【技术实现步骤摘要】
拱形导杆支座
本技术涉及一种注塑机部件，特别涉及一种拱形导杆支座。
技术介绍
注塑机的导杆支座是注塑机上的重要的部件，注射部件的运动全部由导杆支座上的导杆完成。导杆支座组件的形变直接影响整台机器的注射精度及产品质量。传统的注塑机导杆支座结构如图1所示，其由前导杆支座11、射台导杆12、后导杆支座13组成的，当注射部件在注射过程上，很容易导致导杆发生变形，从而影响了喷嘴与模具接触的精度位置，发生漏料现象，使产品的质量下降。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种结构强度高、能均匀地承受力、减少变形的拱形导杆支座。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种拱形导杆支座，包括平行设置的第一支撑底板I和第二支撑底板6，所述第一支撑底板I和第二支撑底板6通过两平行设置的支撑板3连接，两所述支撑板3的顶部固定有支撑柱8，所述第一支撑底板I和第二支撑底板6的上表面均设有第一径向加强筋2，所述第一径向加强筋2的两端连接至两所述支撑板3的内壁，两所述支撑板3之间连接有第二径向加强筋4。进一步的，所述支撑板3的下表面为向内凹的圆弧形。进一步的，所述第一径向加强筋2的上表面为向内凹的圆弧形。进一步的，所述第二支撑板底板6的两端开设有安装孔，所述安装孔位于两所述支撑板3的外侧。进一步的，所述第一径向加强筋2的端部通过圆弧面连接至所述支撑板3。进一步的，所述支撑板3上开设有卸荷槽5。(三)有益效果本技术拱形导杆支座，采用二次抛物线三铰拱设计，能够更均匀的承受力，减少变形；安装孔位于外侧，能更方便的调节整个注射部件的高低；支撑柱整个与射台导杆接触，...
【技术保护点】
一种拱形导杆支座，其特征在于：包括平行设置的第一支撑底板（1）和第二支撑底板（6），所述第一支撑底板（1）和第二支撑底板（6）通过两平行设置的支撑板（3）连接，两所述支撑板（3）的顶部固定有支撑柱（8），所述第一支撑底板（1）和第二支撑底板（6）的上表面均设有第一径向加强筋（2），所述第一径向加强筋（2）的两端连接至两所述支撑板（3）的内壁，两所述支撑板（3）之间连接有第二径向加强筋（4）。
【技术特征摘要】
1.一种拱形导杆支座，其特征在于:包括平行设置的第一支撑底板(I)和第二支撑底板(6)，所述第一支撑底板(I)和第二支撑底板(6)通过两平行设置的支撑板(3)连接，两所述支撑板(3)的顶部固定有支撑柱(8)，所述第一支撑底板(I)和第二支撑底板(6)的上表面均设有第一径向加强筋(2)，所述第一径向加强筋(2)的两端连接至两所述支撑板(3)的内壁，两所述支撑板(3 )之间连接有第二径向加强筋(4 )。2.如权利要求1所述的拱形导杆支座，其特征在于:所述支撑板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：童哲王，
申请(专利权)人：宁波展晖电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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