三十二点退轴承工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三十二点退轴承工具，包括圆盘、把手和操作孔，所述圆盘的边沿等间隔设置有弧状凹陷，所述弧状凹陷两侧设置有弧状凸起；所述操作孔位于所述圆盘的圆心处，所述把手固定在所述圆盘上并位于所述操作孔两侧。本实用新型专利技术可以提高退轴承速度，保证轴承精度，使轴承不受到破坏。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
三十二点退轴承工具
本技术涉及一种轧机装配工具，具体说，涉及一种三十二点退轴承工具。
技术介绍
棒材粗轧短应力轧机由于轧制力大，所以每次换辊时需要更换四列滚珠轴承，每次更换滚珠轴承用去的时间占全天工作量的一半左右。退滚珠轴承主要通过铜棒和手锤对单个滚珠进行敲击，这样不仅费工费力而且容易伤到滚动体和保持架，使滚珠轴承报废或缩短使用寿命。长期这样下去，工作就会使工人产生劳累和惰性，达不到每一列轴承都完好无损的检查到位。这样容易在线烧棍和烧轴承，降低了工作效率，浪费了时间和材料，形成不良的恶性循环，后果严重。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题是提供一种三十二点退轴承工具，可以提高退轴承速度，保证轴承精度，使轴承不受到破坏。技术方案如下:一种三十二点退轴承工具，包括圆盘、把手和操作孔，所述圆盘的边沿等间隔设置有弧状凹陷，所述弧状凹陷两侧设置有弧状凸起；所述操作孔位于所述圆盘的圆心处，所述把手固定在所述圆盘上并位于所述操作孔两侧。进一步:所述圆盘的边沿等间隔设置有32个弧状凹陷，所述32个弧状凹陷两侧设置有32个弧状凸起。进一步:所述圆盘的厚度为17mm,半角为160.5mm。进一步:所述32个弧状凹陷的半径为13mm。进一步:所述操作孔的直径为25mm,所述把手的高度为100mm,所述把手的厚度为IOmm0与现有技术相比，本技术的技术效果包括:[0011 ] 经过实践使用，本技术可以提高退轴承速度，保证轴承精度，使轴承不受到破坏。【附图说明】图1是本技术中三十二点退轴承工具的主视图；图2是本技术中三十二点退轴承工具的侧视图；图3是本技术中三十二点退轴承工具的俯视图。【具体实施方式】下面参考附图和优选实施例，对本技术技术方案作详细说明。如图1所示，是本技术中三十二点退轴承工具的主视图；如图2所示，是本技术中三十二点退轴承工具的侧视图；如图3所示，是本技术中三十二点退轴承工具的俯视图。三十二点退轴承工具的结构整体上包括:圆盘、把手4和操作孔2 ;圆盘的边沿等间隔设置有32个弧状凹陷3，在32个弧状凹陷3两侧形成32个弧状凸起I。操作孔2位于圆盘的圆心处，两个把手4焊接在圆盘上并位于操作孔2两侧。由于四列滚珠轴承每列用了 32个滚动体，所以采用32点圆周等分的方法进行退取。选取一块厚为17_、半径为160.5mm的圆形钢板,在边沿处等分64份,然后每间隔一份制作成半径为13mm的圆形向内倒角，形成32个弧状凹陷3和32个弧状凸起I。操作孔2的直径为25臟，把手4的高度为100mm，把手4的厚度为10mm。使用本技术三十二点退轴承工具时，握住把手4，将圆盘延保持架向内送入到第一列滚珠与第二列滚珠之间的位置，握住把手4旋转圆盘，使32个滚珠全部被32个弧状凹陷3卡住；然后用一个阶梯轴在操作孔2处进行敲击，便可轻松取出滚珠轴承，以此类推便可取出全部滚珠轴承。这样操作，不仅不会伤害滚珠和保持架，而且省时省力。由于操作简单容易，不会花费大量时间，所以能够保证每一列滚珠轴承的正常。保证了在线使用，达到非常好的效果O本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三十二点退轴承工具，其特征在于：包括圆盘、把手和操作孔，所述圆盘的边沿等间隔设置有弧状凹陷，所述弧状凹陷两侧设置有弧状凸起；所述操作孔位于所述圆盘的圆心处，所述把手固定在所述圆盘上并位于所述操作孔两侧。

【技术特征摘要】
1.一种三十二点退轴承工具，其特征在于:包括圆盘、把手和操作孔，所述圆盘的边沿等间隔设置有弧状凹陷，所述弧状凹陷两侧设置有弧状凸起；所述操作孔位于所述圆盘的圆心处，所述把手固定在所述圆盘上并位于所述操作孔两侧。2.如权利要求1所述三十二点退轴承工具，其特征在于:所述圆盘的边沿等间隔设置有32个弧状凹陷，所述32个弧状凹陷两侧设置有3...

【专利技术属性】
技术研发人员：关贺，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：