置有环形凸台，所述环形凸台绕所述凹模第一部分圆周设置，并位于所述凹模第二部分与所述凹模第一部分连接端的端面上。作为一种优选的技术方案，所述凹模第一部分远离所述凹模第二部分的端面上设置有圆弧倒角，所述凹模第一部分的圆周面、端面以及倒角圆弧面的表面粗糙度为Ra0.63 ?0.01 微米。一种冲压空调散热片透气孔用凹模的加工方法，用于加工如上所述的冲压空调散热片透气孔用凹模，包括以下步骤:步骤S10、下料，将凹模本体的长度和外径加一定余量后下料；步骤S20、粗磨，无心磨床对坯料粗磨成型；步骤S30、车，小型车床将所述凹模第一部分以及所述凹模第二部分进行粗车；步骤S40、钻孔，按成型孔尺寸钻孔，并预留加工余量；步骤S50、HRC检测，对钻孔后的所述凹模本体进行硬度检测；步骤S60、粗磨所述凹模第二部分，留加工余量；步骤S70、磨所述凹模第一部分与所述凹模第二部分连接端端面；步骤S80、磨所述凹模本体两端面；步骤S90、车环形凸台；步骤S100、扩孔，粗加工所述落料孔以及所述过渡孔；步骤S110、精磨所述落料孔以及所述过渡孔；步骤S120、精磨所述凹模第一部分端面；步骤S130、精磨所述成型孔；步骤S140、精磨所述凹模第一部分圆周面以及所述圆弧倒角；步骤S150、抛光所述凹模第一部分圆周面以及所述圆弧倒角。作为一种优选的技术方案，在所述步骤S140与所述步骤S150之间设置步骤S141:半成品检测。作为一种优选的技术方案，在所述步骤S150之后设置步骤S151:成品检测。本专利技术的有益效果为:本专利技术所述的冲孔凹模结构简单，能够在冲压完成后使冲压废料快速的脱落，避免废料对下一步冲压过程的影响，其安装方便，冲孔成型的接触面光洁度高，能够有效的保证冲压产品的表面质量；本专利技术所述的冲压空调散热片透气孔用凹模的加工方法，其能够加工出同心度以及光洁度高的冲孔凹模。【专利附图】【附图说明】下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。图1为本专利技术所述冲压空调散热片透气孔用凹模的结构示意图。图2为本专利技术所述冲压空调散热片透气孔用凹模的剖面示意图。图中:1、凹模本体；2、凹模第一部分；3、凹模第二部分；4、成型孔；5、落料孔；6、过渡孔；7、凹模安装导向结构；8、凹模固定槽；9、环形凸台；10、圆弧倒角。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。如图1、2所示，于本实施例中，本专利技术所述的一种冲压空调散热片透气孔用凹模，包括凹模本体1，凹模本体I具有呈圆柱形的凹模第一部分2和呈圆柱形的凹模第二部分3，凹模第一部分2的外径小于凹模第二部分3的外径，凹模第一部分2与凹模第二部分3同轴设置，凹模本体I上靠近凹模第一部分2的一端设置有横截面呈圆形的成型孔4，凹模本体I上靠近凹模第二部分3的一端设置有横截面呈圆形的落料孔5，成型孔4与落料孔5均与凹模本体I同轴设置，落料孔5的直径大于成型孔4的直径。成型孔4与落料孔5之间设置有过渡孔6，过渡孔6的直径大于成型孔4的直径且小于落料孔5的直径。为了保证冲压过程中冲落的材料快速下落不形成堵塞，通常会将落料孔5设置的较大，甚至其孔径大于凹模第一部分2的外径，而即使其孔径仅与凹模第一部分2的外径尺寸接近而不大于凹模第一部分2的外径尺寸也会会影响凹模第一部分2的强度，设置过渡孔6能够在保持凹模第一部分2的强度的同时保证冲压材料的快速下落。为了便于凹模本体I的安装，凹模第二部分3远离凹模第一部分2的一端设置有凹模安装导向结构7 ;凹模安装导向结构7为设置在凹模第二部分3远离凹模第一部分2的端部的环形槽，使得凹模本体I在安装过程中凹模安装导向结构7首先与安装孔接触，其尺寸较小能够方便的进入到安装孔中能够提高安装效率。凹模本体I上还设置有凹模固定槽8，凹模固定槽8为在凹模本体I上开设的环形凹槽用于安装卡装凹模本体I的凹模固定装置，凹模固定槽8设置在凹模第二部分中部位置。凹模第一部分与凹模第二部分相连接处设置有环形凸台9，环形凸台9绕凹模第一部分2圆周设置，并位于凹模第二部分3与凹模第一部分2连接端的端面上。进一步的，凹模第一部分2远离凹模第二部分3的端面上设置有圆弧倒角10，凹模第一部分2的圆周面、端面以及倒角圆弧面的表面粗糙度为Ra0.63?0.01微米。—种冲压空调散热片透气孔用凹模的加工方法，用于加工如上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压空调散热片透气孔用凹模，其特征在于,包括凹模本体，所述凹模本体具有呈圆柱形的凹模第一部分和呈圆柱形的凹模第二部分，所述凹模第一部分的外径小于所述凹模第二部分的外径，所述凹模第一部分与所述凹模第二部分同轴设置，所述凹模本体上靠近所述凹模第一部分的一端设置有横截面呈圆形的成型孔，所述凹模本体上靠近所述凹模第二部分的一端设置有横截面呈圆形的落料孔，所述成型孔与所述落料孔均与所述凹模本体同轴设置，所述落料孔的直径大于所述成型孔的直径；所述成型孔与所述落料孔之间设置有过渡孔，所述过渡孔的直径大于所述成型孔的直径且小于所述落料孔的直径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：漆广喜，洪益，张锡明，郑桃生，
申请(专利权)人：昆山精创模具有限公司，
类型：发明
国别省市：