The utility model discloses an adhesive injection mechanism of injection molding machine, plastic components, including shots of the barrel assembly, power unit and power sol injection components; plastic injection injection assembly includes a plate and forming injection head plate and frame structure of injection tail plate, the left plate and the right plate; injection head plate is provided with a positioning hole, injecting the tail plate is provided with a mounting hole; the left lateral plate is provided with a first guide rail, the right side plate is provided with second transverse guide rail; injection plate left and first transverse guide rail connection, the right side and second transverse guide rail connection; the barrel assembly includes a barrel and screw barrel; the rear end is fixed on the positioning in the hole; the screw rod is arranged in the rear of the melt in the cylinder and extend the barrel, and then through the injection head plate is connected with a plastic board; sol component is arranged in the injection power board, used to drive screw rotation The ejection power assembly is arranged on the projection tail plate for driving the screw rod to move back and forth. The ejection mechanism has strong structural rigidity and good stability of the back pressure of the adhesive.
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机射胶机构
本技术涉及注塑机
,尤其涉及一种注塑机的射胶机构。
技术介绍
注塑成型也称为注射成型,它是目前塑料加工中最普遍的采用方法之一,可用来生产空间结合形成非常复杂的塑料制件。注塑成型原理如下:将塑料颗粒定量加入到注塑机的料筒内,通过料筒的传热,以及螺杆转动时产生的剪切摩擦作用使塑料逐步熔化呈粘流状态熔化,然后在柱塞或螺杆的高压推挤下,以很大的流速通过机筒前端的喷嘴注入到温度较低的闭合模具的型腔中。由于模具的冷却作用,使模腔内的熔融塑料逐渐凝固并定型,最后开启模具便可以从模腔中推出具有一定形状和尺寸的注塑件。全电动注塑机因其使用伺服电机与精密传动件传动,能够生产较高要求的制品,精密性与稳定性有较大优势。但是,它对射台的刚性与零部件精密度具有较高的要求。同时,熔胶系统需要较大扭矩,为了完成熔胶任务,熔胶同步带轮传动比较大,导致射胶机构较大。而射胶机构的增大,会导致注塑机的刚性下降;如果要保持注塑机的刚性,则需要增加射台的重量。另外,现有的注塑机,射胶机构的射胶二板采用导柱进行导向,摩擦系数在熔胶行程内一致性差,熔胶背压控制稳定性受到一定影响。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种注塑机射胶机构,该射胶机构的射胶头板与射胶尾板采取一体式结构,减少了零部件数量,增强了结构刚性;并且,射胶二板导向采用直线导轨进行导向,降低了运动过程中的摩擦力,增加了熔胶背压的稳定性。本技术的目的采用以下技术方案实现:一种注塑机射胶机构,包括射胶板组件、熔胶筒组件、溶胶动力组件和射胶动力组件;所述射胶板组件包括射胶头板、射胶尾板、左侧板、右侧板和 ...
【技术保护点】
一种注塑机射胶机构,其特征在于,包括射胶板组件、熔胶筒组件、溶胶动力组件和射胶动力组件;所述射胶板组件包括射胶头板、射胶尾板、左侧板、右侧板和射胶二板;所述射胶头板、所述左侧板、所述射胶尾板和所述右侧板依次连接形成框架结构;所述射胶头板上设置有定位孔,所述射胶尾板上设置有安装孔,且所述定位孔和所述安装孔同轴而设;所述左侧板的内侧设置有第一横向导轨,所述右侧板的内侧设置有第二横向导轨;所述射胶二板设置在所述框架结构内,且其左侧与所述第一横向导轨滑动配合连接,其右侧与所述第二横向导轨滑动配合连接;所述熔胶筒组件包括熔胶筒和螺杆;所述熔胶筒的后端匹配固定于所述定位孔内;所述螺杆设置在所述熔胶筒内并伸出所述熔胶筒的后部,然后穿过所述射胶头板与所述射胶二板连接;所述熔胶动力组件设置在所述射胶二板上,用于带动所述螺杆作旋转运动;所述射胶动力组件包括设置在所述射胶尾板上的电机和滚珠丝杆;所述滚珠丝杆的前端与所述射胶二板连接,其后端通过轴承设置在所述安装孔内并与所述电机联接。
【技术特征摘要】
1.一种注塑机射胶机构,其特征在于,包括射胶板组件、熔胶筒组件、溶胶动力组件和射胶动力组件;所述射胶板组件包括射胶头板、射胶尾板、左侧板、右侧板和射胶二板;所述射胶头板、所述左侧板、所述射胶尾板和所述右侧板依次连接形成框架结构;所述射胶头板上设置有定位孔,所述射胶尾板上设置有安装孔,且所述定位孔和所述安装孔同轴而设;所述左侧板的内侧设置有第一横向导轨,所述右侧板的内侧设置有第二横向导轨;所述射胶二板设置在所述框架结构内,且其左侧与所述第一横向导轨滑动配合连接,其右侧与所述第二横向导轨滑动配合连接;所述熔胶筒组件包括熔胶筒和螺杆;所述熔胶筒的后端匹配固定于所述定位孔内;所述螺杆设置在所述熔胶筒内并伸出所述熔胶筒的后部,然后穿过所述射胶头板与所述射胶二板连接;所述熔胶动力组件设置在所述射胶二板上,用于带动所述螺杆作旋转运动;所述射胶动力...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴小廷,
申请(专利权)人:博创智能装备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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