应用于注塑机的平面驱动治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于注塑机的平面驱动治具，其包括：固定块，用于固定在注塑机的机械手上；支架，包括第一结构梁、平行设置的两个第二结构梁，两个第二结构梁的第一端分别与第一结构梁的两端固定连接；两个双轴气缸固定板，分别固定于第二结构梁的第二端端部；两个双轴气缸，分别固定于双轴气缸固定板上；两个抱片固定板，分别固定于双轴气缸的活塞杆上，并固定设置有抱片；两个金具固定板，分别固定于第二结构梁第二端的端部；两个金具，分别固定于金具固定板上。本实用新型专利技术可以实现全自动产品取出，注塑机全自动生产，并且设备生产周期稳定，品质得到保证，同时避免由人工操作造成的各种浪费，提高效益。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种应用于注塑机的平面驱动治具，其包括：固定块，用于固定在注塑机的机械手上；支架，包括第一结构梁、平行设置的两个第二结构梁，两个第二结构梁的第一端分别与第一结构梁的两端固定连接；两个双轴气缸固定板，分别固定于第二结构梁的第二端端部；两个双轴气缸，分别固定于双轴气缸固定板上；两个抱片固定板，分别固定于双轴气缸的活塞杆上，并固定设置有抱片；两个金具固定板，分别固定于第二结构梁第二端的端部；两个金具，分别固定于金具固定板上。本技术可以实现全自动产品取出，注塑机全自动生产，并且设备生产周期稳定，品质得到保证，同时避免由人工操作造成的各种浪费，提高效益。【专利说明】应用于注塑机的平面驱动治具
本技术涉及治具
，特别涉及一种应用于注塑机的平面驱动治具。
技术介绍
治具是作为协助控制位置、动作或同时控制位置和动作的一种工具，在工业生产中居于十分重要的地位，其性能优劣直接关系着产品的质量、生产效率等。目前，由注塑机生产的注塑产品结构日趋复杂，对与注塑机配合应用的治具也提出了更高要求，要求其在大范围内能够提供移动、吸取等多种动作的协助操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于注塑机的平面驱动治具，以满足目前对治具日益增加的功能需求。 为了实现上述目的，本技术提供的技术方案如下: 一种应用于注塑机的平面驱动治具，其包括:固定块，用于固定在注塑机的机械手上；支架，包括第一结构梁、平行设置的两个第二结构梁，两个所述第二结构梁的第一端分别与所述第一结构梁的两端固定连接；两个双轴气缸固定板，分别固定于所述第二结构梁的第二端端部；两个双轴气缸，分别固定于所述双轴气缸固定板上；两个抱片固定板，分别固定于所述双轴气缸的活塞杆上，并固定设置有抱片；两个金具固定板，分别固定于所述第二结构梁第二端的端部；两个金具，分别固定于所述金具固定板上，用于固定支撑产生吸力、取走产品的吸盘。 优选地，所述双轴气缸固定板呈L型，一段固定于所述第二结构梁上，另一段用于固定所述双轴气缸。 优选地，所述金具固定板呈L型，一段固定于所述第二结构梁上，另一段用于固定所述金具。 分析可知，本技术便于移动并能够在任意位置完成抱住产品、吸走产品的操作，借此，本技术可以实现全自动产品取出，注塑机全自动生产，并且设备生产周期稳定，品质得到保证，同时避免由人工操作造成的各种浪费，提高效益。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的结构简图； 图2为本技术实施例的第一结构梁、第二结构梁所用材料的截面结构示意图； 图3为本技术实施例的固定块的结构示意图； 图4-图6分别为本技术实施例的金具固定板的主视、俯视、右视结构示意图； 图7-图9分别为本技术实施例的气缸固定板的主视、俯视、右视结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做进一步详细说明。 如图1所示，本技术实施例为左右对称结构，其包括固定块3、支架、双轴气缸固定板7、双轴气缸8、抱片固定板9、抱片、金具固定板4、金具5、吸盘6等。由于本实施例的多个部件基本为标准件、板状结构、块状结构，对本领域技术人员来说，其是显而易见的，下述说明及说明书附图中不予以赘述。 如图1、图2所示，支架包括第一结构梁11、平行设置的两个第二结构梁12，两个第二结构梁12的第一端分别与第一结构梁11的两端固定连接。第一结构梁U、第二结构梁12均为结构一体化的型材2制成，截面结构如图2所示，其上的多个立体的槽结构、空腔结构便于双轴气缸固定板、金具固定板等通过螺栓等紧固件固定其上。 如图1、图3所示，固定块3用于将第一结构梁11 (也即本实施例)固定在注塑机的机械手上。双轴气缸固定板7固定于第二结构梁12的第二端端部。用于伸缩抱片拉开产品的双轴气缸8则固定于双轴气缸固定板7上。抱片固定板9固定于双轴气缸8的活塞杆上，并固定设置有抱片(未图示)。抱片的作用在于撑开产品，优选地，其表面浮胶，避免铝件刮花产品。金具固定板4固定于第二结构梁12的第二端端部。金具5呈杆状，固定于金具固定板4上，用于固定支撑产生吸力、取走产品的吸盘6。 优选地，如图4、图5、图6所示，金具固定板4呈L型，包括水平段42、竖直段41，且水平段42上设有通孔420以和第二结构梁12固定连接，竖直段41则设有通孔410以固定连接金具5。 优选地，如图7、图8、图9所示，双轴气缸固定板7呈L型，包括上段71、下段72，上段71上设有槽孔结构710以通过紧固件等固定于第二结构梁12外侧，上段71位于第二结构梁12的前端面前侧，其上设有通孔720以固定双轴气缸8。 应用本实施例时，通过固定块3将本实施例固定在注塑件的机械手上。当注塑机注塑成型开模后，机械手接收到开模信号后，Y轴下行，X轴前行，双轴气缸8伸出，然后X轴后退，此时抱片与产品侧面相接触并抱住，产品自然受力向外张开，吸盘6开始吸气并发出检测信号，吸住产品后，收到检测信号，X轴退到，此时产品已经脱模，Y轴上升到O位置，注塑机收到锁模信号进行下一次注塑循环。 综上，本技术先通过双轴气缸带动抱片往外张开，之后产品再取出来。借此，本技术可以实现全自动产品取出，注塑机全自动生产，品质得到保证，同时避免由人工操作造成的各种损坏。 由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含ο【权利要求】1.一种应用于注塑机的平面驱动治具，其特征在于，包括: 固定块，用于固定在注塑机的机械手上； 支架，包括第一结构梁、平行设置的两个第二结构梁，两个所述第二结构梁的第一端分别与所述第一结构梁的两端固定连接； 两个双轴气缸固定板，分别固定于所述第二结构梁的第二端端部； 两个双轴气缸，分别固定于所述双轴气缸固定板上； 两个抱片固定板，分别固定于所述双轴气缸的活塞杆上，并固定设置有抱片； 两个金具固定板，分别固定于所述第二结构梁第二端的端部； 两个金具，分别固定于所述金具固定板上，用于固定支撑产生吸力、取走产品的吸盘。2.根据权利要求1所述的应用于注塑机的平面驱动治具，其特征在于，所述双轴气缸固定板呈L型，一段固定于所述第二结构梁上，另一段用于固定所述双轴气缸。3.根据权利要求1所述的应用于注塑机的平面驱动治具，其特征在于，所述金具固定板呈L型，一段固定于所述第二结构梁上，另一段用于固定所述金具。【文档编号】B29C45/42GK203919608SQ201420367388【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日 【专利技术者】杜祥迪 申请人:台州市黄岩广环工贸有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于注塑机的平面驱动治具，其特征在于，包括：固定块，用于固定在注塑机的机械手上；支架，包括第一结构梁、平行设置的两个第二结构梁，两个所述第二结构梁的第一端分别与所述第一结构梁的两端固定连接；两个双轴气缸固定板，分别固定于所述第二结构梁的第二端端部；两个双轴气缸，分别固定于所述双轴气缸固定板上；两个抱片固定板，分别固定于所述双轴气缸的活塞杆上，并固定设置有抱片；两个金具固定板，分别固定于所述第二结构梁第二端的端部；两个金具，分别固定于所述金具固定板上，用于固定支撑产生吸力、取走产品的吸盘。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杜祥迪，
申请(专利权)人：台州市黄岩广环工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33