空调器、用于空调器的热交换器及散热片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于热交换器的散热片，该散热片包括：直线部、弧形部以及切口部。弧形部的一端与直线部的一端连接；切口部形成在直线部和弧形部的连接处，所述切口部构造成适于将直线部朝向弧形部弯曲，其中直线部和弧形部上分别形成有多个换热管孔。根据本实用新型专利技术公开的散热片能够提高换热器的换热性能，并可以满足不同空调器机型的需要。本实用新型专利技术还公开了一种热交换器及具有该热交换的空调器。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调
，特别涉及一种用于空调器、用于空调器的热交换器及散热片。
技术介绍
现有的分体挂壁热交换器的构造方式主要是将多节直片式的热交换器分别单独组装后再相互拼接构造成热交换器200’，这种热交换器200’在拼接处存在缝隙，空调在制冷运行时，热交换器产生的冷凝水会在接合处聚积，阻碍冷凝水顺畅流下排出。而且，因各节热交换器呈直线段，热交换器200’与圆形风轮102’的间距不一致，且不同位置处相距圆形风轮102’的距离相差较大。再者，相邻的热交换器的接合处容易漏风，由此，可能使风道内部气流紊乱，影响热交热器的效率且容易产生风道内部异音。另外，热交换器200’ 一般采用同一管径同一间距的换热管14’在散热片上均匀分布，而空调实际运行时换热器各处气流的流量、速度、压力都不一样，这就使得换热管14’均布的热交热器难以达到最优的换热效率。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。有鉴于此，本技术需要提供一种用于热交换器的散热片，所述散热片结构简单，且适于构造成无缝热交换器，提高了热交换器的换热效率。进一步地，本技术需要提供一种具有上述散热片的用于空调器的热交换器。此外，本技术还需要提供一种具有上述热交换器的空调器。根据本技术的第一方面，提供了一种用于热交换器的散热片，包括直线部；弧形部，所述弧形部的一端与所述直线部的一端连接；以及形成在所述直线部和所述弧形部的连接处的切口部，所述切口部构造成适于将所述直线部朝向所述弧形部弯曲以使所述切口部位于所述直线部的边缘与位于所述弧形部的边缘相互抵止，其中所述直线部和所述弧形部上分别形成有多个换热管孔。根据本技术的实施例的用于热交换器的散热片，在散热片上设置切口部可以将与换热管组合后的散热片构造成两折无缝热交换器，能够提高换热器的换热性能，防止由于多个热交换器200拼接而造成接合处漏风及冷凝水堵塞，且散热片的通用性较高，只需要对切口部13进行更改就可以改变热交换器的折弯角度，可以满足不同空调器机型的需要。另外，根据本技术上述实施例的散热片还可以具有如下附加的技术特征述直线部与所述弧形部为一体冲压成型，所述切口部形成在所述直线部和所述弧形部的连接处。 所述切口部为形成在所述直线部与所述弧形部连接处的冲裁口。所述冲裁口为V字形。所述弧形部的内侧设有内凹切口。所述冲裁口位于所述直线部的边缘与位于所述弧形部的边缘互补。所述多个换热管孔分布为多排，每排的所述换热管孔的孔径及孔距均相同所述多个换热器管孔分布为两排，其中一排的所述换热管孔的孔径和孔距分别大于另一排的孔径和孔距。根据本是技术的第二方面，提供一种用于空调器的热交换器，包括多个如本技术上述实施例所述的散热片；以及换热管，所述换热管穿设所述散热片的换热管孔而设置。根据本是技术的第三方面，提供一种空调器，包括空调壳体；如本技术上述实施例所述的热交换器，所述热交换器设在所述空调壳体内；以及风轮，所述风轮与所述热交换器相邻设置，且将经过换热的空气吹送至所述空调壳体内的出风风道。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中图1显示了现有技术中安装有热交换器的空调器的剖视示意图。图2显示了根据本技术的一个实施例的空调器的剖视示意图；图3显示了图2中A处的放大示意图；图4显示了根据本技术的一个实施例的热交换器的结构示意图图5显示了根据本技术的一个实施例的散热片的结构示意图；以及图6显示了制造根据本技术的一个实施例的散热片的示意图。标记说明100空调器； 101空调壳体； 200热交换器； 102风轮； 109出风风道；108进气口； 107出风口； 10散热片； 20换热管； 11换热管孔；12弧形部； 13切口部； 14换热管孔； 30凹切口。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。如图2所示，根据本技术的实施例的一种空调器100，该空调器100可以包括空调壳体101、热交换器200以及风轮102。需要说明的是，为了方便描述，这里的空调器100可以为分体式空调器的室内机。具体而言，热交换器200可以设在空调壳体101内，进入空调壳体101内的空气可以与热交换器200进行热交换，并向空调器100外部提供制冷空气或者制热空气。风轮102与热交换器200相邻设置，例如，参见图2，热交换器可以半包围式的紧邻风轮102设置，风轮102可以将与热交换器200经过换热的空气吹送至空调壳体内101的出风风道109，以通过出风风道109向外吹出经过热交换的空气，例如吹出的空气可以为制冷空气或者制热空气。如图2所示，在空调器100工作时，空气可以通过设在空调器100上方的进气口108进入到空调壳体101内，经过与热交换器200进行热交换后，由风轮102将经过热交换的空气吹向出风风道109并由空调器100的出风口 107排出。如图4所示，根据本技术的实施例的热交换器200可以包括多个散热片10以及换热管20。换热管20可以穿设散本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于热交换器的散热片，其特征在于，包括：?直线部；?弧形部，所述弧形部的一端与所述直线部的一端连接；以及?形成在所述直线部和所述弧形部的连接处的切口部，所述切口部构造成适于将所述直线部朝向所述弧形部弯曲以使所述切口部位于所述直线部的边缘与位于所述弧形部的边缘相互抵止，其中?所述直线部和所述弧形部上分别形成有多个换热管孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于热交换器的散热片，其特征在于，包括直线部；弧形部，所述弧形部的一端与所述直线部的一端连接；以及形成在所述直线部和所述弧形部的连接处的切口部，所述切口部构造成适于将所述直线部朝向所述弧形部弯曲以使所述切口部位于所述直线部的边缘与位于所述弧形部的边缘相互抵止，其中所述直线部和所述弧形部上分别形成有多个换热管孔。2.根据权利要求1所述的散热片，其特征在于，所述直线部与所述弧形部为一体冲压成型，所述切口部形成在所述直线部和所述弧形部的连接处。3.根据权利要求2所述的散热片，其特征在于，所述切口部为形成在所述直线部与所述弧形部连接处的冲裁口。4.根据权利要求3所述的散热片，其特征在于，所述冲裁口为V字形。5.根据权利要求4所述的散热片，其特征在于，所述冲裁口位于所述直线部的边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭振标，江祝敬，滕建文，
申请(专利权)人：广东美的集团芜湖制冷设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：