自动配比压力调注胶机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种建筑领域的调胶注胶机。自动配比压力调注胶机，其特征是包括自动计量抽胶机构、调合器，自动计量抽胶机构由自动计量抽胶机构的出胶管（３５）与调合器（６）的接口（５）相连接，调合器（６）的出胶口（７）与注胶管相连接，自动计量抽胶机构至少为２个，调合器（６）的接口（５）为相应个数。所述的自动计量抽胶机构包括吸胶管（１）、计量泵（２）、步进电机（３）、单向阀（４）、出胶管（３５）、压力传感器（８）、控制电路。具有自动控制配比、自动控制流量、自动控制压力、自动调胶、自动注胶的特点，还具有自动清洗功能、加热功能，可自带储胶仓。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】自动配比压力调注胶机
本技术涉及一种建筑领域的调胶注胶机。
技术介绍
在建筑物加固施工过程中，经常要将两种不相同的胶按比例计量后(注：为便于调合及灌注需添加大量稀释剂进行调合)，再用手动或气压式注胶装置将混合后的胶液压力注入粘结缝隙中，目前不相同的胶按比例计量由人工操作后混合。不足之处在于人工操作配比失误率高，工作效率低；且频繁需用化工材料清洗上述装置和容器，造成材料、人工及施工工期的浪费，难以保证施工质量和工期要求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自动控制配比、自动控制流量、自动控制压力、自动调胶、自动注胶的自动配比压力调注胶机。次要目的在于提供一种具有自动清洗功能的自动配比压力调注胶机。次次要目的在于提供一种自带储胶仓的自动配比压力调注胶机。另一次要目的在于提供一种具有加热功能的自动配比压力调注胶机。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：自动配比压力调注胶机，其特征是包括自动计量抽胶机构、调合器，自动计量抽胶机构由自动计量抽胶机构的出胶管35与调合器6的接口5相连接，调合器6的出胶口7与注胶管相连接，自动计量抽胶机构至少为2个，调合器6的接口5为相应个数。所述的自动计量抽胶机构包括吸胶管1、计量泵2、步进电机3、单向阀4、出胶管35、压力传感器8、控制电路，吸胶管1一端与计量泵2相连通，计量泵2与步进电机3相连接，步进电机3与控制电路相连接，控制电路由导线与电源相连接，计量泵2与出胶管35一端相连通，出胶管35另一端与调合器6的接口5相连接，出胶管35上设有单向阀4、压力传感器8。所述的调合器6，由壳体、接口5、出胶口7、封盖10、调合芯11、密封圈12组成，调合芯11位于壳体内，调合芯11上设有交叉螺线槽。所述的调合器6，由壳体、接口5、出胶口7、封盖13、调合电机14、搅拌轴15、密封圈16组成，搅拌轴15位于壳体内，搅拌轴15上设有搅拌叶片。所述的自动计量抽胶机构上设有自动清洗装置，自动清洗装置，由清洗液吸管17、清洗泵18、清洗电机19、单向阀20、清洗液容器21、回液管22组成，清洗液吸管17一端位于清洗液容器21内，另一端与清洗泵18相通接，清洗泵18与清洗电机19相连接，清洗电机19由导线与控制电路相连接，控制电路与电源相连接，清洗出胶管一端与清洗泵18相通接，另一端为2个以上的分管与相应个数的自动计量抽胶机构的出胶管35并位于接口5处相连通。如上所述的自动计量抽胶机构的吸胶管1位于相应个数的储胶仓25内。-->如上所述的控制电路与加热装置相连接，加热装置为主电加热器27、副电加热器31。本技术采用吸胶管1与计量泵2相通接，计量泵2与步进电机3相连接，步进电机3与控制电路相连接，控制电路与电源相连接，计量泵2与出胶管35相通接，出胶管35与调合器6的接口5相连接，调合器6的出胶口7与注胶管相连接，自动计量抽胶机构至少为2个，调合器6的接口5为相应个数。2个以上的步进电机3分别与控制电路相连接，控制电路控制步进电机3的转速，从而实现控制各个计量泵2抽胶量、流量压力，再由调合器6将各个计量泵2抽取的不相同或相同的胶调合，再由调合器6的出胶口7输出，出胶口7输出调合胶有压力，达到实现自动注胶的目的。本技术实现了自动控制配比、自动控制流量、自动控制压力、自动调胶、自动注胶的目的。附图说明图1是本技术结构示意图图2是本技术第一种调合器结构示意图图3是本技术第二种调合器结构示意图图4是本技术带自动清洗装置的结构示意图图5是本技术自带储胶仓的结构示意图图6是本技术工作于胶产品自身包装桶的示意图图7是本技术控制电路原理图其中1-吸胶管、2-计量泵、3-步进电机、4-单向阀、5-接口、6-调合器、7-出胶口、8-压力传感器、9-胶液容器、10-封盖、11-调合芯、12-密封圈、13-封盖、14-调合电机、15-搅拌轴、16-密封圈、17-清洗液吸管、18-清洗泵、19-清洗电机、20-单向阀、21-清洗液容器、22-回液管、23-机壳、24-开关显示板、25-储胶仓、26-储胶仓盖、27-主电加热器、28-主温度传感器、29-加温搅拌器、30-轮子、31-副电加热器、32-副温度传感器、33-备用胶产品、34-电源线、35-出胶管。具体实施方式实施例1：如图1所示，自动配比压力调注胶机，包括自动计量抽胶机构、调合器，自动计量抽胶机构由自动计量抽胶机构的出胶管35与调合器6的接口5相连接，调合器6的出胶口7与注胶管相连接，自动计量抽胶机构为2个，调合器6的接口5为2个。如图1、图4所示，所述的自动计量抽胶机构包括吸胶管1、计量泵2、步进电机3、单向阀4、出胶管35、压力传感器8、控制电路，吸胶管1一端与计量泵2相连通，计量泵2与步进电机3相连接，步进电机3与控制电路相连接，控制电路由导线与电源相连接，计量泵2与出胶管35一端相连通，出胶管35另一端与调合器6的接口5相连接，出胶管35上设行单向阀4、压力传感器8。如图2所示，所述的调合器6，由壳体、接口5、出胶口7、封盖10、调合芯11、密封圈12组成，调合芯11位于壳体内，调合芯11上设有交叉螺线槽。实施例2：自动计量抽胶机构与实施例1相同，调合器结构不同。如图3所示，所述的调合器6，由壳体、接口5、出胶口7、封盖13、调合电机14、搅拌轴15、密封圈16组成，搅拌轴15位于壳体内，搅拌轴15上设有搅拌叶片。实施例3：在实施例1或实施例2基础上增设自动清洗装置。如图4所示，所述的自动计量抽胶机构上设有自动清洗装置，自动清洗装置，由清洗液吸管17、清洗泵18、清洗电机19、单向阀20、清洗液容器21、回液管22组成，在停止注胶后拨下调合器的出胶口7上的注胶连接管，接上回液管22，清洗液吸管17一端位于清洗液容器21内，另一端-->与清洗泵18相通接，清洗泵18与清洗电机19相连接，清洗电机19与控制电路相连接，控制电路与电源相连接，清洗出胶管一端与清洗泵18相通接，另一端为2个分管与2个自动计量抽胶机构的出胶管35并位于接口5处相连通。实施例4：在实施例1或实施例2或实施例3基础上增设储胶仓25。如图5所示，如上所述的自动计量抽胶机构的吸胶管1位于相应个数的储胶仓25内。主要针对较小包装的胶产品。实施例5：在实施例1或2或3或4基础上增设加热装置如图5、图6所示，如上所述的控制电路与加热装置相连接，加热装置为主电加热器27、副电加热器31。如图7所示，本技术控制系统属单片机控制系统，主要由键盘、字符显示驱动模块组成的人机对话电路；由压力传感器P、环境温度传感器T、胶主温度传感器TA、TB、胶副温度传感器Ta、Tb、胶液低限位开关Jwa、Jwb及传感信号光电隔离、扫描电路组成的传感信号输入电路；由串/并锁存器、光电隔离驱动电路及继电器、主电加热器、副电加热器、清洗电机、搅拌电机、调合电机等组成的开关量控制输出电路；由具输入/输出信号光电隔离功能的步进电机驱动模块、驱动计量泵的步进电机组成的变量控制输出电路；由日历时钟电路、E2存储器及串口微型打印机组成的参数数据库和注胶过程记录存储、打印输出电路；由RS-232串口电路组成的与PC机联机升级、调试的接口电路；由开关稳压电源模块及本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动配比压力调注胶机，其特征是包括自动计量抽胶机构、调合器，自动计量抽胶机构由自动计量抽胶机构的出胶管（３５）与调合器（６）的接口（５）相连接，调合器（６）的出胶口（７）与注胶管相连接，自动计量抽胶机构至少为２个，调合器（６）的接口（５）为相应个数。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、自动配比压力调注胶机，其特征是包括自动计量抽胶机构、调合器，自动计量抽胶机构由自动计量抽胶机构的出胶管(35)与调合器(6)的接口(5)相连接，调合器(6)的出胶口(7)与注胶管相连接，自动计量抽胶机构至少为2个，调合器(6)的接口(5)为相应个数。2、根据权利要求1所述的自动配比压力调注胶机，其特征是所述的自动计量抽胶机构包括吸胶管(1)、计量泵(2)、步进电机(3)、单向阀(4)、出胶管(35)、压力传感器(8)、控制电路，吸胶管(1)一端与计量泵(2)相连通，计量泵(2)与步进电机(3)相连接，步进电机(3)与控制电路相连接，控制电路由导线与电源相连接，计量泵(2)与出胶管(35)一端相连通，出胶管(35)另一端与调合器(6)的接口(5)相连接，出胶管(35)上设有单向阀(4)、压力传感器(8)。3、根据权利要求1所述的自动配比压力调注胶机，其特征是所述的调合器(6)，由壳体、接口(5)、出胶口(7)、封盖(10)、调合芯(11)、密封圈(12)组成，调合芯(11)位于壳体内，调合芯(11)上设有交叉螺线槽。4、根据权利要求1所述的自动配比压力调注胶机...

【专利技术属性】
技术研发人员：阚小勇，
申请(专利权)人：阚小勇，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]