注塑机导轨制造技术

技术编号:9606695 阅读:157 留言:0更新日期:2014-01-23 08:36
本实用新型专利技术提供一种注塑机导轨,包括导轨本体,所述导轨本体的上表面开设有导油槽,所述导油槽为至少两个等距排列且相互连通的环形凹槽构成。本实用新型专利技术注塑机导轨,导导油槽采用若干等距排列且相互连通的环形槽构成,两相邻环形凹槽交错口较大,不易堵塞,不论油脂从哪个方向流都可以覆盖整条导轨,起到了良好的润滑效果;导油槽环环相通,周而复始,不会造成油脂的浪费,节省了润滑油脂。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Injection machine guide

The utility model provides a guide rail of an injection molding machine, which comprises a guide rail body, wherein the upper surface of the rail body is provided with an oil guiding groove, wherein the oil guiding groove is composed of at least two annular grooves which are arranged in an equidistant arrangement and are communicated with each other. The utility model has the advantages of injection molding machine guide, guide groove formed by annular groove are arranged several interconnected, two adjacent annular groove intersection of large, easy to plug, regardless of the direction from which oil flow can cover the whole guideway, played a good lubrication effect; oil guide ring is communicated, again and again, will not cause oil waste, saving lubricating grease.

【技术实现步骤摘要】
注塑机导轨
本技术涉及一种注塑机,特别涉及一种注塑机导轨。
技术介绍
注塑机在注射成型中,很多部件在往复直线运动。有了良好的润滑才能保证各部件在运动的过程中的精度。因此在导轨上的表面开导油槽,加上适量的润滑油脂,减少了运动零件与导轨之间的摩擦力。传统的注塑机导轨的油槽如图1所示,包括了本体1、导油槽2的形状为栅栏型,即由多段“十字”型相邻排列,采用这种结构,润滑油容易在“十”的中心堵塞,导致导轨上的润滑油脂分布不均匀,而且使导油槽2的很多端头,油脂流到端头之后,便停止流动,浪费油脂。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种导油槽环环相通、润滑效果好且润滑油脂浪费少的注塑机导轨。(二)技术方案为解决上述技术问题,本技术提供一种注塑机导轨,包括导轨本体3,所述导轨本体3的上表面开设有导油槽,所述导油槽为至少两个等距排列且相互连通的环形凹槽4构成。进一步的,所述环形凹槽4为圆形。进一步的,所述环形凹槽4为椭圆形。进一步的,所述环形凹槽4的横截面为半圆形。进一步的,所述环形凹槽4的横截面为上端大下端小的梯形。进一步的,所述梯形的侧壁与底面通过圆弧过渡。(三)有益效果本技术注塑机导轨,导导油槽采用若干等距排列且相互连通的环形槽构成,两相邻环形凹槽交错口较大,不易堵塞,不论油脂从哪个方向流都可以覆盖整条导轨,起到了良好的润滑效果;导油槽环环相通,周而复始,不会造成油脂的浪费,节省了润滑油脂。【附图说明】图1为传统的注塑机导轨示意图;图2为本技术注塑机导轨实施例一的结构示意图;图3为本技术注塑机导轨实施例二的结构示意图;图4为本技术注塑机导轨的环形凹槽横截面实施例三的示意图;图5为本技术注塑机导轨的环形凹槽横截面实施例四的示意图。【具体实施方式】参阅图2?图3,本技术提供一种注塑机导轨,包括导轨本体3,在导轨本体3的上表面开设有导油槽,该导油槽为至少两个等距排列且相互连通的环形凹槽4构成,该环形凹槽4的深度大于或等于Imm且小于或等于5_,优选的为3_ ;实施例一中,该环形凹槽4为圆形,优选的,该圆形的直径大于或等于导轨本体3的宽度的1/2且小于或等于导轨本体3的宽度的3/4 ;实施例二中,该环形凹槽4为椭圆形;同时,该环形凹槽4的横截面可以为多种形状,在实施例三中,环形凹槽4的横截面为半圆形,参阅图4 ;参阅图5,在实施例四中,该环形凹槽4的横截面为上端大下端小的梯形,同时,该梯形的侧壁与底面通过圆弧过渡,在该实施例中,梯形上表面的宽度大于或等于3mm且小于或等于10mm,优选的为5mm。本技术注塑机导轨,导导油槽采用若干等距排列且相互连通的环形槽构成,两相邻环形凹槽交错口较大,不易堵塞,不论油脂从哪个方向流都可以覆盖整条导轨,起到了良好的润滑效果;导油槽环环相通,周而复始,不会造成油脂的浪费,节省了润滑油脂。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种注塑机导轨,其特征在于:包括导轨本体(3),所述导轨本体(3)的上表面开设有导油槽,所述导油槽为至少两个等距排列且相互连通的环形凹槽(4)构成。

【技术特征摘要】
1.一种注塑机导轨,其特征在于:包括导轨本体(3),所述导轨本体(3)的上表面开设有导油槽,所述导油槽为至少两个等距排列且相互连通的环形凹槽(4)构成。2.如权利要求1所述的注塑机导轨,其特征在于:所述环形凹槽(4)为圆形。3.如权利要求1所述的注塑机导轨,其特征在于:所述环形凹槽(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:童哲王
申请(专利权)人:宁波展晖电子科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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