基于顺序阀技术的大面积电摩后左右护板分级注塑模制造技术

本实用新型专利技术提供了一种基于顺序阀技术的大面积电摩后左右护板分级注塑模，属于模具技术领域。它包括顶板和上模板，还包括位于顶板和上模板之间的注塑板，上模板底部设有成型面，注塑板内设有分流板主体，所述的分流板主体上连有若干个端部贯穿上模板并与成型面相连的副注塑管。分流板主体上连有若干个与成型面相连的副注塑管，能够使大面积成型面注塑更均匀，不会出现气泡，提高产品的成型质量，且能加快注塑效率，电磁阀能够控制副注塑管内注塑液的流量，使模具能根据成型腔内的情况随时改变副注塑管的内注塑液的流量大小从而起到提高注塑效率以及提高产品的成型质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
基于顺序阀技术的大面积电摩后左右护板分级注塑模
本技术属于模具
，涉及一种基于顺序阀技术的大面积电摩后左右护板分级注塑模。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具在注塑时，当产品面积较大且形状较为复杂时，单管注塑会使注塑液提前冷却，导致成型腔填充不均匀，而当多根注塑管同时进行注塑时，因每根注塑管流量相同但注塑管对应成型腔的形状不同，这就会出现成型腔各部分充满会出现先后顺序，而当成型腔某部分先充满后，继续注塑时该部分成型腔内注塑液转移速率会小于注塑管注塑效率，会导致该部位的压力增大而损坏模具。为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种注塑模具拉料杆拉断多点浇口机构，申请号：(CN201220337893.5)，包括上复板和下复板，上复板下连接浇口板，浇口板连接型腔，型腔与浇口板之间有废料，下复板上安装模脚，模脚之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于顺序阀技术的大面积电摩后左右护板分级注塑模，包括顶板(1)和上模板(2)，其特征在于，还包括位于顶板(1)和上模板(2)之间的注塑板(3)，上模板(2)底部设有成型面(5)，注塑板(3)内设有分流板主体(4)，所述的分流板主体(4)上连有若干个端部贯穿上模板(2)并与成型面(5)相连的副注塑管(6)，分流板主体(4)上还设有若干个与副注塑管(6)一一对应的电磁阀(7)，电磁阀(7)底部插入至分流板主体(4)与副注塑管(6)的连接处。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于顺序阀技术的大面积电摩后左右护板分级注塑模，包括顶板(1)和上模板(2)，其特征在于，还包括位于顶板(1)和上模板(2)之间的注塑板(3)，上模板(2)底部设有成型面(5)，注塑板(3)内设有分流板主体(4)，所述的分流板主体(4)上连有若干个端部贯穿上模板(2)并与成型面(5)相连的副注塑管(6)，分流板主体(4)上还设有若干个与副注塑管(6)一一对应的电磁阀(7)，电磁阀(7)底部插入至分流板主体(4)与副注塑管(6)的连接处。


2.根据权利要求1所述的基于顺序阀技术的大面积电摩后左右护板分级注塑模，其特征在于，分流板主体(4)具有四个支流板(10)，副注塑管(6)以及电磁阀(7)均位于注塑板(3)的四个支流板(10)的端部。


3.根据权利要求2所述的基于顺序阀技术的大面积电摩后左右护板分级注塑模，其特征在于，所述的四个副注塑管(6)在成型面(5)上呈梯形排列，且四个副注塑管(6)沿分流板主体(4)的中心线对称分布。


4.根据权利要求3所述的基于顺序阀技术的大面积电摩后左右护板分级注塑模，其特征在于，所述的成型面(5)上设有四个与副注塑管(6)一一对应的副注塑孔(12)，其中相对称且距离较长的两个副注塑孔(12)位于成型面(5)上，其中相对称且距离较短的两个副注塑孔(12)与成型面(5)之间设有进浇流道(13)。


5.根据权利要求4所述的基于顺序阀技术的大面积电摩后左右护板分级注塑模，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜祥波，
申请(专利权)人：台州市黄岩广环工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33