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拱形井盖制造技术

技术编号:10375851 阅读:139 留言:0更新日期:2014-08-28 18:15
拱形井盖属于城建设施;在筒体底端内侧部上固装弧面板,所述弧面板的拱起弧面朝向上方,且其弧面板的厚度尺寸从边缘部位处向中心部位处逐渐加大,所述弧面板的拱高尺寸与筒体的直径尺寸比例为1∶2~3,在筒体内部、位于弧面板上方部位处固装混凝土,在所述混凝土和弧面板的中心部位上沿上下方向同心设置条形通孔;本井盖抗压强度高,安全隐患小,制造成本低,防盗性能好,使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
拱形井盖
本技术属于城建设施,主要涉及市政设施中各种设施井盖。
技术介绍
目前,在城市建设设施的上、下水管路、输电、气管路、光缆线路等各种渠道的井口上所使用的井盖仍以单一铸铁材料制做的铸铁井盖为主,且铸铁井盖均呈圆形平板状;为提高抗压强度,在圆形平板状的铸铁井盖下端面上设置加强筋。但是,在实际使用中,由于结构设计上的缺陷,经常发生铸铁井盖被重车碾压损坏的现象,造成安全隐患;另外,该结构井盖防盗性能差,丢失率闻。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有技术存在的问题,设计提供一种新结构的拱形井盖,达到抗压强度高、坚固耐用、防盗效果好的目的。本技术的基本设计是,在筒体底端内侧部上固装弧面板,所述弧面板的拱起弧面朝向上方,且所述弧面板的厚度尺寸从弧面板的边缘部位处向中心部位处逐渐加大;所述弧面板的拱高尺寸H与筒体的直径尺寸Φ比例为1: 2?3;在筒体内部、位于弧面板上方部位处固装混凝土 ;在所述混凝土和弧面板的中心部位上沿上下方向同心设置条形通孔,至此构成拱形井盖。本技术根据力学原理,采用拱起弧面朝向上方配置的弧面板与筒体、混凝土组合结构,不仅大幅度提高了井盖的抗压强度,使用寿命长,消除了安全隐患,而且降低了井盖制造成本,同时,由于增加了拱形井盖的整体重量和拱形井盖的厚度,使拱形井盖与井盖底座的立向配合深度加大,提高了井盖的防盗性能,降低了丢失率。【附图说明】图1是拱形井盖总体结构示意图。图中件号说明:1、弧面板、2、筒体、3、混凝土、4、条形通孔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术最佳实施方案进行详细描述。一种拱形井盖,在筒体2底端内侧部上固装弧面板1,所述弧面板I的拱起弧面朝向上方,且所述弧面板I的厚度尺寸从弧面板I的边缘部位处向中心部位处逐渐加大;所述弧面板I的拱高尺寸H与筒体2的直径尺寸Φ比例为1: 2?3 ;在筒体2内部、位于弧面板I上方部位处固装混凝土 3 ;在所述混凝土 3和弧面板I的中心部位上沿上下方向同心设置条形通孔4。所述筒体2的横截面外部形状呈圆形、或椭圆形、或正方形、或长方形、或多边形。所述筒体2和弧面板I可由铸铁、树脂、碳素、聚丙烯或其他材料制作。安装时,利用吊装工具与条形通孔4的插入配合,将拱形井盖整体吊起,并置于井盖底座上,且保证拱形井盖上平面与地面处于同一平面上即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拱形井盖,其特征在于:在筒体(2)底端内侧部上固装弧面板(1),所述弧面板(1)的拱起弧面朝向上方,且所述弧面板(1)的厚度尺寸从弧面板(1)的边缘部位处向中心部位处逐渐加大;所述弧面板(1)的拱高尺寸H与筒体(2)的直径尺寸Φ比例为1∶2~3,在筒体(2)内部、位于弧面板(1)上方部位处固装混凝土(3);在所述混凝土(3)和弧面板(1)的中心部位上沿上下方向同心设置条形通孔(4)。

【技术特征摘要】
1.一种拱形井盖,其特征在于:在筒体(2)底端内侧部上固装弧面板(I),所述弧面板(I)的拱起弧面朝向上方,且所述弧面板(I)的厚度尺寸从弧面板(I)的边缘部位处向中心部位处逐渐加大;所述弧面板(I)的拱高尺寸H与筒体(2)的直径尺寸Φ比例为1: 2?3,在筒...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫克明
申请(专利权)人:宫克明
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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